一种氟化铽制备用干法氟化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术是一种氟化铽制备用干法氟化装置，包括机架、旋转安装在机架上的管式干法氟化炉、设置在管式干法氟化炉外的电阻炉以及旋转驱动机构，管式干法氟化炉一端设有进气口，进气口上可拆卸安装有进气连接帽，进气连接帽中间位置旋转安装有进气管，管式干法氟化炉另外一端设有进出料口，进出料口上可拆卸安装有排气连接帽，排气连接帽中间位置旋转安装有排气管，管式干法氟化炉内靠近进气口的一侧安装有两个截留网，两个截留网之间填充有气体分布球，管式干法氟化炉内在进气口与截留网之间设有交错分布的若干挡板。本实用新型专利技术能够将进入管式干法氟化炉内的原料气体分布的更加均匀，和内部原料反应的更加充分，气体利用率更高，生产效率更高。生产效率更高。生产效率更高。

【技术实现步骤摘要】
一种氟化铽制备用干法氟化装置


[0001]本技术涉及高温管式旋转氟化炉的
，尤其涉及一种氟化铽制备用干法氟化装置。

技术介绍

[0002]制备氟化铽常见的干式工艺主要是采用无水氟化氢气体与氧化铽反应。干法氟化装置将氟化氢气体通入反应器中与内部的氧化铽反应得到最终的氟化铽，但是由于气体与氧化铽接触的时间较短，导致其损耗比较大，生产效率较低。

