本实用新型专利技术属于注模成型技术领域，尤其是一种用于陶瓷刚玉磨料制备的注模成型装置，针对现有的注模成型中难以对注塑材料进行快速成型，操作缓慢的问题，现提出如下方案，其包括操作台，所述操作台的顶部固定安装有两个对称设置的支撑杆，两个支撑杆的顶端固定安装有同一个顶板，操作台的顶部转动连接有下模座，两个支撑杆上滑动连接有同一个移动板，移动板上滑动连接有缓冲杆，缓冲杆的底端转动连接有上模座，上模座与下模座相互配合，且操作台的底部固定安装有两个对称设置的支撑板，两个支撑板中的一个支撑板的一侧固定安装有定位座。本实用新型专利技术操作简单，使用方便，能够便于注塑模具内进行快速密封烘干，便于人们使用。便于人们使用。便于人们使用。
【技术实现步骤摘要】
一种用于陶瓷刚玉磨料制备的注模成型装置
[0001]本技术涉及注模成型
，尤其涉及一种用于陶瓷刚玉磨料制备的注模成型装置。
技术介绍
[0002]磨料在工业应用中有着不可替代的作用，伴随着工业和科学技术的不断进步，磨料的使用范围越来越大，对其性能要求也逐渐提高。陶瓷刚玉磨料是用溶胶
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凝胶法制备的，因此可以使磨料达到化学组分上的均匀性，同时用烧结工艺取代了熔融制备工艺，使得该磨料是一种陶瓷化的多晶烧结体，可以使磨料的硬度和韧性等大幅度提高。在陶瓷成型中通常会用到刚玉进行注注模成型。
[0003]现有的注模成型中难以对注塑材料进行快速成型，操作缓慢，所以我们提出一种用于陶瓷刚玉磨料制备的注模成型装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有的注模成型中难以对注塑材料进行快速成型，操作缓慢的缺点，而提出的一种用于陶瓷刚玉磨料制备的注模成型装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于陶瓷刚玉磨料制备的注模成型装置，包括操作台，所述操作台的顶部固定安装有两个对称设置的支撑杆，两个支撑杆的顶端固定安装有同一个顶板，所述操作台的顶部转动连接有下模座，两个支撑杆上滑动连接有同一个移动板，移动板上滑动连接有缓冲杆，缓冲杆的底端转动连接有上模座，上模座与下模座相互配合，且操作台的底部固定安装有两个对称设置的支撑板，两个支撑板中的一个支撑板的一侧固定安装有定位座，定位座的底部固定安装有电机，所述操作台的顶部固定安装有导风盒，导风盒内设有导风机构，所述操作台上设有角度调节机构，角度调节机构与电机的输出轴传动连接，所述导风机构与电机的输出轴传动连接，所述操作台上转动连接有两个对称设置的螺杆，电机的输出轴与对应的螺杆固定连接，且螺杆与移动板螺纹连接。
[0007]优选的，所述导风机构包括固定杆，固定杆上固定安装在导风盒的内壁上，且固定杆上转动连接有转轴，转轴的一端固定安装有扇叶，导风盒的内壁上固定安装有两个隔离网，且导风盒的内壁上固定安装有电热环，电热环与扇叶相互配合，两个螺杆中的一个螺杆上固定安装有第一锥形齿轮，转轴的一端固定安装有第二锥形齿轮，第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相互啮合，且转轴上转动连接有定位盒，定位盒与对应的螺杆转动连接，转动的螺杆通过第一锥形齿轮与第二锥形齿轮的相互啮合带动转轴进行转动，进而带动扇叶进行吹风。
[0008]优选的，所述角度调节机构包括传动轴，传动轴与下模座固定连接，且传动轴上固定安装有第二链轮，两个螺杆上均固定安装有第一链轮，两个第一链轮与第二链轮上啮合有同一个链条，上模座的顶部固定安装有顶簧，顶簧与移动板固定连接，且缓冲杆的顶端固
定安装有挡板，电机的输出轴通过两个第一链轮、第二链轮和链条的相互啮合带动另一个螺杆与传动轴同时转动，进而带动下模座进行角度变动。
[0009]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0010](1)本方案由于设置了第一锥形齿轮与第二锥形齿轮的相互啮合，使得转动的螺杆能够带动转轴进行转动，进而能够通过扇叶对下模座内的注塑材料进行烘干；
[0011](2)由于两个第一链轮、第二链轮和链条的相互啮合带动另一个螺杆与传动轴同时转动，进而能够带动下模座角度调节，同时还能带动上模座对下模座进行按压。
[0012]本技术操作简单，使用方便，能够便于注塑模具内进行快速密封烘干，便于人们使用。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种用于陶瓷刚玉磨料制备的注模成型装置的结构示意图；
[0014]图2为本技术提出的一种用于陶瓷刚玉磨料制备的注模成型装置的下模座与水箱截面结构示意图；
[0015]图3为本技术提出的一种用于陶瓷刚玉磨料制备的注模成型装置的A部分结构示意图。
