一种全负荷段下利用纯烟气加热的脱硝热解系统技术方案

技术编号:34326997 阅读:32 留言:0更新日期:2022-07-31 01:20
本实用新型专利技术提出了一种全负荷段下利用纯烟气加热的脱硝热解系统,涉及烟气脱硝技术领域。一种全负荷段下利用纯烟气加热的脱硝热解系统,包括冷风稀释风机、锅炉、换热器和热解炉,上述换热器位于上述锅炉的烟道内,上述换热器的进口端与上述冷风稀释风机通过管线连接,上述换热器的出口端与上述热解炉连接,上述热解炉连接有尿素溶液来源系统,且上述热解炉底端通过管路连接有氨气混合器。本实用新型专利技术利用高温烟气的热量对冷风进行加热,提高换热效率,减少热量损失,从而取消电加热器辅助加热,其系统布置简单,运行维护简便,设备投入量少。少。少。

【技术实现步骤摘要】
一种全负荷段下利用纯烟气加热的脱硝热解系统


[0001]本技术涉及烟气脱硝
,具体而言,涉及一种全负荷段下利用纯烟气加热的脱硝热解系统。

技术介绍

[0002]目前行业内普遍采用的烟气加热脱硝热解系统是“热一次风+电加热器”的方式,工艺流程是在烟气加热器出口串联一台电加热器,电加热器功率根据稀释风量的不同设置在1200kW

2400kW左右,在机组启动初期、并网前和负荷在300MW以下时烟气温度较低,无法满足尿素热解温度需求(热解温度随负荷高低在400

600℃),造成并网初期环保超排事件,为了保证机组并网前半小时即达到环保指标要求,在300MW负荷以下需全程投入电加热器对热风进行加热来满足热解炉内尿素分解需要的热量,但通过电加热器对热风进行加热,其电耗非常高,无法达到环保指标要求。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种全负荷段下利用纯烟气加热的脱硝热解系统,其能够利用高温烟气的热量对冷风进行加热,提高换热效率,取消电加热器辅助加热。
[0004]本技术的实施例是这样实现的:
[0005]一种全负荷段下利用纯烟气加热的脱硝热解系统,包括冷风稀释风机、锅炉、换热器和热解炉,上述换热器位于上述锅炉的烟道内,上述换热器的进口端与上述冷风稀释风机通过管线连接,上述换热器的出口端与上述热解炉连接,上述热解炉连接有尿素溶液来源系统,且上述热解炉底端通过管路连接有氨气混合器。
[0006]在本技术的一些实施例中,还包括省煤器,上述省煤器一端与上述换热器的烟气出口端通过管路连接,另一端通过管路连接有SCR反应器。
[0007]在本技术的一些实施例中,上述氨气混合器通过管路连接至上述SCR反应器。
[0008]在本技术的一些实施例中,还包括高温旁路,上述高温旁路一端与上述换热器的进口端连接,另一端与上述换热器的出口端连接。
[0009]在本技术的一些实施例中,上述尿素溶液来源系统包括与上述热解炉连接的尿素喷枪,上述尿素喷枪上设有计量分配装置,上述计量分配装置通过管路连接有尿素溶液循环装置。
[0010]在本技术的一些实施例中,上述尿素溶液来源系统还包括压缩空气储罐、疏水冲洗装置和控制阀组,上述压缩空气储罐分别与上述尿素喷枪和上述计量分配装置通过管路连接,上述疏水冲洗装置与上述计量分配装置通过管路连接,上述控制阀组分别与上述计量分配装置、上述尿素溶液循环装置和上述疏水冲洗装置通过管路连接。
[0011]在本技术的一些实施例中,上述计量分配装置连接有废水排放管。
[0012]在本技术的一些实施例中,上述尿素喷枪至上述热解炉出口法兰之间的高度为14

