本实用新型专利技术涉及一种可调节的电子器件膜粘胶裁切装置，具有工作台，工作台的左右两边分别设有相对布置的驱动座和滚筒活动顶座，驱动座上装有滚筒电机，滚筒电机的输出端设有滚筒接头，在滚筒接头与滚筒活动顶座之间装有一根滚筒轴；在工作台的前后侧对称位置处各设有一条横移轨道，前后侧的两条横移轨道上共同架装有一个移动台板机构，移动台板机构设置在滚筒轴的下方，移动台板机构上设有一套纵向丝杆驱动机构，纵向丝杆驱动机构上装有丝杆座，丝杆座上装有一套轮盘切割机构，轮盘切割机构中的切割盘纵向对着所述的滚筒轴布置；本实用新型专利技术的裁切装置结构设计新颖，裁切方便高效，调整非常灵活，能够一套设备适用多种不同尺寸粘胶带的裁切操作。胶带的裁切操作。胶带的裁切操作。
【技术实现步骤摘要】
一种可调节的电子器件膜粘胶裁切装置
[0001]本技术涉及自动化设备
，尤其是一种可调节的电子器件膜粘胶裁切装置。
技术介绍
[0002]在各种微型电子元器件的生产制造过程中，例如手机摄像头内的粘膜，还有各种电子元器件上的粘膜，这些粘膜的生产成型过程中都离不开粘胶带的使用，这些粘胶带与相应的膜部分进行贴合并在膜上切出相应的成型窗口就能够使用，在这一系列的生产过程中，会大量使用到粘胶带，由于使用量大，生产企业如果单纯的一卷一卷的购买粘胶带使用，成本还是非常高的，因此更好的考虑方案还是使用大长卷筒的粘胶带进行一卷一卷的裁切使用，而且由于不同的产品所使用的粘胶带的宽度尺寸也是不同的，因此设计一种能够针对不同宽度粘胶带进行裁切的自动化工具还是很有必要的。
技术实现思路
[0003]本技术的目的就是针对上述情况，提供一种可调节的电子器件膜粘胶裁切装置，该裁切装置结构设计新颖，裁切方便高效，调整非常灵活，能够一套设备适用多种不同尺寸粘胶带的裁切操作。
[0004]本技术的具体方案是：一种可调节的电子器件膜粘胶裁切装置，具有工作台，所述工作台的左右两边分别设有相对布置的驱动座和滚筒活动顶座，所述驱动座上装有滚筒电机，滚筒电机的输出端设有滚筒接头，在所述滚筒接头与滚筒活动顶座之间装有一根用于穿装粘胶带卷的滚筒轴，所述滚筒轴的一端设置成圆锥头，滚筒轴的另一端与所述滚筒接头对接；在工作台的前后侧对称位置处各设有一条横移轨道，前后侧的两条横移轨道上共同架装有一个移动台板机构，移动台板机构设置在滚筒轴的下方，所述移动台板机构上设有一套纵向丝杆驱动机构，纵向丝杆驱动机构布置在滚筒轴的后方，纵向丝杆驱动机构上装有丝杆座，丝杆座上装有一套轮盘切割机构，轮盘切割机构中的切割盘纵向对着所述的滚筒轴布置。
[0005]进一步的，本技术中所述横移轨道是由直齿条构成；所述移动台板机构具有门形台板，门形台板横跨安置在所述工作台上方，门形台板的两端底部对称位置处各装有一个传动齿轮，每一个传动齿轮与对应的直齿条传动连接，其中一个传动齿轮的齿轮轴上还连接有一个手摇柄。
[0006]进一步的，本技术中所述门形台板的底部还装有若干个托滚轮，每个托滚轮均在工作台面上设置的直线轨道上滚动行走。
[0007]进一步的，本技术中所述纵向丝杆驱动机构包括有两个丝杆安装座、传动丝杆、两根导向杆和丝杆电机，传动丝杆和两根导向杆平行安装在两个丝杆安装座上面，传动丝杆垂直于所述的滚筒轴布置，所述丝杆电机与所述传动丝杆传动连接。
[0008]进一步的，本技术中所述轮盘切割机构包括有切割电机，切割电机安置在所
述的丝杆座上，切割电机横向布置，切割电机的输出端装有切割盘，所述切割盘垂直于滚筒轴布置。
[0009]进一步的，本技术中在所述切割盘的正下方还设有一个接渣盒。
[0010]进一步的，本技术中所述切割电机上方设有电机外罩，所述切割盘上方设有切割盘保护罩，所述切割盘保护罩为半开口式的保护罩，其前部为敞口式结构。
[0011]进一步的，本技术中所述滚筒活动顶座包括有翻转板，翻转板的下端通过翻转轴安置在所述的工作台侧边部，翻转板上设有连接台，连接台上设有锥孔，该锥孔与所述滚筒轴的端部圆锥头活动对接；在翻转板的背部铰接连接有一个驱动气缸，该驱动气缸的缸座铰装在所述的工作台侧部。
[0012]进一步的，本技术中所述滚筒接头为间隔齿结构的接头，相应的滚筒轴上与之对接端头同样设置成间隔齿形状结构，二者相互咬合对接。
[0013]本技术的裁切装置结构设计新颖，裁切方便高效，调整非常灵活，能够一套设备适用多种不同尺寸粘胶带的裁切操作，为后续粘胶带的适用提供了极大的方便，本技术作为一种自动化的裁切装置，具有很好的实际使用以及推广价值。
附图说明
[0014]图1是本技术的主视方向结构示意图；