[0016]图中：1、操作台；2、支撑杆；3、顶板；4、下模座；5、水箱；6、移动板；7、缓冲杆；8、上模座；9、顶簧；10、挡板；11、定位座；12、螺杆；13、电机；14、传动轴；15、导风盒；16、电热环；17、隔离网；18、固定杆；19、转轴；20、扇叶；21、第一锥形齿轮；22、第二锥形齿轮；23、定位盒。
具体实施方式
[0017]下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]实施例一
[0019]参照图1
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3，一种用于陶瓷刚玉磨料制备的注模成型装置，包括操作台1，操作台1的顶部固定安装有两个对称设置的支撑杆2，两个支撑杆2的顶端固定安装有同一个顶板3，操作台1的顶部转动连接有下模座4，两个支撑杆2上滑动连接有同一个移动板6，移动板6上滑动连接有缓冲杆7，缓冲杆7的底端转动连接有上模座8，上模座8与下模座4相互配合，且操作台1的底部固定安装有两个对称设置的支撑板，两个支撑板中的一个支撑板的一侧固定安装有定位座11，定位座11的底部固定安装有电机13，操作台1的顶部固定安装有导风盒15，导风盒15内设有导风机构，操作台1上设有角度调节机构，角度调节机构与电机13的输出轴传动连接，导风机构与电机13的输出轴传动连接，操作台1上转动连接有两个对称设置的螺杆12，电机13的输出轴与对应的螺杆12固定连接，且螺杆12与移动板6螺纹连接。
[0020]本实施例中，导风机构包括固定杆18，固定杆18上固定安装在导风盒15的内壁上，且固定杆18上转动连接有转轴19，转轴19的一端固定安装有扇叶20，导风盒15的内壁上固定安装有两个隔离网17，且导风盒15的内壁上固定安装有电热环16，电热环16与扇叶20相互配合，两个螺杆12中的一个螺杆12上固定安装有第一锥形齿轮21，转轴19的一端固定安
装有第二锥形齿轮22，第一锥形齿轮21与第二锥形齿轮22相互啮合，且转轴19上转动连接有定位盒23，定位盒23与对应的螺杆12转动连接，转动的螺杆12通过第一锥形齿轮21与第二锥形齿轮22的相互啮合带动转轴19进行转动，进而带动扇叶20进行吹风。
[0021]本实施例中，角度调节机构包括传动轴14，传动轴14与下模座4固定连接，且传动轴14上固定安装有第二链轮，两个螺杆12上均固定安装有第一链轮，两个第一链轮与第二链轮上啮合有同一个链条，上模座8的顶部固定安装有顶簧9，顶簧9与移动板6固定连接，且缓冲杆7的顶端固定安装有挡板10，电机13的输出轴通过两个第一链轮、第二链轮和链条的相互啮合带动另一个螺杆12与传动轴14同时转动，进而带动下模座4进行角度变动。
[0022]工作原理，工作时，启动电机13开关，电机13的输出轴通过两个第一链轮、第二链轮和链条的相互啮合带动两个螺杆12与传动轴14同时转动，转动的螺杆12通过与移动板6的螺纹连接带动上模座8对下模座4进行按压密封，同时转动的传动轴14带动下模座4进行角度变动，转动的螺杆12通过第一锥形齿轮本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于陶瓷刚玉磨料制备的注模成型装置，包括操作台(1)，其特征在于，所述操作台(1)的顶部固定安装有两个对称设置的支撑杆(2)，两个支撑杆(2)的顶端固定安装有同一个顶板(3)，所述操作台(1)的顶部转动连接有下模座(4)，两个支撑杆(2)上滑动连接有同一个移动板(6)，移动板(6)上滑动连接有缓冲杆(7)，缓冲杆(7)的底端转动连接有上模座(8)，上模座(8)与下模座(4)相互配合，且操作台(1)的底部固定安装有两个对称设置的支撑板，两个支撑板中的一个支撑板的一侧固定安装有定位座(11)，定位座(11)的底部固定安装有电机(13)，所述操作台(1)的顶部固定安装有导风盒(15)，导风盒(15)内设有导风机构，所述操作台(1)上设有角度调节机构，角度调节机构与电机(13)的输出轴传动连接，所述导风机构与电机(13)的输出轴传动连接，所述操作台(1)上转动连接有两个对称设置的螺杆(12)，电机(13)的输出轴与对应的螺杆(12)固定连接，且螺杆(12)与移动板(6)螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷刚玉磨料制备的注模成型装置，其特征在于，所述导风机构包括固定杆(18)，固定杆(18)上固定安装在导风盒(15)的内...
【专利技术属性】
技术研发人员：王志强，张瑞芳，何玉芳，蔡军照，关春旺，
申请(专利权)人：郑州西利康新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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