电镀废水高效处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了电镀废水高效处理设备，应用在废水处理设备领域，包括箱体和加药机构，所述箱体的内部通过轴承转动连接有转动套筒；本实用新型专利技术通过转动套筒和转动杆上均套接有与第一锥形齿轮配合使用的第二锥形齿轮，在电机带动第一锥形齿轮转动时，在第二锥形齿轮的作用下，转动套筒和转动杆呈现为相反方向转动，从而在搅拌叶的作用下，加快污水和药剂之间的混合速度，提高混合的效率，通过转动套筒转动时，带动第一支架进行转动，从而第一支架带动安装在两侧的清洁毡转动，清洁毡持续对箱体内部的箱壁进行清理，防止沉淀的产生同时，也保障了箱壁的清洁度，保障装置的使用寿命。保障装置的使用寿命。保障装置的使用寿命。

Efficient electroplating wastewater treatment equipment

【技术实现步骤摘要】
电镀废水高效处理设备


[0001]本技术涉及废水处理设备领域，特别涉及电镀废水高效处理设备。

技术介绍

[0002]电镀工厂排出的废水和废液中含有大量金属离子如：铬、镐、镍，含氰，含酸，在进行排放时，需要使用到处理设备对其进行处理。
[0003]目前，公告号为CN213590206U的中国技术，公开了一种用于电镀废水高效处理设备，涉及污水处理设备领域，针对现有的处理设备大多不能很好的使氧化物和废水进行充分的融合，使得一部分氧化物沉降到池底，使得氧化物利用效率低的问题，现提出如下方案，其包括处理箱，所述处理箱外壁固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有位于所述处理箱内的双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的中部设有锥齿轮组件，所述锥齿轮组件设有安装杆，所述安装杆上固定安装有第一搅拌叶，所述处理箱的两侧内部均开设有移动槽，所述移动槽滑动安装有移动块，所述移动块固定安装有齿条，通过这种设置使得氧化物与污水的融合效果更好。
[0004]现有的该装置虽然能够达到清理池底的目的，但是，使用时还存在一定的问题，该装置只具备单一的搅拌结构，在进行搅拌时，若是想将氧化物和水均匀混合，需要花费较长的时间，从而处理废水时所花费的时间较差，效率差，同时该装置在使用时，只能对池底进行防沉降，但是其在处理污水的期间，污水内部的杂质极容易附着在该装置的箱壁上，长期容易造成箱壁生锈腐蚀，使其使用寿命下降。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供电镀废水高效处理设备，其优点是效率高和自动清理。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括箱体和加药机构，所述箱体的内部通过轴承转动连接有转动套筒，所述转动套筒的表面固定套接有第一支架，所述第一支架的表面通过防水胶粘接有清洁毡，且清洁毡与箱体的箱壁接触，所述转动套筒的内部通过轴承转动连接有转动杆，所述转动杆的表面和第一支架的内部均安装有若干个搅拌叶，所述箱体的顶部设置有传动机构，所述箱体的顶部设置有电机。
[0007]采用上述技术方案，通过转动套筒和转动杆上均套接有与第一锥形齿轮配合使用的第二锥形齿轮，在电机带动第一锥形齿轮转动时，在第二锥形齿轮的作用下，转动套筒和转动杆呈现为相反方向转动，从而在搅拌叶的作用下，加快污水和药剂之间的混合速度，提高混合的效率，通过转动套筒转动时，带动第一支架进行转动，从而第一支架带动安装在两侧的清洁毡转动，清洁毡持续对箱体内部的箱壁进行清理，防止沉淀的产生同时，也保障了箱壁的清洁度，保障装置的使用寿命。
[0008]本技术进一步设置为：所述加药机构包括加药斗，所述加药斗和箱体之间连通有加药管，所述加药斗的表面卡接有与箱体栓接的固定框。
[0009]采用上述技术方案，通过加药斗、加药管和固定框，为了方便向箱体内部加入药
液。
[0010]本技术进一步设置为：所述转动机构包括第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮固定套接与电机的输出端，所述转动套筒和转动杆的一端均贯穿至箱体的外部并固定套接有与第一锥形齿轮配合使用的第二锥形齿轮。
[0011]采用上述技术方案，通过第一锥形齿轮和第二锥形齿轮，为了带动转动套筒和转动杆进行转动。
[0012]本技术进一步设置为：所述箱体的表面固定套接有支撑框，所述支撑框的底部安装有四个支腿。
[0013]采用上述技术方案，通过支撑框和支腿，为了对该装置进行支撑。
[0014]本技术进一步设置为：所述箱体的顶部和底部分别连通有进料管和出料管，且出料管和加药管的表面均安装有阀门。