[0015]图2是本技术的俯视方向结构示意图；
[0016]图3是本技术的侧视方向结构示意图。
[0017]图中：1—滚筒电机，2—驱动座，3—滚筒接头，4—滚筒轴，5—接渣盒，6—切割盘保护罩，7—切割盘，8—电机外罩，9—切割电机，10—丝杆座，11—门形台板，12—工作台，13—直齿条，14—圆锥头，15—连接台，16—翻转板，17—翻转轴，18—驱动气缸，19—直线轨道，20—导向杆，21—丝杆电机，22—传动丝杆，23—丝杆安装座，24—手摇柄，25—传动齿轮，26—托滚轮。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术的附图，对本技术的技术方案进行清楚完整的描述，显然所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术的保护范围。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术或简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸的连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述
术语在本技术中的具体含义。
[0021]参见图1～图3，本技术是一种可调节的电子器件膜粘胶裁切装置，具有工作台12，所述工作台的左右两边分别设有相对布置的驱动座2和滚筒活动顶座，所述驱动座上装有滚筒电机1，滚筒电机的输出端设有滚筒接头3，在所述滚筒接头与滚筒活动顶座之间装有一根用于穿装粘胶带卷的滚筒轴4，所述滚筒轴的一端设置成圆锥头14，滚筒轴的另一端与所述滚筒接头对接；在工作台的前后侧对称位置处各设有一条横移轨道，前后侧的两条横移轨道上共同架装有一个移动台板机构，移动台板机构设置在滚筒轴的下方，所述移动台板机构上设有一套纵向丝杆驱动机构，纵向丝杆驱动机构布置在滚筒轴的后方，纵向丝杆驱动机构上装有丝杆座10，丝杆座上装有一套轮盘切割机构，轮盘切割机构中的切割盘纵向对着所述的滚筒轴布置。
[0022]进一步的，本实施例中所述横移轨道是由直齿条13构成；所述移动台板机构具有门形台板11，门形台板横跨安置在所述工作台上方，门形台板的两端底部对称位置处各装有一个传动齿轮25，每一个传动齿轮与对应的直齿条传动连接，其中一个传动齿轮的齿轮轴上还连接有一个手摇柄24。
[0023]进一步的，本实施例中所述门形台板的底部还装有若干个托滚轮26，每个托滚轮均在工本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可调节的电子器件膜粘胶裁切装置，具有工作台，其特征在于：所述工作台的左右两边分别设有相对布置的驱动座和滚筒活动顶座，所述驱动座上装有滚筒电机，滚筒电机的输出端设有滚筒接头，在所述滚筒接头与滚筒活动顶座之间装有一根用于穿装粘胶带卷的滚筒轴，所述滚筒轴的一端设置成圆锥头，滚筒轴的另一端与所述滚筒接头对接；在工作台的前后侧对称位置处各设有一条横移轨道，前后侧的两条横移轨道上共同架装有一个移动台板机构，移动台板机构设置在滚筒轴的下方，所述移动台板机构上设有一套纵向丝杆驱动机构，纵向丝杆驱动机构布置在滚筒轴的后方，纵向丝杆驱动机构上装有丝杆座，丝杆座上装有一套轮盘切割机构，轮盘切割机构中的切割盘纵向对着所述的滚筒轴布置。2.根据权利要求1所述的一种可调节的电子器件膜粘胶裁切装置，其特征在于：所述横移轨道是由直齿条构成；所述移动台板机构具有门形台板，门形台板横跨安置在所述工作台上方，门形台板的两端底部对称位置处各装有一个传动齿轮，每一个传动齿轮与对应的直齿条传动连接，其中一个传动齿轮的齿轮轴上还连接有一个手摇柄。3.根据权利要求2所述的一种可调节的电子器件膜粘胶裁切装置，其特征在于：所述门形台板的底部还装有若干个托滚轮，每个托滚轮均在工作台面上设置的直线轨道上滚动行走。4.根据权利要求1所述的一种可调节的电子器件膜粘胶裁切装置，其特征在于：所述纵向丝杆驱动机构...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯配配，朱凯，张迪，
申请(专利权)人：黄石天智科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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