15m。
[0013]在本技术的一些实施例中,上述热解炉入口设有旋流分布器,上述旋流分布器采用旋流板,上述旋流板倾斜角度为28

32
°

[0014]在本技术的一些实施例中,上述热解炉内导流器的叶片呈圆周切向对称分布。
[0015]相对于现有技术,本技术的实施例至少具有如下优点或有益效果:
[0016]在本技术实施例中,该脱硝热解系统包括冷风稀释风机、锅炉、换热器和热解炉,将换热器移至锅炉的烟道内,换热器一端与冷风稀释风机连接,另一端与热解炉连接,热解炉侧面连接尿素溶液来源系统,且底端连接氨气混合器。本技术采用冷风稀释风机来代替普通烟气脱硝热解工艺中的热一次风,冷风经过换热器后,变成高温的稀释风,进入热解炉与尿素溶液混合,可实现尿素热解用热风稀释的作用,又可避免因热一次风内含尘量大,而对换热器管内壁冲刷造成泄漏和内壁附着物,进而大大降低换热效率;将换热器前移至锅炉的烟道内,换热器与冷风稀释风机连接,烟气通过换热器管外侧,冷风经过换热器管内侧,利用高温烟气的热量对冷风进行加热,提高换热效率,减少热量损失,从而取消电加热器辅助加热,减少了大型电加热器、变压器、开关以及电缆等设备采购成本,减少了因电加热器故障造成降负荷甚至非停事件,且减少了设备维护工作量,其系统布置简单,运行维护更简便,设备投入量少,运行成本低,故障率低,无须设置单独大、小修计划,节省检修成本。
[0017]实际运行时,高温烟气从锅炉进入烟道内并经过换热器管外侧,冷风自冷风稀释风机产生,经管路进入换热器管内侧,高温烟气利用其自身热量对管内侧的冷风进行加热使其成为高温的稀释风,而后进入热解炉中,且雾化的尿素溶液从尿素溶液来源系统喷出并进入热解炉中,高温的稀释风与雾化的尿素溶液充分混合后热解生成氨气,从热解炉底端流出并经管路进入氨气混合器。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0019]图1为本技术一种全负荷段下利用纯烟气加热的脱硝热解系统的流程示意图;
[0020]图2为本技术一种全负荷段下利用纯烟气加热的脱硝热解系统的尿素溶液来源系统示意图。
[0021]图标:1

冷风稀释风机;2

换热器;3

热解炉;4

省煤器;5

尿素溶液来源系统;51

尿素喷枪;52

计量分配装置;53

压缩空气储罐;54

疏水冲洗装置;55

尿素溶液循环装置;56

控制阀组;57

废水排放管。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描
述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0023]因此,以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0025]在本技术实施例的描述中,需要说明的是,若出现术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全负荷段下利用纯烟气加热的脱硝热解系统,其特征在于,包括冷风稀释风机、锅炉、换热器和热解炉,所述换热器位于所述锅炉的烟道内,所述换热器的进口端与所述冷风稀释风机通过管线连接,所述换热器的出口端与所述热解炉连接,所述热解炉连接有尿素溶液来源系统,且所述热解炉底端通过管路连接有氨气混合器。2.根据权利要求1所述的全负荷段下利用纯烟气加热的脱硝热解系统,其特征在于,还包括省煤器,所述省煤器一端与所述换热器的烟气出口端通过管路连接,另一端通过管路连接有SCR反应器。3.根据权利要求2所述的全负荷段下利用纯烟气加热的脱硝热解系统,其特征在于,所述氨气混合器通过管路连接至所述SCR反应器。4.根据权利要求1所述的全负荷段下利用纯烟气加热的脱硝热解系统,其特征在于,还包括高温旁路,所述高温旁路一端与所述换热器的进口端连接,另一端与所述换热器的出口端连接。5.根据权利要求1所述的全负荷段下利用纯烟气加热的脱硝热解系统,其特征在于,所述尿素溶液来源系统包括与所述热解炉连接的尿素喷枪,所述尿素喷枪上设有计量分配装置,所述计量分配装置通过管路连接有尿素溶液循环装置。6...

【专利技术属性】
技术研发人员:苏建军陆江峰蒋韶峰杨满林余凯刘金祥龚登科张志良许华周刘海兵刘富强张红刚
申请(专利权)人:贵州黔东电力有限公司
类型:新型
国别省市:

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