一种新型平导轮摆线齿条构造制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型平导轮摆线齿条构造，包括齿条本体，所述齿条本体顶部处于突出设置有齿牙，所述齿条本体内部开设有若干个油腔，所述油腔内部垂直固定有滑柱，所述滑柱内部垂直开设有挤压腔，所述滑柱靠近底部处开设有进油孔，所述滑柱的挤压腔内垂直插接安装有按压柱，所述按压柱的中心处垂直钻设有导油孔，所述滑柱的内侧边上开设有容纳腔，所述按压柱的外侧边上突出固定有容纳片，容纳片滑动设置在容纳腔内，所述容纳腔内设置有辅助容纳片推动的顶出弹簧。该新型平导轮摆线齿条构造，设计合理，能在工作时对齿牙与齿牙之间进行辅助喷油润滑处理，能有效降低齿条上的齿牙与齿轮之间的摩擦，提高齿条的整体使用寿命。提高齿条的整体使用寿命。提高齿条的整体使用寿命。

A new structure of cycloid rack with flat guide wheel

【技术实现步骤摘要】
一种新型平导轮摆线齿条构造


[0001]本技术属于传动齿条
，具体涉及一种新型平导轮摆线齿条构造。

技术介绍

[0002]齿条是一种齿分布于条形体上的特殊齿轮。齿条也分直齿齿条和斜齿齿条，分别与直齿圆柱齿轮和斜齿圆柱齿轮配对使用，齿条的齿廓为直线而非渐开线(对齿面而言则为平面)，相当于分度圆半径为无穷大圆柱齿轮，现有的平导轮摆线齿条，为降低齿条与齿轮之间的传动损伤，大多通过会在齿条上刷油液来提高传动效果，并降低齿条损伤。
[0003]现有的平导轮摆线齿条，不能在使用过程中对齿条之间进行辅助润滑处理，在使用一段时间后易出现齿牙与齿牙之间磨损严重等问题。
[0004]故需要一种新型平导轮摆线齿条构造来辅助解决这一问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种新型平导轮摆线齿条构造，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型平导轮摆线齿条构造，包括齿条本体，所述齿条本体顶部处于突出设置有若干个齿牙，所述齿条本体内部开设有若干个油腔，所述油腔内部垂直固定有滑柱，所述滑柱内部垂直开设有挤压腔，所述滑柱靠近底部处开设有进油孔，进油孔处铰接安装有阻挡板，所述滑柱的挤压腔内垂直插接安装有按压柱，所述按压柱的中心处垂直钻设有导油孔，所述按压柱顶部突出齿条本体设备处，且所述按压柱设置在两个齿牙之间，所述滑柱的内侧边上开设有容纳腔，所述按压柱的外侧边上突出固定有容纳片，容纳片滑动设置在容纳腔内，所述容纳腔内设置有辅助容纳片推动的顶出弹簧。
[0007]作为进一步的优选方案，所述进油孔设置有若干个，若干个进油孔以滑柱的圆心为中心环形阵列设置。
[0008]作为进一步的优选方案，所述进油孔的外侧边上突出固定有阻挡块，所述阻挡块与所述阻挡板配合阻挡。
[0009]作为进一步的优选方案，所述齿条本体的一侧边上突出设置有注液口，所述注液口与所述油腔导通，所述注液口上螺纹固定安装有紧固盖。
[0010]作为进一步的优选方案，所述齿条本体底部处开设有安装腔，安装腔内沿齿条本体的延伸方向水平固定有转动杆，所述转动杆上套设安装有固定板。
[0011]作为进一步的优选方案，所述固定板内部安装有带动固定板位置调节的调节组件，所述调节组件包括转动安装在所述固定板内部的套环，所述套环套设安装在所述转动杆上，所述转动杆与所述套环之间螺纹配合，所述固定板上垂直转动设置有蜗杆，所述蜗杆与所述套环的外缘之间啮合。
[0012]作为进一步的优选方案，所述固定板底部处嵌设安装有橡胶垫，所述蜗杆底部固
定有旋钮，所述固定板底部处开设有供旋钮容纳的容纳槽。
[0013]作为进一步的优选方案，所述固定板的两端向外延展，且所述固定板的延展段上开设有供螺栓定位紧固的安装孔。
[0014]本技术的技术效果和优点：该新型平导轮摆线齿条构造，通过设置在齿条本体内部的滑柱、按压柱、导油孔和顶出弹簧以及阻挡板等之间的配合，可以在工作过程中，当齿轮经过齿牙时通过挤压按压柱进而使齿条本体内部的油液向外挤出并通过导油孔喷出，从而对齿牙与齿牙之间进行辅助喷油润滑处理，能有效降低齿条上的齿牙与齿轮之间的摩擦，提高齿条的整体使用寿命；
[0015]通过设置在齿条本体下方的固定板以及固定板内部的调节组件中的转动杆和套环以及蜗杆等之间的配合，可以在工作时，能根据螺栓孔位置的不同调整固定板的位置，从而适应不同的安装需求。该新型平导轮摆线齿条构造，设计合理，能在工作时对齿牙与齿牙之间进行辅助喷油润滑处理，能有效降低齿条上的齿牙与齿轮之间的摩擦，提高齿条的整体使用寿命。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中A处的放大图；
