一种数码印花生产线的泡沫浆料供给系统技术方案

本发明专利技术公开一种数码印花生产线的泡沫浆料供给系统，涉及数码印花技术领域，其技术方案要点是：包括浆料筒、液泵、发泡装置、循环装置以及用料端，所述浆料筒与液泵之间连接输送管一，液泵与发泡装置之间连接输送管二，发泡装置与循环装置之间连接输送管三，循环装置与用料端之间连接输送管四；所述输送管二上设置有进气接头，所述进气接头上连接有进气管；所述循环装置设置有支管，所述支管上连接有循环管，循环管的另一端连接于输送管二上对应于发泡装置与进气接头之间。本发明专利技术具有发泡浆料稳定性好的效果，能够长时间保持浆料均匀发泡的情况，提高上浆过程的稳定性。提高上浆过程的稳定性。提高上浆过程的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种数码印花生产线的泡沫浆料供给系统


[0001]本专利技术涉及数码印花
，更具体地说，它涉及一种数码印花生产线的泡沫浆料供给系统。

技术介绍

[0002]数码印花是一种先进的印花工艺，通过将发泡浆料与单pass数码印花机相结合使用，能够提高印花图案的色彩鲜亮度，更是将数码印花的工艺推向一个新的高度。墨水在喷印过程中，受到发泡浆料的承托，能够浮于织物的上层，将使得喷印后的色彩更易呈现出来，能够提高数码印花的最终品质。
[0003]目前在对面料上浆过程中，往往先对生产过程中所需的发泡浆料进行提前准备，将发泡浆料存于容器当中，通过泵送装置对浆料进行抽取供给数码印花生产过程中使用。但是，随着时间的推移，发泡好的浆料将产生气泡破裂，导致浆料内部的气泡和浆料颗粒之间产生不均匀的情况，液态的浆料可能向下沉淀，气泡之间也可能融合产生大颗粒的气泡，导致浆料的均匀性和稳定性下降，影响后续对面料上浆的效果，影响面料印花的一致性。
[0004]因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于解决上述问题而提供一种数码印花生产线的泡沫浆料供给系统，具有发泡浆料稳定性好的效果，能够长时间保持浆料均匀发泡的情况，提高上浆过程的稳定性。
[0006]本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种数码印花生产线的泡沫浆料供给系统，包括浆料筒、液泵、发泡装置、循环装置以及用料端，所述浆料筒与液泵之间连接输送管一，液泵与发泡装置之间连接输送管二，发泡装置与循环装置之间连接输送管三，循环装置与用料端之间连接输送管四；所述输送管二上设置有进气接头，所述进气接头上连接有进气管；所述循环装置设置有支管，所述支管上连接有循环管，循环管的另一端连接于输送管二上对应于发泡装置与进气接头之间。
[0007]本专利技术进一步设置为，所述循环装置包括内设浆料通道的壳体，所述浆料通道的两端分别连接输送管三和输送管四，所述支管连接于壳体的中间下部，并与浆料通道连通。
[0008]本专利技术进一步设置为，所述支管内部设置螺旋输送叶，所述螺旋输送叶通过中间的传动轴支撑，所述传动轴下端贯穿支管的下端并与旋转驱动装置连接。
[0009]本专利技术进一步设置为，所述传动轴的外部套设有传动套，所述螺旋输送叶固定安装于传动套的外周，所述传动套与传动轴之间通过联动组件连接，用于在传动套与传动轴之间实现单向转矩传递。
[0010]本专利技术进一步设置为，所述联动组件包括设置于传动套内周的棘齿一以及设置于传动轴外周的棘齿二，所述棘齿一和棘齿二相互适配，实现单向传动；所述棘齿二的尖端弹性抵于棘齿一上；所述传动轴与传动套之间通过阶梯实现轴向定位。