[0015]采用上述技术方案，通过进料管和出料管的设置，为了方便上料和下料。
[0016]本技术进一步设置为：所述电机的表面卡接有安装座，所述安装座的两端与箱体栓接。
[0017]采用上述技术方案，通过安装座的设置，为了对电机进行限位。
[0018]本技术进一步设置为：所述进料管的另一端螺纹连接有进料斗，所述进料斗的内部卡接有过滤网。
[0019]采用上述技术方案，通过进料斗和过滤网的设置，方便对废液进行预处理，处理废液中的颗粒杂质。
[0020]本技术进一步设置为：所述搅拌叶的表面开设有开孔，所述开孔和废液与药剂配合使用。
[0021]采用上述技术方案，通过开孔的设置，进一步增加废液和药液混合速度。
[0022]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0023]1.本技术通过转动套筒和转动杆上均套接有与第一锥形齿轮配合使用的第二锥形齿轮，在电机带动第一锥形齿轮转动时，在第二锥形齿轮的作用下，转动套筒和转动杆呈现为相反方向转动，从而在搅拌叶的作用下，加快污水和药剂之间的混合速度，提高混合的效率；
[0024]2.本技术通过转动套筒转动时，带动第一支架进行转动，从而第一支架带动安装在两侧的清洁毡转动，清洁毡持续对箱体内部的箱壁进行清理，防止沉淀的产生同时，也保障了箱壁的清洁度，保障装置的使用寿命。
附图说明
[0025]图1是本技术中整体的结构示意图；
[0026]图2是本技术中局部的结构剖视图；
[0027]图3是本技术图1的A部分放大示意图；
[0028]图4是本技术图2的B部分放大示意图。
[0029]附图标记：1、箱体；2、转动套筒；3、第一支架；4、清洁毡；5、转动杆；6、搅拌叶；7、电机；8、加药斗；9、加药管；10、固定框；11、第一锥形齿轮；12、第二锥形齿轮；13、支撑框；14、支腿；15、进料管；16、出料管；17、安装座；18、进料斗；19、过滤网；20、开孔。
具体实施方式
[0030]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0031]实施例：
[0032]参考图1，电镀废水高效处理设备，包括箱体1和加药机构，箱体1的内部通过轴承转动连接有转动套筒2，转动套筒2的表面固定套接有第一支架3，第一支架3的表面通过防水胶粘接有清洁毡4，且清洁毡4与箱体1的箱壁接触，通过转动套筒2转动时，带动第一支架3进行转动，从而第一支架3带动安装在两侧的清洁毡4转动，清洁毡4持续对箱体1内部的箱壁进行清理，防止沉淀的产生同时，也保障了箱壁的清洁度，保障装置的使用寿命。
[0033]参考图1，为了方便向箱体1内部加入药液，加药斗8和箱体1之间连通有加药管9，加药斗8的表面卡接有与箱体1固定连接的固定框10。
[0034]参考图1，为了对该装置进行支撑，箱体1的表面固定套接有支撑框13，支撑框13的底部安装有四个支腿14。
[0035]参考图1，为了方便上料和下料，箱体1的顶部和底部分别连通有进料管15和出料管16，且出料管16和加药管9的表面均安装有阀门。
[0036]参考图1、图2和图3，电镀废水高效处理设备，转动套筒2的内部通过轴承转动连接有转动杆5，转动杆5的表面和第一支架3的内部均安装有若干个搅拌叶6，箱体1的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电镀废水高效处理设备，包括箱体（1）和加药机构，其特征在于，所述箱体（1）的内部通过轴承转动连接有转动套筒（2），所述转动套筒（2）的表面固定套接有第一支架（3），所述第一支架（3）的表面通过防水胶粘接有清洁毡（4），且清洁毡（4）与箱体（1）的箱壁接触，所述转动套筒（2）的内部通过轴承转动连接有转动杆（5），所述转动杆（5）的表面和第一支架（3）的内部均安装有若干个搅拌叶（6），所述箱体（1）的顶部设置有传动机构，所述箱体（1）的顶部设置有电机（7）。2.根据权利要求1所述的电镀废水高效处理设备，其特征在于，所述加药机构包括加药斗（8），所述加药斗（8）和箱体（1）之间连通有加药管（9），所述加药斗（8）的表面卡接有与箱体（1）栓接的固定框（10）。3.根据权利要求1所述的电镀废水高效处理设备，其特征在于，所述传动机构包括第一锥形齿轮（11），所述第一锥形齿轮（11）固定套接于电机（7）的输出端，所述转动套筒（2）和转动杆（5）的一端均贯穿至...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱佳博，黄佐仁，许和林，
申请(专利权)人：南通仁源节能环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：