一种垂直升降滑台制造技术

本实用新型专利技术提供一种垂直升降滑台，包括：上盖和底板，上盖和底板之间固定设置有滑座，滑座内开设有容置腔，容置腔内活动设置有滑块，滑座上设置有微分头和调节组件，微分头的一端与调节组件配合，调节组件包括：调节块和支撑座，支撑座设置在滑座的一侧，调节块的一侧转动设置在支撑座上，调节块的下端与微分头的一端配合，调节块的另一侧与滑块配合用于滑块的垂直升降。本实用新型专利技术一种垂直升降滑台能够实现精准升降使用，操作使用方便，自动化精细程度更高，内部结构设置合理，制造成本更低。制造成本更低。制造成本更低。

【技术实现步骤摘要】
一种垂直升降滑台


[0001]本技术涉及升降平台
，特别涉及一种垂直升降滑台。

技术介绍

[0002]随着社会的发展，人力成本逐步上升，而自动化设备的广泛使用，可以节省大量的人力和物力，同时可以提高产品的品质。现在电子产品广泛应用于各个领域，而电子产品的制作工艺要求较高，有时需要在产品调整位置完成之后进行保压。升降滑台在自动化设备中作为负载件进行移动加工，是自动化设备中重要的核心部件，然而由于电子产品的制作工艺要求较高，现有技术中的升降滑台大多采用传统的齿轮传动的形式，使升降滑台的位移精度不够高，很难达到制作工艺的要求，且内部的结构复杂操作使用更加不方便，影响生产制造效率。

