一种磁材检测设备用旋转玻璃转盘制造技术

本实用新型专利技术公开了一种磁材检测设备用旋转玻璃转盘，包括电机安装底座，电机安装底座的内部固定安装有动力组件，电机安装底座的上端通过螺钉固定安装有玻璃转盘组件，玻璃转盘组件的下端与动力组件的输出端固定安装，玻璃转盘组件的整体直径尺寸大于电机安装底座的直径尺寸。本实用新型专利技术所述的一种磁材检测设备用旋转玻璃转盘，通过设置玻璃转盘组件，采用透明玻璃材质，透光性好，且能对磁材进行全方位的检测，达到提高工作效率，减小错误率的目的；通过设置动力组件，电机的输出端设置有滚珠轴承，且均通过螺钉等使各个部件固定连接，达到降低动力组件出现卡顿等问题的概率、动力更加稳定的目的。更加稳定的目的。更加稳定的目的。

A rotating glass turntable for magnetic material testing equipment

【技术实现步骤摘要】
一种磁材检测设备用旋转玻璃转盘


[0001]本技术涉及旋转转盘
，特别涉及一种磁材检测设备用旋转玻璃转盘。

技术介绍

[0002]在磁材检测设备中，旋转转盘是实现设备自动化不可或缺的一个部件，通过转盘的带动，将待检测的磁材从上料方向绕检测区域旋转一周最终到达下料口完成检测。
[0003]但是现有的旋转转盘多为不透光的材料，无法适用于更为高效的光学检测方法，效率低下，人工复检率较高，易造成浪费等情况，且旋转过程中可能会出现卡顿的情况，造成设备损坏，影响检测进度。故此，我们提出一种磁材检测设备用旋转玻璃转盘。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种磁材检测设备用旋转玻璃转盘，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种磁材检测设备用旋转玻璃转盘，包括电机安装底座，所述电机安装底座的内部固定安装有动力组件，所述电机安装底座的上端通过螺钉固定安装有玻璃转盘组件，所述玻璃转盘组件的下端与动力组件的输出端固定安装，所述玻璃转盘组件的整体直径尺寸大于电机安装底座的直径尺寸；
[0007]所述玻璃转盘组件包括底部转盘和固定板，所述底部转盘的下端贯穿固定安装有八个螺钉，且八个螺钉呈环形等角度分布，所述底部转盘的下端贯穿开设有六个通孔，八个所述螺钉的外表面均套接有套柱，所述固定板的上端固定安装有玻璃转盘，所述玻璃转盘的上端贯穿玻璃转盘与固定板固定安装有八个套柱螺钉。
[0008]优选的，八个所述套柱螺钉与八个套柱的位置与尺寸相等，所述玻璃转盘的直径尺寸大于固定板与底部转盘的直径尺寸，所述固定板与底部转盘的直径尺寸相等。
[0009]优选的，所述玻璃转盘为透明材质，所述固定板与底部转盘均为金属材质。
[0010]优选的，所述动力组件包括电机，所述电机的输出端固定安装有第一安装板，所述第一安装板的上端贯穿固定安装有六个六角螺钉，所述第一安装板的下端通过六个六角螺钉固定安装有第二安装板，所述第二安装板的上端贯穿开设有六个螺纹孔，所述第二安装板的下端通过六个六角螺钉固定安装有轴承套，所述轴承套的内部固定安装有滚珠轴承。
[0011]优选的，六个所述六角螺钉与六个第二安装板的位置和尺寸相适配，所述滚珠轴承的外径尺寸等于轴承套的内径尺寸。
[0012]优选的，六个所述六角螺钉贯穿底部转盘与第一安装板并于电机安装底座固定连接，所述电机的输出端固定连接有底部转盘。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]一、本技术通过设置玻璃转盘组件，转盘采用透明玻璃材质，透光性好，能适
应于光学检测区域相机的照射，且能对磁材进行全方位的检测，达到提高工作效率，减小错误率的目的；
[0015]二、本技术通过设置动力组件，电机的输出端设置有滚珠轴承，运转更加顺滑，且均通过螺钉等使各个部件固定连接，连接稳定平稳，达到降低动力组件出现卡顿等问题的概率、动力更加稳定的目的。
附图说明
[0016]图1为本技术一种磁材检测设备用旋转玻璃转盘的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术一种磁材检测设备用旋转玻璃转盘的爆炸示意图；