技术实现思路

[0003]本技术旨在解决现有技术的不足，而提供一种氟化铽制备用干法氟化装置。
[0004]本技术为实现上述目的，采用以下技术方案：
[0005]一种氟化铽制备用干法氟化装置，包括机架、旋转安装在机架上的管式干法氟化炉、设置在管式干法氟化炉外的电阻炉以及与管式干法氟化炉相连的旋转驱动机构，管式干法氟化炉一端设有进气口，进气口上可拆卸安装有进气连接帽，进气连接帽中间位置旋转安装有进气管，管式干法氟化炉另外一端设有进出料口，进出料口上可拆卸安装有排气连接帽，排气连接帽中间位置旋转安装有排气管，管式干法氟化炉内靠近进气口的一侧安装有两个截留网，两个截留网之间填充有气体分布球，管式干法氟化炉内在进气口与截留网之间设有交错分布的若干挡板。
[0006]管式干法氟化炉内在截留网与进出料口之间设有两个安装杆，两个安装杆分布在两端且两个安装杆之间旋转安装有横杆，横杆底部设有若干分散杆。
[0007]分散杆底部设有分散板。
[0008]机架包括U形底架和动力机构安装架，动力机构安装架支撑在U形底架顶部，旋转驱动机构固定在动力机构安装架上，动力机构安装架底部对应进出料口的一端铰接在U形底架上，动力机构安装架底部另外一端铰接有升降气缸，升降气缸另外一端铰接在U形底架上。
[0009]动力机构安装架顶部两端设有旋转支撑架，管式干法氟化炉两端旋转安装在旋转支撑架上，管式干法氟化炉通过传动链与旋转驱动机构相连。
[0010]电阻炉内设有电连接的加热电阻丝。
[0011]旋转驱动机构为驱动电机。
[0012]本技术的有益效果是：本技术能够将进入管式干法氟化炉内的原料气体分布的更加均匀，和内部原料反应的更加充分，气体利用率更高，生产效率更高。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图中：1
‑
机架；2
‑
管式干法氟化炉；3
‑
电阻炉；4
‑
旋转驱动机构；5
‑
进气口；6
‑
进气
连接帽；7
‑
进气管；8
‑
进出料口；9
‑
排气连接帽；10
‑
排气管；11
‑
截留网；12
‑
气体分布球；13
‑
挡板；14
‑
安装杆；15
‑
横杆；16
‑
分散杆；17
‑
分散板；18
‑
升降气缸；19
‑
旋转支撑架；20
‑
传动链；
[0015]101
‑
U形底架；102
‑
动力机构安装架；
[0016]以下将结合本技术的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：
[0018]如图1所示，一种氟化铽制备用干法氟化装置，包括机架1、旋转安装在机架1上的管式干法氟化炉2、设置在管式干法氟化炉2外的电阻炉3以及与管式干法氟化炉2相连的旋转驱动机构4；
[0019]机架1起到支撑和旋转上升辅助卸料的作用，机架1包括U形底架101和动力机构安装架102，动力机构安装架102支撑在U形底架101顶部，旋转驱动机构4固定在动力机构安装架102上，动力机构安装架102底部一端铰接在U形底架101上且另外一端铰接有升降气缸18，升降气缸18另外一端铰接在U形底架101上；
[0020]管式干法氟化炉2一端设有进气口5，进气口5上可拆卸安装有进气连接帽6，进气连接帽6中间位置旋转安装有进气管7，管式干法氟化炉2另外一端设有进出料口8，进出料口8上可拆卸安装有排气连接帽9，排气连接帽9中间位置旋转安装有排气管10，管式干法氟化炉2内靠近进气口5的一侧安装有两个截留网11，两个截留网11之间填充有气体分布球12，管式干法氟化炉2内在进气口5与截留网11之间设有交错分布的若干挡板13。
[0021]动力机构安装架102顶部两端设有旋转支撑架19，管式干法氟化炉2两端旋转安装在旋转支撑架19上，管式干法氟化炉2通过传动链20与旋转驱动机构4相连。
[0022]管式干法氟化炉2内在截留网11与进出料口8之间设有两个安装杆14，两个安装杆14分布在两端且两个安装杆14之间旋转安装有横杆15，横杆15底部设有若干分散杆16。
[0023]分散杆16底部设有分散板17。
[0024]电阻炉3内设有电连接的加热电阻丝。
[0025]旋转驱动机构4为驱动电机。
[0026]本技术使用时，将进出料口8处的排气连接帽9拆下，通过进出料口8将原料氧化铽加入管式干法氟化炉2内，再将排气连接帽9安装好，将排气管10与外部气体净化装置连接，再将进气连接帽6上的进气管7与氟化氢气体供给装置连接，连接完毕之后，启动旋转驱动机构4，带动管式干法氟化炉2转动，由于管式干法氟化炉2内设有挡板13，并在两个截留网11之间设有气体分布球12，这样气体进入之后，通过挡板13的变向以及气体分布球12的分布作用，可以分散的更加均匀，不至于直接从中间排出，更加充分的与管式干法氟化炉2内部的原料进行反应，气体利用率更高，分散杆16以及分散板17可以更好的将原料分散开，反应的更加彻底，也避免原料粘附在底部；反应完全之后，关闭旋转驱动机构4，将排气连接帽9拆下，启动升降气缸18将动力机构安装架102转起，产品氟化铽通过管式干法氟化炉2的进出料口8排出，更加高效。
[0027]上面结合附图对本技术进行了示例性描述，显然本技术具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本技术的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经
改进直接应用于其它场合的，均在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氟化铽制备用干法氟化装置，包括机架(1)、旋转安装在机架(1)上的管式干法氟化炉(2)、设置在管式干法氟化炉(2)外的电阻炉(3)以及与管式干法氟化炉(2)相连的旋转驱动机构(4)，其特征在于，管式干法氟化炉(2)一端设有进气口(5)，进气口(5)上可拆卸安装有进气连接帽(6)，进气连接帽(6)中间位置旋转安装有进气管(7)，管式干法氟化炉(2)另外一端设有进出料口(8)，进出料口(8)上可拆卸安装有排气连接帽(9)，排气连接帽(9)中间位置旋转安装有排气管(10)，管式干法氟化炉(2)内靠近进气口(5)的一侧安装有两个截留网(11)，两个截留网(11)之间填充有气体分布球(12)，管式干法氟化炉(2)内在进气口(5)与截留网(11)之间设有交错分布的若干挡板(13)。2.根据权利要求1所述的一种氟化铽制备用干法氟化装置，其特征在于，管式干法氟化炉(2)内在截留网(11)与进出料口(8)之间设有两个安装杆(14)，两个安装杆(14)分布在两端且两个安装杆(14)之间旋转安装有横杆(15)，横杆(15)底部设有若干分散杆(16)。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨树峰，杨培生，郭树一，
申请(专利权)人：中天捷晟天津新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：