[0011]本专利技术进一步设置为，所述浆料通道内设置有旋转轴，所述旋转轴朝向输送管三的一端通过旋转座二旋转支撑，朝向输送管四的一端通过旋转座一旋转支撑；所述旋转座一上开设出料孔一，旋转轴穿过旋转座一的一端设置有出料头，所述出料头与旋转座一之间弹性抵压有弹簧一。
[0012]本专利技术进一步设置为，所述旋转轴穿过旋转座二的一端设置有向外凸出的限位凸环，所述限位凸环与旋转座二之间弹性抵压有弹簧二；所述旋转轴朝向输送管三的一端设置有盲孔，所述盲孔从端部延伸到旋转轴的中间位置；所述旋转轴中段靠近旋转座二的外部转动连接有旋转套，所述旋转轴上对应于旋转套的位置开设连通盲孔的若干通孔一；所述旋转套上设置若干通孔二，所述旋转套与旋转座二之间弹性抵压有弹簧三。
[0013]本专利技术进一步设置为，所述旋转轴和旋转套均可转动，旋转轴和旋转套分别通过传动组件与支管内的传动轴传动连接，所述传动组件用于驱动旋转轴和旋转套转动，且旋向相反；所述浆料通道对应于支管的连接处开设有用于容纳传动组件的传动槽，所述传动组件包括传动轮一、传动轮二和传动轮三，所述传动轮三固定安装于旋转轴上，所述传动轮一安装于旋转套，传动轮二安装于旋转轴上；所述传动轮一和传动传动轮二分别位于传动轮三的两侧，且传动轮三朝向传动轮一、传动轮二的一侧设置弧形面，传动轮一和传动轮二朝向传动轮三的一侧也设置弧形面，传动轮三的两侧分别与传动轮一、传动轮二的外周相抵，实现摩擦传动。
[0014]本专利技术进一步设置为，所述传动槽内固定连接有两片平行设置的支撑座，两片支撑座之间设置有两片旋转盘，所述支撑座和旋转盘上均开设有供浆料透过的孔洞；所述传动轴穿过支撑座和旋转盘；传动轴对应于两个旋转盘之间固定连接有固定座，所述固定座通过弹簧片与旋转盘连接，用于推动两侧的旋转盘分别向支撑座抵压。
[0015]本专利技术进一步设置为，所述出料头包括出料盘，所述出料盘的中间固定连接于旋转轴上，所述出料盘上设置若干出料孔二，各出料孔二呈圆周阵列分布；所述出料盘背向旋转轴的一侧中间固定连接有连接柱，所述连接柱上转动连接有调节盘，所述调节盘的外周设置有出料孔二适配的挡片，所述挡片用于覆盖阻挡所述出料孔二；所述挡片的一侧通过限位凸块抵压限位，另一侧通过弹簧四弹性限位，所述限位凸块固定连接于出料盘上；所述挡片可向弹簧四一侧弹性摆动；
[0016]本专利技术进一步设置为，所述连接柱上螺纹连接有支撑盘，所述支撑盘的外周固定连接有用于支撑弹簧四的支撑杆；所述连接柱上还螺纹连接有螺母，所述螺母与支撑盘端面相对实现锁紧固定。
[0017]综上所述，本专利技术具有以下有益效果：
[0018]通过将泵送装置和输送管路，能够将浆料的供给端和用料端连接，在供给过程中实时进行发泡处理，能够提高上浆的浆料稳定，能够提高面料后续的数码印花的品质和稳定性。
[0019]通过在泡沫供给系统的用料端前增设循环装置，结合循环装置和循环管能够在用料端中断出料的情况下，将管路当中的发泡浆料重新循环输送回发泡装置前，在不断循环过程中能够维持管路中发泡浆料的稳定性，从而能够在中断供料对的情况下维持发泡浆料的性状，提高后续输出的发泡浆料的均匀性，保持上浆效果稳定。
附图说明
[0020]图1为本专利技术一种数码印花生产线的泡沫浆料供给系统的结构示意图；
[0021]图2为本专利技术的循环装置的结构示意图；
[0022]图3为本专利技术的传动槽内的结构示意图；
[0023]图4为本专利技术的联动组件的结构示意图；
[0024]图5为本专利技术的出料头的出料盘结构示意图；
[0025]图6为本专利技术的出料头的结构示意图一，用于表示挡片将出料孔二封闭状态；
[0026]图7为本专利技术的出料头的结构示意图二，用于表示挡片将出料孔二打开状态。
