一种绿色环保除粉设备制造技术

本发明专利技术属于建筑除尘技术领域，尤其涉及一种绿色环保除粉设备，它包括石粉过滤箱、机制砂收集箱、底座，本发明专利技术通过将石粉被去除过程中被吹动的动能通过涡轮回收起来，然后传回到气泵的驱动上，起到降低耗能的作用。本发明专利技术第一单向离合器和第二单向离合器为超越离合器，通过设计的第一单向离合器和第二单向离合器保证在电机驱动气泵动力输入轴旋转的时候，如果涡轮传递到第一转轴的旋转速度大于电机输出轴的旋转速度时，第一齿轮被电机和涡轮传递的动力同时驱动，如果电机输出轴的旋转速度大于涡轮传递到第一转轴上的旋转速度时，涡轮的旋转不会受到第一齿轮旋转的影响。旋转不会受到第一齿轮旋转的影响。旋转不会受到第一齿轮旋转的影响。

A green and environment-friendly powder removal equipment

【技术实现步骤摘要】
一种绿色环保除粉设备


[0001]本专利技术属于建筑除尘
，尤其涉及一种绿色环保除粉设备。

技术介绍

[0002]机制砂中的石粉在一定含量范围会提高机制砂混凝土的和易性和强度，且对抗渗、抗冻等耐久性也有不同程度的提高；如果石粉含量过高，机制砂高性能混凝土的坍落度和扩展度就会降低，混凝土黏聚性过大，拌合困难；如果石粉含量过低，机制砂混凝土极易出现粘聚性不良、泌水等现象。
[0003]制造中原料的含石粉量较高，需要进行除粉；目前常用的除粉方式是风吹，但是风吹式比较耗能：风吹式除粉需要将电能转化为风能，风能部分转化成石粉的动能；风穿过过滤网，而石粉最后被过滤网拦截；石粉的动能完全耗散掉，本专利技术设计一种能量回收涡轮将被风带走的石粉的动能回收，达到降低耗能的目的。
[0004]本专利技术设计一种绿色环保除粉设备解决如上问题。

