一种模具钢棒材砂轮弹性打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种模具钢棒材砂轮弹性打磨装置，具有底座，底座上并排布置有至少两组砂轮打磨机构，砂轮打磨机构的下方布置有输送滚道，砂轮打磨机构包括有双向输出轴电机，双向输出轴电机的两端输出轴上分别装有主动皮带轮，对应每一侧的输出轴还分别设有一个向外伸出的砂轮罩，砂轮罩的一端可转动的安装在对应的输出轴上，所述砂轮罩的另一端为开口结构且开口处通过砂轮轴装有从动皮带轮和打磨砂轮；位于打磨砂轮一端的所述砂轮罩上向上钩挂有一根缓冲弹簧，所述缓冲弹簧上端连接有一根吊杆，吊杆的上端连接在一支撑架上，所述支撑架安置在所述底座上；该打磨装置通过简单的结构改进，很好的解决了打磨时砂轮对于工件的压紧力的缓冲问题。压紧力的缓冲问题。压紧力的缓冲问题。

An elastic grinding device for die steel bar grinding wheel

【技术实现步骤摘要】
一种模具钢棒材砂轮弹性打磨装置


[0001]本技术涉及模具钢工件加工辅助设备
，尤其是一种模具钢棒材砂轮弹性打磨装置。

技术介绍

[0002]在模具钢生产车间中，会对各种直径尺寸的模具钢棒进行多工序加工，其中对其表面进行除锈作业就是非常常见的一步，目前应用最多的就是使用砂轮打磨的方式对其进行除锈作业，但是目前的砂轮打磨都是直接采用砂轮机固定的方式打磨，打磨出来的钢棒材表面经常带有凹凸不平的花纹，有的地方甚至磨削的比较深，这是对钢材的一种浪费，究其原因主要是由于锈蚀的钢棒材表面不平整，同时打磨的砂轮都是固定安装，不能随时根据实际需要进行调节打磨压紧力所致，因此对其进行改进还是还是很有必要的。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就是针对上述情况，提供一种模具钢棒材砂轮弹性打磨装置，该打磨装置通过简单的结构改进，很好的解决了打磨时砂轮对于工件的压紧力的缓冲问题。
[0004]本技术的具体方案是：一种模具钢棒材砂轮弹性打磨装置，具有底座，底座上并排布置有至少两组砂轮打磨机构，砂轮打磨机构的下方布置有输送滚道，所述砂轮打磨机构包括有双向输出轴电机，双向输出轴电机的两端输出轴上分别装有主动皮带轮，对应每一侧的输出轴还分别设有一个向外伸出的砂轮罩，所述砂轮罩的一端可转动的安装在对应的输出轴上，所述砂轮罩的另一端为开口结构且开口处通过砂轮轴装有从动皮带轮和打磨砂轮，从动皮带轮与主动皮带轮通过皮带传动连接；位于打磨砂轮一端的所述砂轮罩上向上钩挂有一根缓冲弹簧，所述缓冲弹簧上端连接有一根吊杆，吊杆的上端连接在一支撑架上，所述支撑架安置在所述底座上。
[0005]进一步的，本技术中所述缓冲弹簧上端连接的吊杆为螺纹杆，螺纹杆的上端穿过所述的支撑架并通过调节螺母进行紧固连接，调节螺母实现对螺纹杆的上下调整。
[0006]进一步的，本技术中所述支撑架为倒L形支架，倒L形支架的一端固定在底座的后部，倒L形支架的前端与所述吊杆相连接。
[0007]进一步的，本技术中所述输送滚道布置在打磨砂轮的正下方，输送滚道是由两列输送滚轮组并排布置而成，每一列输送滚轮组中均是由若干个倾斜布置的托滚轮构成，相邻的托滚轮之间通过万向轴传动连接，其中一列输送滚轮组中位于尾端的托滚轮通过驱动电机驱动运转。
[0008]进一步的，本技术中相邻的砂轮罩之间通过连杆连成一体。
[0009]本技术通过将原来的打磨装置的固定式的打磨砂轮改进成为一种弹性压紧打磨的方式，打磨砂轮在进行磨削的时候，就可以根据钢棒材表面的粗糙情况，进行自适应的微小弹性调整，这样就不至于对棒材表面产生过度的磨削，对棒材起到了很好的保护作
用，而且这种压紧打磨的压紧程度还是可以调整的，非常方便，整体具有很好的实际使用以及推广价值。
附图说明
[0010]图1是本技术的主视方向结构示意图；
[0011]图2是本技术的俯视方向结构示意图；
[0012]图3是图1中A处结构放大示意图；
[0013]图4是图1中B处结构放大示意图。
[0014]图中：1—底座，2—倒L形支架，3—砂轮罩，4—双向输出轴电机，5—螺纹杆，6—打磨砂轮，7—输送滚道，8—万向轴，9—托滚轮，10—连杆，11—调节螺母，12—缓冲弹簧。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术的附图，对本技术的技术方案进行清楚完整的描述，显然所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术的保护范围。