[0018]图3为本技术对应滑柱处的纵向剖视图；
[0019]图4为本技术对应调节组件处的纵向剖视图；
[0020]图5为本技术图3中B处的放大图。
[0021]图中：1、齿条本体；2、固定板；21、安装孔；3、注液口；31、紧固盖；4、调节组件；5、转动杆；6、套环；7、蜗杆；8、油腔；9、滑柱；10、按压柱；101、导油孔；11、顶出弹簧；12、阻挡板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1：当需要对固定板2的位置进行调整时，本技术提供了如图1、图2、图3、图4所示的一种新型平导轮摆线齿条构造，包括齿条本体1，所述齿条本体1底部处开设有安装腔，安装腔内沿齿条本体1的延伸方向水平固定有转动杆5，所述转动杆5上套设安装有固定板2。
[0024]具体的，所述固定板2内部安装有带动固定板2位置调节的调节组件4，所述调节组件4包括转动安装在所述固定板2内部的套环6，所述套环6套设安装在所述转动杆5上，所述转动杆5与所述套环6之间螺纹配合，所述固定板2上垂直转动设置有蜗杆7，所述蜗杆7与所述套环6的外缘之间啮合，通过设置的调节组件4，调节组件4中的转动杆5和套环6以及蜗杆7等之间的配合，可以在工作时，能根据螺栓孔位置的不同调整固定板2的位置，从而适应不同的安装需求。
[0025]具体的，所述固定板2底部处嵌设安装有橡胶垫，橡胶垫可以在工作过程中起到辅
助防滑的作用，所述蜗杆7底部固定有旋钮，所述固定板2底部处开设有供旋钮容纳的容纳槽。
[0026]具体的，所述固定板2的两端向外延展，且所述固定板2的延展段上开设有供螺栓定位紧固的安装孔21，安装孔21为长圆孔。
[0027]工作原理，该新型平导轮摆线齿条构造，转动旋钮，旋钮转动时带动蜗杆7转动，蜗杆7与套环6之间配合传动，进而使套环6转动，转动杆5与套环6之间螺纹配合，从而使套环6在转动杆5上移动，进而对固定板2的位置进行调整，在固定板2的位置调整完毕后，将螺栓固定在安装孔21处即可完成固定板2的定位紧固。
[0028]实施例2：当齿轮经过齿条处时，本技术提供了如图1、图2、图3、图4、图5、所示的一种新型平导轮摆线齿条构造，所述齿条本体1顶部处于突出设置有若干个齿牙，所述齿条本体1内部开设有若干个油腔8，所述油腔8内部垂直固定有滑柱9，所述滑柱9内部垂直开设有挤压腔，所述滑柱9靠近底部处开设有进油孔，进油孔处铰接安装有阻挡板12，所述滑柱9的挤压腔内垂直插接安装有按压柱10，所述按压柱10的中心处垂直钻设有导油孔101，导油孔101靠近顶部处对称设置有两个密封垫，两个密封垫之间具有供油液通过的间隙，当按压柱10处于按压状态时油液通过间隙流出，当按压柱10处于伸出状态时间隙闭合，密封垫的设置可以使导油本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型平导轮摆线齿条构造，包括齿条本体(1)，所述齿条本体(1)顶部处于突出设置有若干个齿牙，其特征在于：所述齿条本体(1)内部开设有若干个油腔(8)，所述油腔(8)内部垂直固定有滑柱(9)，所述滑柱(9)内部垂直开设有挤压腔，所述滑柱(9)靠近底部处开设有进油孔，进油孔处铰接安装有阻挡板(12)，所述滑柱(9)的挤压腔内垂直插接安装有按压柱(10)，所述按压柱(10)的中心处垂直钻设有导油孔(101)，所述按压柱(10)顶部突出齿条本体(1)设备处，且所述按压柱(10)设置在两个齿牙之间，所述滑柱(9)的内侧边上开设有容纳腔，所述按压柱(10)的外侧边上突出固定有容纳片，容纳片滑动设置在容纳腔内，所述容纳腔内设置有辅助容纳片推动的顶出弹簧(11)。2.根据权利要求1所述的一种新型平导轮摆线齿条构造，其特征在于：所述进油孔设置有若干个，若干个进油孔以滑柱(9)的圆心为中心环形阵列设置。3.根据权利要求2所述的一种新型平导轮摆线齿条构造，其特征在于：所述进油孔的外侧边上突出固定有阻挡块，所述阻挡块与所述阻挡板(12)配合阻挡。4.根据权利要求1所述的一种新型平导轮摆线齿条构造，其特征在于：所述齿条本体(1)的一侧边上突出设...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆玺羽，
申请(专利权)人：浙江陆鑫门控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：