技术实现思路

[0003](一)要解决的技术问题
[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种升降更加精准、内部结构更加简单、操作使用更加方便和整体结构更加合理的垂直升降滑台。
[0005](二)技术方案
[0006]为解决上述技术问题，本技术公开了一种垂直升降滑台，其特征在于，包括：上盖和底板，所述上盖和所述底板之间固定设置有滑座，所述滑座内开设有容置腔，所述容置腔内活动设置有滑块，所述滑座上设置有微分头和调节组件，所述微分头的一端与所述调节组件配合，所述调节组件包括：调节块和支撑座，所述支撑座设置在所述滑座的一侧，所述调节块的一侧转动设置在所述支撑座上，所述调节块的下端与所述微分头的一端配合，所述调节块的另一侧与所述滑块配合用于所述滑块的垂直升降，此结构的设置通过所述调节块和所述滑块的配合，能够通过所述微分头使所述调节块转动从而使所述滑块进行上升或下降，使升降滑台的操作更加方便，同时能够更加精准实现上下升降，保证对产品生产制造的自动化精细程度更高，同时内部的结构简单，所述支撑座的设置能够对所述微分头和所述调节块起到限位的作用，整体的结构设置更加合理。
[0007]进一步的，所述滑块内开设有空腔，所述调节块置于所述空腔内与所述滑块配合，此结构的设置通过所述空腔的开设能够减少空间的占用，保证所述调节块和所述滑块的正常配合，使得整体的外观更加美观。
[0008]进一步的，所述滑块上固定设置有顶柱，所述调节块的一端形成有第一球形凸起，所述第一球形凸起在所述调节块转动时与所述顶柱的下端配合，实现所述滑块的垂直升降，所述调节块的下端形成有第二球形凸起，所述第二球形凸起与所述微分头的一端配合，利用所述顶柱和所述第一球形凸起的配合能够实现所述调节块转动使所述滑块实现上升或下降，内部的结构简单，制造成本更低，利用所述微分头和所述第二球形凸起能够通过所述微分头的顶推作用能够实现更加精细化操作，保证加工效率以及降低次品率。
[0009]进一步的，所述滑块上开设有安装孔，所述顶柱与所述安装孔过盈配合，且所述安装孔置于所述安装孔外的外柱体的直径大于置于所述安装孔内的内柱体，所述第一球形凸起与所述外柱体的下端面配合，此结构的设置能够保证所述顶柱和所述第一球形凸起的配合从而实现所述滑块的升降作用，采用过盈配合能够使所述顶柱和所述滑块的配合更加紧固。
[0010]进一步的，所述滑块的上端与所述上盖固定连接，所述滑块上对称开设有通槽，所述通槽内设置有用于所述滑块复位的弹性件，所述弹性件的上端与所述上盖固定连接，所述弹性件的下端与所述底板固定连接，利用所述弹性件的设置能够始终保持所述滑块与所述底板之间的拉力，使所述微分头的调节以及所述滑块的位移更加精准，另外能够对所述滑块实现复位的作用，方便使用。
[0011]进一步的，所述支撑座的一侧向外凸起形成有安装块，所述调节块的一端转动设置在所述安装块上，所述安装块的上端面与所述滑块配合能够实现所述滑块的支撑限位作用，所述安装块的设置能够实现所述调节块的限位转动，能够保证内部的结构稳定。
[0012]进一步的，所述上盖与所述滑座之间设置有连接片，所述连接片置于所述滑座的一侧，所述连接片上开设有腰形槽，所述滑座上开设有通孔，所述腰形槽和所述通孔上可拆卸地设置限位螺丝，所述连接片以及所述限位螺丝的设置能够保证所述滑块上升的行程限制，保证内部结构的正常使用，操作使用更加方便。
[0013]进一步的，所述滑块和所述滑座上对应开设有滑槽，所述滑块和所述滑座之间通过滚珠在滑槽上进行滑动配合，所述滑槽的设置能够方便所述滑块和所述滑座之间的滑动配合，保证升降滑台的正常使用。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术一种垂直升降滑台相对于现有技术的优点在于：能够实现升降滑台的精准控制，能够实现更加智能和精准的位移调节以及生产制造，使用操作更加方便和简单，通过滑块和调节块的设置，利用微分头的作用能够使调节块转动进而带动滑块的升降，内部结构设置合理，占用空间更少，整体结构的制造成本更低，使用寿命更长。
附图说明
[0016]图1为本技术一种垂直升降滑台的立体图；
[0017]图2为本技术一种垂直升降滑台底部向上的立体图；
[0018]图3为本技术一种垂直升降滑台主视方向的剖视图；
[0019]图4为本技术一种垂直升降滑台侧视方向的剖视图；
[0020]图5为本技术一种垂直升降滑台除去上盖的结构示意图；
[0021]图6为本技术一种垂直升降滑台除去上盖和滑座的结构示意图；
[0022]图7为本技术一种垂直升降滑台调节组件的结构示意图；
[0023]图8为本技术一种垂直升降滑台滑块的结构示意图；
[0024]其中：1为上盖、2为底板、3为滑座、301为通孔、4为容置腔、5为滑块、6为微分头、7为调节组件、701为调节块、702为支撑座、8为空腔、901为第一球形凸起、902为第二球形凸起、10为顶柱、1001为外柱体、1002为内柱体、11为安装孔、12为通槽、13为弹性件、14为安装块、15为连接片、16为腰形槽、17为限位螺丝、18为滑槽。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0026]参阅图1～图8，一种垂直升降滑台，包括：上盖1和底板2，上盖1和底板2之间固定设置有滑座3，滑座3内开设有容置腔4，容置腔4内活动设置有滑块5，滑座3上设置有微分头6和调节组件7，微分头6的一端与调节组件7配合，调节组件7包括：调节块701和支撑座702，支撑座702设置在滑座3的一侧，调节块701的一侧转动设置在支撑座702上，调节块701的下端与微分头6的一端配合，调节块701的另一侧与滑块5配合用于滑块5的垂直升降，通过调节块701和滑块的配合，能够通过微分头6使调节块701转动从而使滑块5进行上升或下降，使升降滑台的操作更加方便，同时能够更加精准实现上下升降，保证对产品生产制造的自动化精细程度更高，同时内部的结构简单，支撑座702的设置能够对微分头6和调节块701起到限位的作用，整体的结构设置更加合理。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种垂直升降滑台，其特征在于，包括：上盖(1)和底板(2)，所述上盖(1)和所述底板(2)之间固定设置有滑座(3)，所述滑座(3)内开设有容置腔(4)，所述容置腔(4)内活动设置有滑块(5)，所述滑座(3)上设置有微分头(6)和调节组件(7)，所述微分头(6)的一端与所述调节组件(7)配合，所述调节组件(7)包括：调节块(701)和支撑座(702)，所述支撑座(702)设置在所述滑座(3)的一侧，所述调节块(701)的一侧转动设置在所述支撑座(702)上，所述调节块(701)的下端与所述微分头(6)的一端配合，所述调节块(701)的另一侧与所述滑块(5)配合用于所述滑块(5)的垂直升降。2.如权利要求1所述垂直升降滑台，其特征在于，所述滑块(5)内开设有空腔(8)，所述调节块(701)置于所述空腔(8)内与所述滑块(5)配合。3.如权利要求1所述垂直升降滑台，其特征在于，所述滑块(5)上固定设置有顶柱(10)，所述调节块(701)的一端形成有第一球形凸起(901)，所述第一球形凸起(901)在所述调节块(701)转动时与所述顶柱(10)的下端配合，实现所述滑块(5)的垂直升降。4.如权利要求3所述垂直升降滑台，其特征在于，所述滑块(5)上开设有安装孔(11)，所述顶柱(10)与所述安装孔(11)过盈配合，且所述安装孔(11)置于所述安装孔(11)外的外柱体(1001)的直径大于置于所述安装孔(11)内的内柱体(1002)，所述第一球形凸起(901...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈科跃，黄蕾，江俐，
申请(专利权)人：宁波龙昇自动化设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：