一种立式双端面磨床的砂轮表面清洗装置，包括控制器、高压泵、变频电机、管道、高压管道和喷嘴，喷嘴的一端设置有入口，喷嘴的另一端设置有第一出口和第二出口，第一出口的轴心与第二出口的轴心构成夹角，高压管道的第二端与喷嘴的入口连接，管道上设置有球形复式篮式过滤装置，高压管道上设置有压力表、温度流量计和手动球阀。磨削液经过喷嘴产生高压水柱，在粉末冶金或铸铁等特殊材质零件通过CBN砂轮磨削的同时本装置能实时有效地清洁CBN砂轮表面，实现了CBN砂轮上下表面的同时清洁，解决了CBN砂轮磨削此类零件造成的磨削效率下降甚至磨削功能丧失的问题，改善了零件磨后的平面度和平行度以及表面粗糙度和加工面外观，加工效率大幅提升。率大幅提升。率大幅提升。
【技术实现步骤摘要】
一种立式双端面磨床的砂轮表面清洗装置
[0001]本技术涉及机械领域，尤其涉及砂轮表面的清洗，特别是一种立式双端面磨床的砂轮表面清洗装置。
技术介绍
[0002]当粉末冶金产品（如传动链轮、齿轮、压缩机定子、转子、阀板等）在立式双端面磨床并采用CBN砂轮进行磨床加工时，由于粉末冶金产品的材料及工艺特殊性，CBN砂轮磨削工件时会产生大量的又细又粘的磨泥，又软又细的磨泥容易渗入CNB砂轮表面层及透气层缝隙，并渐渐地附着于CBN砂轮表面形成一层黑黑的覆盖层，这一层覆盖层靠磨床本身的普通的磨削液冲洗根本无法被清洗掉，即使采用更高的磨削液配比浓度或者具有更强去污能力的磨削油产品也不能有效地清洁CBN砂轮表面，导致CBN砂轮在磨削时的切削能力越来越弱，磨削效率越来越低，最后当这一磨泥覆盖层越积越多时，使CBN砂轮完全丧失磨削能力，导致磨削产品时机床产生严重振动，砂轮及工作台面产生抖动，产品表面出现磨削烧伤以及出现不规则划伤划痕等后果，另外也会导致CBN砂轮表面形状被破坏，出现凹凸不平，毫无平面度可言。一旦出现这种情况，靠砂轮修整功能依然无法清洁CBN砂轮表面的污泥和改善CBN砂轮表面的平面度，频繁修整砂轮会大量耗费修整时间。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种立式双端面磨床的砂轮表面清洗装置，所述的这种立式双端面磨床的砂轮表面清洗装置要解决现有技术中砂轮表面的磨泥层难以清洗的技术问题。
[0004]本技术的一种立式双端面磨床的砂轮表面清洗装置，包括控制器、高压泵、变频电机、管道、高压管道和喷嘴，变频电机的动力输出端与高压泵的动力输入端连接，高压泵的入口端与管道的第一端连接，高压泵的出口端与高压管道的第一端连接，喷嘴的一端设置有入口，喷嘴的另一端设置有第一出口和第二出口，第一出口的轴心与第二出口的轴心构成夹角，入口与第一出口和第二出口连通，高压管道的第二端与喷嘴的入口连接，管道上设置有球形复式篮式过滤装置，高压管道上设置有压力表、温度流量计和手动球阀，所述的变频电机的控制端、温度流量计的信号端均与控制器的输入输出端连接。
[0005]进一步的，还包括接水盘，所述的高压泵、变频电机、球形复式篮式过滤装置均设置在接水盘上。
[0006]进一步的，还包括报警器，报警器与控制器的输入输出端连接。
[0007]进一步的，所述的控制器为PLC控制器。
[0008]本技术与现有技术相比，其效果是积极和明显的。
[0009]1.磨削液经过喷嘴产生高压水柱，在粉末冶金或铸铁等特殊材质零件通过CBN砂轮磨削的同时本装置能实时有效地清洁CBN砂轮表面，实现了CBN砂轮上下表面的同时清洁，解决了CBN砂轮磨削此类零件造成的磨削效率下降甚至磨削功能丧失的问题，也解决了
由于磨泥堵塞而造成CBN砂轮表面平面度破坏的问题，也就意味着改善了零件磨后的平面度和平行度以及表面粗糙度和加工面外观，加工效率大幅提升，加工质量大大提高。
[0010]2.整个系统闭环控制，调整方便，信息和报警等实时智能监控，完美实现了高效化、智能化。
[0011]3.整个系统大大提升了CBN砂轮和修整石的使用寿命，使得耗材成本大大降低。
[0012]4.采用高压供液系统强力冲洗CBN砂轮表面，使得粉末冶金产品在CBN磨削领域实际获得了非常良好的磨削质量和设备提升效果。
[0013]5.冲洗压力的调节和控制方法让操作人员的调试更加得心应手，实时的信息反馈和故障监控也让现场工人更加高枕无忧。