[0027]附图标记：1、浆料筒；2、液泵；3、发泡装置；4、用料端；5、输送管一；6、输送管二；7、输送管三；8、输送管四；9、进气接头；10、进气管；11、循环装置；12、循环管；131、壳体；13、浆料通道；14、旋转轴；15、旋转座一；16、出料孔一；17、弹簧一；18、出料头；19、旋转座二；20、限位凸环；21、弹簧二；22、盲孔；23、通孔一；24、旋转套；25、通孔二；26、弹簧三；27、传本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数码印花生产线的泡沫浆料供给系统，其特征在于，包括浆料筒(1)、液泵(2)、发泡装置(3)、循环装置(11)以及用料端(4)，所述浆料筒(1)与液泵(2)之间连接输送管一(5)，液泵(2)与发泡装置(3)之间连接输送管二(6)，发泡装置(3)与循环装置(11)之间连接输送管三(7)，循环装置(11)与用料端(4)之间连接输送管四(8)；所述输送管二(6)上设置有进气接头(9)，所述进气接头(9)上连接有进气管(10)；所述循环装置(11)设置有支管(32)，所述支管(32)上连接有循环管(12)，循环管(12)的另一端连接于输送管二(6)上对应于发泡装置(3)与进气接头(9)之间。2.根据权利要求1所述的一种数码印花生产线的泡沫浆料供给系统，其特征在于，所述循环装置(11)包括内设浆料通道(13)的壳体(131)，所述浆料通道(13)的两端分别连接输送管三(7)和输送管四(8)，所述支管(32)连接于壳体(131)的中间下部，并与浆料通道(13)连通。3.根据权利要求2所述的一种数码印花生产线的泡沫浆料供给系统，其特征在于，所述支管(32)内部设置螺旋输送叶(33)，所述螺旋输送叶(33)通过中间的传动轴(31)支撑，所述传动轴(31)下端贯穿支管(32)的下端并与旋转驱动装置连接。4.根据权利要求3所述的一种数码印花生产线的泡沫浆料供给系统，其特征在于，所述传动轴(31)的外部套设有传动套(34)，所述螺旋输送叶(33)固定安装于传动套(34)的外周，所述传动套(34)与传动轴(31)之间通过联动组件(35)连接，用于在传动套(34)与传动轴(31)之间实现单向转矩传递。5.根据权利要求4所述的一种数码印花生产线的泡沫浆料供给系统，其特征在于，所述联动组件(35)包括设置于传动套(34)内周的棘齿一(351)以及设置于传动轴(31)外周的棘齿二(352)，所述棘齿一(351)和棘齿二(352)相互适配，实现单向传动；所述棘齿二(352)的尖端弹性抵于棘齿一(351)上；所述传动轴(31)与传动套(34)之间通过阶梯实现轴向定位。6.根据权利要求2所述的一种数码印花生产线的泡沫浆料供给系统，其特征在于，所述浆料通道(13)内设置有旋转轴(14)，所述旋转轴(14)朝向输送管三(7)的一端通过旋转座二(19)旋转支撑，朝向输送管四(8)的一端通过旋转座一(15)旋转支撑；所述旋转座一(15)上开设出料孔一(16)，旋转轴(14)穿过旋转座一(15)的一端设置有出料头(18)，所述出料头(18)与旋转座一(15)之间弹性抵压有弹簧一(17)。7.根据权利要求6所述的一种数码印花生产线的泡沫浆料供给系统，其特征在于，所述旋转轴(14)穿过旋转座二(19)的一端设置有向外凸出的限位凸环(20)，所述限位凸环(20)与旋转座二(19)之间弹性抵压有弹簧二(21)；所述旋转轴(14)朝向输送管三(7)的一端设置有盲孔(22)，所述盲孔(22)从端部延伸到旋转轴(14)的中间位置；所述旋转轴(14)中段靠近旋转座二...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋水友，宋丽娜，
申请(专利权)人：浙江海印数码科技有限公司，
类型：发明
国别省市：