[0018]图3为本技术一种磁材检测设备用旋转玻璃转盘玻璃转盘组件的结构示意图；
[0019]图4为本技术一种磁材检测设备用旋转玻璃转盘动力组件的结构示意图。
[0020]图中：1、电机安装底座；2、动力组件；3、玻璃转盘组件；21、电机；22、第一安装板；23、六角螺钉；24、第二安装板；25、螺纹孔；26、轴承套；27、滚珠轴承；31、底部转盘；32、螺钉；33、通孔；34、套柱；35、固定板；36、套柱螺钉；37、玻璃转盘。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]如图1
‑
4所示，一种磁材检测设备用旋转玻璃转盘，包括电机安装底座1，电机安装底座1的内部固定安装有动力组件2，电机安装底座1的上端通过螺钉固定安装有玻璃转盘组件3，玻璃转盘组件3的下端与动力组件2的输出端固定安装，玻璃转盘组件3的整体直径尺寸大于电机安装底座1的直径尺寸。
[0025]在本实施例中，底部转盘31的下端贯穿固定安装有八个螺钉32，且八个螺钉32呈环形等角度分布，底部转盘31的下端贯穿开设有六个通孔33，八个螺钉32的外表面均套接有套柱34，固定板35的上端固定安装有玻璃转盘37，玻璃转盘37的上端贯穿玻璃转盘37与固定板35固定安装有八个套柱螺钉36，八个套柱螺钉36与八个套柱34的位置与尺寸相等，玻璃转盘37的直径尺寸大于固定板35与底部转盘31的直径尺寸，固定板35与底部转盘31的直径尺寸相等，玻璃转盘37为透明材质，固定板35与底部转盘31均为金属材质；底部转盘31
的上端套接有套柱34，使固定板35与底部转盘31之间保持一定的距离，便于检测相机对待检测磁材进行拍照检测，同时，玻璃转盘37采用玻璃材质，透光性强，检测效率和正确率均能得到提高，磁材通过自动上料装置放置在玻璃转盘37上，并沿着玻璃转盘37的旋转方向绕行一周，完成检测，并根据检测结果进入到对应的下料区域。
[0026]在本实施例中，动力组件2包括电机21，电机21的输出端固定安装有第一安装板22，第一安装板22的上端贯穿固定安装有六个六角螺钉23，第一安装板22的下端通过六个六角螺钉23固定安装有第二安装板24，第二安装板24的上端贯穿开设有六个螺纹孔25，第二安装板24的下端通过六个六角螺钉23固定安装有轴承套26，轴承套26的内部固定安装有滚珠轴承27，六个六角螺钉23与六个第二安装板24的位置和尺寸相适配，滚珠轴承27的外径尺寸等于轴承套26的内径尺寸，六个六角螺钉23贯穿底部转盘31与第一安装板22并于电机安装底座1固定连接，电机21的输出端固定连接有底本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁材检测设备用旋转玻璃转盘，包括电机安装底座(1)，其特征在于：所述电机安装底座(1)的内部固定安装有动力组件(2)，所述电机安装底座(1)的上端通过螺钉固定安装有玻璃转盘组件(3)，所述玻璃转盘组件(3)的下端与动力组件(2)的输出端固定安装，所述玻璃转盘组件(3)的整体直径尺寸大于电机安装底座(1)的直径尺寸；所述玻璃转盘组件(3)包括底部转盘(31)和固定板(35)，所述底部转盘(31)的下端贯穿固定安装有八个螺钉(32)，且八个螺钉(32)呈环形等角度分布，所述底部转盘(31)的下端贯穿开设有六个通孔(33)，八个所述螺钉(32)的外表面均套接有套柱(34)，所述固定板(35)的上端固定安装有玻璃转盘(37)，所述玻璃转盘(37)的上端贯穿玻璃转盘(37)与固定板(35)固定安装有八个套柱螺钉(36)。2.根据权利要求1所述的一种磁材检测设备用旋转玻璃转盘，其特征在于：八个所述套柱螺钉(36)与八个套柱(34)的位置与尺寸相等，所述玻璃转盘(37)的直径尺寸大于固定板(35)与底部转盘(31)的直径尺寸，所述固定板(35)与底部转盘(31)的直径尺寸相等。3.根据权利要求1所述的一种磁材检测设备...

【专利技术属性】
技术研发人员：许琦，
申请(专利权)人：深圳市深视创新科技有限公司，
类型：新型
国别省市：