附图说明
[0014]图1为本技术的一种立式双端面磨床的砂轮表面清洗装置的正视示意图。
[0015]图2为本技术的一种立式双端面磨床的砂轮表面清洗装置的俯视示意图。
[0016]图3为本技术的一种立式双端面磨床的砂轮表面清洗装置的右视示意图。
[0017]图4为本技术的一种立式双端面磨床的砂轮表面清洗装置中喷嘴的正视示意图。
[0018]图5为本技术的一种立式双端面磨床的砂轮表面清洗装置中喷嘴的侧视示意图。
具体实施方式
[0019]以下结合附图和实施例对本技术作进一步描述，但本技术并不限制于本实施例，凡是采用本技术的相似结构及其相似变化，均应列入本技术的保护范围。本技术中的上、下、前、后、左、右等方向的使用仅为了描述方便，并非对本技术的技术方案的限制。
[0020]实施例1
[0021]如图1
‑
图5所示，本技术的一种立式双端面磨床的砂轮表面清洗装置，包括控制器（图中未示）、高压泵1、变频电机、管道2、高压管道3和喷嘴4，变频电机的动力输出端与高压泵1的动力输入端连接，高压泵1的入口端与管道2的第一端连接，高压泵1的出口端与高压管道3的第一端连接，喷嘴4的一端设置有入口6，喷嘴4的另一端设置有第一出口7和第二出口8，第一出口7的轴心与第二出口8的轴心构成夹角，入口6与第一出口7和第二出口8连通，高压管道3的第二端与喷嘴4的入口6连接，管道2上设置有球形复式篮式过滤装置9，高压管道3上设置有压力表10、温度流量计11和手动球阀12，所述的变频电机的控制端、温度流量计11的信号端均与控制器的输入输出端连接。
[0022]进一步的，还包括接水盘13，所述的高压泵1、变频电机、球形复式篮式过滤装置9均设置在接水盘13上。
[0023]进一步的，还包括报警器，报警器与控制器的输入输出端连接。
[0024]进一步的，所述的控制器为PLC控制器。
[0025]具体的，本实施例中的控制器、高压泵1、变频电机、高压管道3、压力表10、温度流量计11、手动球阀12、PLC控制器等均采用现有技术中的公知方案，本领域技术人员均已了
解，在此不再赘述。
[0026]本技术旨在提供一种高压冲洗装置，对立式双端面磨床CBN砂轮表面磨削实时清洗，在产品磨削过程中即刻将产生的粉末冶金材料和CBN砂轮的脱粒混合物靠强有力的高压冲洗液有效的冲洗去除，使之不能附着于CBN砂轮表面，还CBN砂轮以闪闪发光的干净表面，具有高效磨削性能和卓越的使用寿命。
[0027]工作时，将本装置安装在磨床内部CBN砂轮磨削区域，管道2的第二端与磨削液水箱连接，喷嘴4安装在砂轮磨削工件区域。
[0028]本实施例的工作原理：
[0029]1.本技术采用GRUNDFOS变频电机一体式高压泵1，液体源依然来自于原有水箱磨削液，经过高压泵1运转使之产生一路高压冷却清洗水压，将这一路高压水压经管道2和高压管道3引入机床内部CBN砂轮磨削区域。变频电机调速可以改变水压压力，使之节能与有效清洗完美结合。高压泵1的运转由PLC程序自动控制启动和停止，也可以在HMI面板控制高压泵1的启动和停止，变频电机的转速也相当于冲洗液水压可以在变频电机上的控制盒面板直接调节。液体源采用原有水箱可以达到有效节约资源、降低成本和节省空间占地的目的。
[0030]本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种立式双端面磨床的砂轮表面清洗装置，其特征在于：包括控制器、高压泵、变频电机、管道、高压管道和喷嘴，变频电机的动力输出端与高压泵的动力输入端连接，高压泵的入口端与管道的第一端连接，高压泵的出口端与高压管道的第一端连接，喷嘴的一端设置有入口，喷嘴的另一端设置有第一出口和第二出口，第一出口的轴心与第二出口的轴心构成夹角，入口与第一出口和第二出口连通，高压管道的第二端与喷嘴的入口连接，管道上设置有球形复式篮式过滤装置，高压管道上设置有压力表、温度流量计和手动...
【专利技术属性】
技术研发人员：石富强，
申请(专利权)人：上海法孚自动化成套设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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