技术实现思路

[0005]为了达到上述目的，本专利技术采用了下列技术方案：一种绿色环保除粉设备，它包括石粉过滤箱、机制砂收集箱、底座，其中石粉过滤箱的上端具有进料斗，进料斗进料口宽度为2
‑
10mm，石粉过滤箱的下端具有锥形出料口；石粉过滤箱通过两个第二支撑固定安装在底座的上侧，机制砂收集箱安装在底座的上侧且位于石粉过滤箱出料口的下侧；其特征在于：所述底座的上侧通过第一支撑固定安装有气泵；气泵具有两个进气管和一个吹起管，所述吹起管的吹起口为腰圆状，吹起管的吹起口插入石粉过滤箱内位于进料口正下方的一侧，吹起口内壁面的长度大于进料口的宽度；气泵的下侧安装有电机，电机固定安装在第一支撑上，电机的输出轴上通过第一单向离合器安装有第二齿轮，气泵的动力输入轴上固定安装有第一齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合；能量回收壳体通过第四支撑固定安装在底座的上侧，能量回收壳体的下端为锥形开口端，能量回收壳体内侧旋转安装有涡轮，涡轮转轴通过齿轮传动输出一个第二转轴，变速器安装在石粉过滤箱的外侧壁上，第二转轴与变速器连接；第一转轴固定安装在变速器的输出轴上，第三齿轮通过第二单向离合器安装在第一转轴上，第三齿轮与第一齿轮啮合；能量回收壳的上侧固定安装有吸气管，所述吸气管的吸气口为腰圆状，吸气管的吸气口插入石粉过滤箱内位于进料口正下方的一侧，所述吸气管的吸气口与吹起管的吹起口位于石粉过滤箱进料口正下方的两侧；所述第一转轴的旋转速度等于电机转轴的旋转速度。
[0006]所述吹起管和吸气管的内径相等，吹起口的横截面积等于吹起管内侧的横截面积，吸气口的横截面积大于吹起口的横截面积。
[0007]所述能量回收壳体的外缘具有下弯的环形通道，能量回收壳体内侧上壁面上安装有环形锥板；所述涡轮的中间柱体的下侧具有环状锥面，环状锥面与环形锥板组成了环形的出气通道，出气通道位于环形通道的下侧。
[0008]所述底座的上侧安装有第一石粉收集箱，第一石粉收集箱位于能量回收壳体下端锥形开口端的下侧。
[0009]所述底座的上侧通过第三支撑固定安装有过滤壳，过滤壳的外壁面上开有均匀分布的过滤孔；所述过滤壳外壁的上侧固定安装有将所有过滤孔包裹在内的外壳，外壳的一侧具有出气口，所述出气口通过气管与气泵的两个进气口中其中一个连接；过滤壳通过三个气体输送管与能量回收壳体下端的环形通道连接；所述过滤壳的下端为开口端且在开口出可抽离安装有隔板，所述底座的上侧安装有第二石粉收集箱，第二石粉收集箱位于过滤可下端开口端的下侧。
[0010]作为优选的方案，所述涡轮的涡轮转轴通过固定支撑固定安装在能量回收壳体内，固定支撑的上端具有斜面；涡轮转轴上固定安装有第四齿轮，能量回收壳体的外侧与石粉过滤箱之间安装有固定轴套，第二转轴的一端位于能量回收壳体内，第二转轴的另一端穿过固定轴套和石粉过滤箱与变速器连接；所述石粉过滤箱内安装有包裹第二转轴的固定套。
[0011]作为优选的方案，所述石粉过滤箱的两侧壁上开有两个供吹起管和吸气管固定安装的安装孔。
[0012]作为优选的方案，所述能量回收壳体的环形通道外侧周向均匀的固定安装有三个出气管口，过滤壳的一侧具有总进气口，总进气口上具有三个进气管口，三个出气管口和三个进气管口之间通过三个气体输送管连接。
[0013]作为优选的方案，所述第二转轴与能量回收壳体之间安装有密封圈。
[0014]与现有的技术相比，本专利技术的优点在于：1、本专利技术通过将石粉被去除过程中被吹动的动能通过涡轮回收起来，然后传回到气泵的驱动上，起到降低耗能的作用。
[0015]2、本专利技术第一单向离合器和第二单向离合器为超越离合器，通过设计的第一单向离合器和第二单向离合器保证在电机驱动气泵动力输入轴旋转的时候，如果涡轮传递到第一转轴的旋转速度大于电机输出轴的旋转速度时，第一齿轮被电机和涡轮传递的动力同时驱动，如果电机输出轴的旋转速度大于涡轮传递到第一转轴上的旋转速度时，涡轮的旋转不会受到第一齿轮旋转的影响。
[0016]3、本专利技术通过过滤壳外壁面设置多个过滤孔，提高气体的可流通面积，降低气体流动时的阻力。本专利技术中出气口通过气管与气泵的两个进气管中其中一个连接，气泵吸气使得过滤壳内产生负压，通过该负压将经过涡轮后的气体通过三个气体输送管吸入过滤壳内，而不是进入到能量回收壳内引起内部石粉的脉动而难以快速飘落，负压的吸收保证石粉快速掉落到能量回收壳体下侧。
附图说明
[0017]图1是整体部件外观示意图。
[0018]图2是整体部件分布示意图。
[0019]图3是吹气管安装示意图。
[0020]图4是石粉过滤箱结构示意图。
[0021]图5是吸气管安装示意图。
[0022]图6是能量回收壳体结构示意图。
[0023]图7是涡轮安装示意图。
[0024]图8是过滤壳结构示意图。
[0025]图中标号名称：1、底座；2、第一支撑；3、第二支撑；4、第三支撑；5、电机；6、气泵；7、变速器；8、石粉过滤箱；9、能量回收壳体；10、过滤壳；11、吹气管；12、吸气管；13、机制砂收集箱；14、第一石粉收集箱；15、第二石粉收集箱；16、吹起口；17、第一转轴；18、进气管；19、第一齿轮；20、第二齿轮；21、第一单向离合器；22、第二单向离合器；23、第三齿轮；24、固定套；25、安装孔；26、进料斗；27、出料口；28、吸气口；29、第二转轴；30、气体输送管；31、第四支撑；32、涡轮；33、固定轴套；34、环形锥板；35、环形通道；36、出气管口；38、密封圈；39、第四齿轮；40、涡轮转轴；41、第五齿轮；42、斜面；43、固定支撑；44、锥面；45、隔板；46、总进气口；47、进气管口；48、过滤孔；49、出气口；50、外壳；51、进料斗进料口宽度。
具体实施方式
[0026]下面结合附图和实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例或者附图用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。
[0027]如无特殊说明，本专利技术中，若有术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种绿色环保除粉设备，它包括石粉过滤箱、机制砂收集箱、底座，其中石粉过滤箱的上端具有进料斗，进料斗进料口宽度为2
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10mm，石粉过滤箱的下端具有锥形出料口；石粉过滤箱通过两个第二支撑固定安装在底座的上侧，机制砂收集箱安装在底座的上侧且位于石粉过滤箱出料口的下侧；其特征在于：所述底座的上侧通过第一支撑固定安装有气泵；气泵具有两个进气管和一个吹起管，所述吹起管的吹起口为腰圆状，吹起管的吹起口插入石粉过滤箱内位于进料口正下方的一侧，吹起口内壁面的长度大于进料口的宽度；气泵的下侧安装有电机，电机固定安装在第一支撑上，电机的输出轴上通过第一单向离合器安装有第二齿轮，气泵的动力输入轴上固定安装有第一齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合；能量回收壳体通过第四支撑固定安装在底座的上侧，能量回收壳体的下端为锥形开口端，能量回收壳体内侧旋转安装有涡轮，涡轮转轴通过齿轮传动输出一个第二转轴，变速器安装在石粉过滤箱的外侧壁上，第二转轴与变速器连接；第一转轴固定安装在变速器的输出轴上，第三齿轮通过第二单向离合器安装在第一转轴上，第三齿轮与第一齿轮啮合；能量回收壳的上侧固定安装有吸气管，所述吸气管的吸气口为腰圆状，吸气管的吸气口插入石粉过滤箱内位于进料口正下方的一侧，所述吸气管的吸气口与吹起管的吹起口位于石粉过滤箱进料口正下方的两侧；所述第一转轴的旋转速度等于电机转轴的旋转速度；所述吹起管和吸气管的内径相等，吹起口的横截面积等于吹起管内侧的横截面积，吸气口的横截面积大...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵智，林华阳，曹雨，胡玥，李成林，王子卫，蒲炜霄，祝彬，王阳，
申请(专利权)人：三亚城投众辉新型建材有限公司，
类型：发明
国别省市：