[0016]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术或简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0017]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸的连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0018]参见图1～图4，本技术是一种模具钢棒材砂轮弹性打磨装置，具有底座1，底座上并排布置有至少两组砂轮打磨机构，砂轮打磨机构的下方布置有输送滚道7，所述砂轮打磨机构包括有双向输出轴电机4，双向输出轴电机的两端输出轴上分别装有主动皮带轮，对应每一侧的输出轴还分别设有一个向外伸出的砂轮罩3，所述砂轮罩的一端可转动的安装在对应的输出轴上，所述砂轮罩的另一端为开口结构且开口处通过砂轮轴装有从动皮带轮和打磨砂轮6，从动皮带轮与主动皮带轮通过皮带传动连接；位于打磨砂轮一端的所述砂轮罩上向上钩挂有一根缓冲弹簧12，所述缓冲弹簧上端连接有一根吊杆，吊杆的上端连接在一支撑架上，所述支撑架安置在所述底座上。
[0019]进一步的，本实施例中所述缓冲弹簧上端连接的吊杆为螺纹杆5，螺纹杆的上端穿过所述的支撑架并通过调节螺母11进行紧固连接，调节螺母实现对螺纹杆的上下调整。
[0020]进一步的，本实施例中所述支撑架为倒L形支架2，倒L形支架的一端固定在底座的后部，倒L形支架的前端与所述吊杆相连接。
[0021]进一步的，本实施例中所述输送滚道布置在打磨砂轮的正下方，输送滚道是由两
列输送滚轮组并排布置而成，每一列输送滚轮组中均是由若干个倾斜布置的托滚轮9构成，相邻的托滚轮之间通过万向轴8传动连接，其中一列输送滚轮组中位于尾端的托滚轮通过驱动电机驱动运转（附图中未示出）。
[0022]进一步的，本实施例中相邻的砂轮罩之间通过连杆10连成一体，这主要是为了使得所有的砂轮罩尽量能够一起形成整体。
[0023]本技术在工作的时候，先将所要打磨的棒材工件置于由两列输送滚轮组并排布置而成的输送辊道上面，同时启动输送辊道和各个双向输出轴电机，打磨砂轮工作，棒材工件在输送辊道上前进的同时，打磨砂轮同时压在工件上面将其上的锈蚀部分的氧化皮磨削掉，由于打磨砂轮是通过砂轮罩进行安装支撑起来的，砂轮罩是通过缓冲弹簧和螺纹杆吊挂起来的，打磨砂轮在进行打磨的时候自然会随着缓冲弹簧的缓冲起伏，这样就能保障打磨砂轮压在棒材工件上面的接触力相对均匀，不至于压死，如果压死就会将工件除氧化皮外的部分磨削掉造成材料浪费。
[0024]本实施例中的螺纹杆的上升下降的伸长量决定了缓冲弹簧的松紧程度，因此通过调节螺母就可以调整螺纹杆的伸缩量，进而调节缓冲弹簧下方的打磨砂轮的压紧程度。
[0025]本实施例中砂轮罩在安装的时候，是装在双向输出轴电机的输本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具钢棒材砂轮弹性打磨装置，具有底座，底座上并排布置有至少两组砂轮打磨机构，砂轮打磨机构的下方布置有输送滚道，其特征在于：所述砂轮打磨机构包括有双向输出轴电机，双向输出轴电机的两端输出轴上分别装有主动皮带轮，对应每一侧的输出轴还分别设有一个向外伸出的砂轮罩，所述砂轮罩的一端可转动的安装在对应的输出轴上，所述砂轮罩的另一端为开口结构且开口处通过砂轮轴装有从动皮带轮和打磨砂轮，从动皮带轮与主动皮带轮通过皮带传动连接；位于打磨砂轮一端的所述砂轮罩上向上钩挂有一根缓冲弹簧，所述缓冲弹簧上端连接有一根吊杆，吊杆的上端连接在一支撑架上，所述支撑架安置在所述底座上。2.根据权利要求1所述的一种模具钢棒材砂轮弹性打磨装置，其特征在于：所述缓冲弹簧上端连接的吊杆为...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘杰，
申请(专利权)人：黄石志联机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：