本申请提出的一种包角结构和换电底座,涉及车架制造技术领域。该包角结构包括第一侧壁、第二侧壁和底壁,第一侧壁和第二侧壁相对设置,底壁分别与第一侧壁和第二侧壁连接,第一侧壁、第二侧壁和底壁形成容置槽,容置槽用于安装副梁;第一侧壁上和第二侧壁用于安装支撑梁;第一侧壁和第二侧壁上分别设有斜撑部,斜撑部与底壁呈角度设置。通过该包角结构能够将支撑梁和副梁连接在一起,减少连接件的数量,减少累计公差,有利于降低整体结构的应力集中。通过设置斜撑部,有利于提高结构刚度和强度,结构更加稳定可靠。结构更加稳定可靠。结构更加稳定可靠。
Wrap angle structure and power exchange base
【技术实现步骤摘要】
包角结构和换电底座
[0001]本技术涉及车架
,具体而言,涉及一种包角结构和换电底座。
技术介绍
[0002]现有技术中,换电底座副车架一般采用C型钢或方管副车架分别与C型钢或方管换电底座横梁叠加焊接,再在焊接结构上面焊支撑梁,这种连接方式累计公差大,搭焊位置处易出现应力集中现象。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种包角结构和换电底座,其能够减少累计误差,降低焊接位置处的应力集中,且有利于提高结构的强度和刚度,增加结构的稳定性和可靠性。
[0004]本技术的实施例是这样实现的:
[0005]第一方面,本技术提供一种包角结构,包括第一侧壁、第二侧壁和底壁,所述第一侧壁和所述第二侧壁相对设置,所述底壁分别与所述第一侧壁和所述第二侧壁连接,所述第一侧壁、所述第二侧壁和所述底壁形成容置槽,所述容置槽用于安装副梁;
[0006]所述第一侧壁和所述第二侧壁用于安装支撑梁;
[0007]所述第一侧壁和所述第二侧壁上分别设有斜撑部,所述斜撑部与所述底壁呈角度设置。
[0008]在可选的实施方式中,所述第一侧壁上开设有第一安装槽,所述第二侧壁上开设有第二安装槽,所述第一安装槽和所述第二安装槽相对设置,所述第一安装槽和所述第二安装槽用于安装支撑梁;
[0009]在可选的实施方式中,所述第一安装槽和所述第二安装槽呈U形,U形开口与所述容置槽的开口方向一致。
[0010]在可选的实施方式中,所述第一安装槽设于所述第一侧壁远离所述底壁的一侧,所述第二安装槽设于所述第二侧壁远离所述底壁的一侧。
[0011]在可选的实施方式中,所述斜撑部包括设于所述第一安装槽两侧的第一承载部和第二承载部以及设于所述第二安装槽两侧的第三承载部和第四承载部,所述第一承载部与所述第三承载部相对设置,所述第二承载部与所述第四承载部相对设置。
[0012]在可选的实施方式中,所述第一承载部和所述第二承载部在靠近所述底壁的一端相互远离,所述第三承载部和所述第四承载部在靠近所述底壁的一端相互远离。
[0013]在可选的实施方式中,所述第二承载部和所述第四承载部之间设有支撑板,所述支撑板分别与所述第二承载部和所述第四承载部连接。
[0014]在可选的实施方式中,所述第一侧壁和所述第二侧壁上开设有安装通孔,用于与车架连接。
[0015]在可选的实施方式中,所述第一侧壁、所述第二侧壁和所述底壁采用钣金一体成型。
[0016]第二方面,本技术提供一种换电底座,包括支撑梁、副梁和如前述实施方式中任一项所述的包角结构,所述副梁安装在所述包角结构的容置槽内,所述支撑梁与所述包角结构的第一侧壁和第二侧壁连接。
[0017]在可选的实施方式中,还包括斜撑梁,所述斜撑梁的一端与所述支撑梁连接,另一端与所述第一侧壁远离所述容置槽的一侧连接,或者所述斜撑梁的另一端与所述第二侧壁远离所述容置槽的一侧连接。
[0018]本技术实施例的有益效果是:
[0019]本技术实施例提供的包角结构,第一侧壁、第二侧壁和底壁形成容置槽,用于包裹副梁;第一侧壁和第二侧壁用于连接支撑梁,即通过包角结构直接将支撑梁和副梁连接在一起,减少了连接件的数量,减轻重量,结构更加简单,减小了多个零件连接带来的累计公差,同时降低了焊接位置处的应力集中,此外,通过设置斜撑部,有利于提高结构的强度和刚度,增加结构可靠性。
[0020]本技术实施例提供的换电底座,包括支撑梁、副梁和上述的包角结构,包角结构用于直接连接支撑梁和副梁,结构更加简单,减少连接件的数量,降低整体重量,减小累计公差,有利于提高结构的强度和刚度,增加结构可靠性。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0022]图1为本技术实施例提供的换电底座的结构示意图;
[0023]图2为本技术实施例提供的包角结构的结构示意图。
[0024]图标:100
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包角结构;110
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第一侧壁;111
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第一安装槽;113
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第一承载部;115
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第二承载部;120
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第二侧壁;121
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第二安装槽;123
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第三承载部;125
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第四承载部;130
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底壁;140
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容置槽;150
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支撑板;160
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安装通孔;170
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焊接孔;200
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换电底座;210
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副梁;220
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支撑梁;230
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斜撑梁。
具体实施方式
[0025]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0026]因此,以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0028]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0029]此外,术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
[0030]在本技术的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种包角结构,其特征在于,包括第一侧壁、第二侧壁和底壁,所述第一侧壁和所述第二侧壁相对设置,所述底壁分别与所述第一侧壁和所述第二侧壁连接,所述第一侧壁、所述第二侧壁和所述底壁形成容置槽,所述容置槽用于安装副梁;所述第一侧壁和所述第二侧壁用于安装支撑梁;所述第一侧壁和所述第二侧壁上分别设有斜撑部,所述斜撑部与所述底壁呈角度设置。2.根据权利要求1所述的包角结构,其特征在于,所述第一侧壁上开设有第一安装槽,所述第二侧壁上开设有第二安装槽,所述第一安装槽和所述第二安装槽相对设置,所述第一安装槽和所述第二安装槽用于安装支撑梁。3.根据权利要求2所述的包角结构,其特征在于,所述第一安装槽和所述第二安装槽呈U形,U形开口与所述容置槽的开口方向一致。4.根据权利要求2所述的包角结构,其特征在于,所述斜撑部包括设于所述第一安装槽两侧的第一承载部和第二承载部以及设于所述第二安装槽两侧的第三承载部和第四承载部,所述第一承载部与所述第三承载部相对设置,所述第二承载部与所述第四承载部相对设置。5.根据权利要求4...
【专利技术属性】
技术研发人员:洪木南,
申请(专利权)人:四川智锂智慧能源科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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