本申请涉及电池托盘加工的技术领域，尤其是涉及一种新能源电池托盘同步加工装置，其包括若干平行设置的横梁，且若干所述横梁纵向依次布置；所述横梁上沿自身轴向滑移设置有加工主轴，且所述加工主轴沿水平方向进给运动。本申请具有提高电池托盘加工效率的效果。申请具有提高电池托盘加工效率的效果。申请具有提高电池托盘加工效率的效果。
【技术实现步骤摘要】
新能源电池托盘同步加工装置
[0001]本申请涉及电池托盘加工的
，尤其是涉及一种新能源电池托盘同步加工装置。
技术介绍
[0002]电池托盘是新能源汽车的重要部件，主要起到放置电池并与其他部件连接的作用。
[0003]相关技术中，为了方便电池托盘后续装配，需要对电池托盘进行打孔等机加工。以打孔为例，电池托盘上的安装孔大致成排布置且依次形成有多排，加工过程中，需要针对每排待打孔的位置依次打孔等。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人发现随着电池托盘尺寸增大，需要打孔等加工量变多，依次针对多排孔位打孔效率较低。
技术实现思路
[0005]为了提高电池托盘加工效率，本申请提供一种新能源电池托盘同步加工装置。
[0006]本申请提供的一种新能源电池托盘同步加工装置采用如下的技术方案：
[0007]一种新能源电池托盘同步加工装置，包括若干平行设置的横梁，且若干所述横梁纵向依次布置；
[0008]所述横梁上沿自身轴向滑移设置有加工主轴，且所述加工主轴沿水平方向进给运动。
[0009]通过采用上述技术方案，操作人员根据电池托盘尺寸灵活设置横梁数量，对应的将电池托盘纵向布置进行加工，每根横梁上的加工主轴同步独立沿对应横梁滑移并进给加工，有利于提高电池托盘加工效率。
[0010]在一个具体的可实施方案中，所述横梁上沿自身轴向滑移设置有滑座一，且所述滑座一上设置有用于驱动所述滑座一滑移的驱动组件一；
[0011]所述滑座一上沿水平方向滑移设置有滑座二，所述滑座二的滑移方向垂直于所述滑座一的滑移方向，且所述滑座二上设置有用于驱动所述滑座二滑移的驱动组件二；
[0012]所述滑座二上沿纵向滑移设置有滑座三，所述加工主轴安装在所述滑座三上，且所述滑座二上设置有用于驱动所述滑座三滑移的驱动组件三。
[0013]通过采用上述技术方案，操作人员通过驱动组件一带动滑座一沿横梁移动，从而实现加工主轴沿横梁轴向移动，通过驱动组件二带动滑座二沿水平方向滑移，从而实现加工主轴的进给运动，通过驱动组件三带动滑座三纵向滑移，从而实现加工主轴纵向运动，有利于扩大每个加工主轴的加工范围。
[0014]在一个具体的可实施方案中，所述横梁上平行于自身轴向设置有传动齿条，所述驱动组件一包括安装在所述滑座一上的电机一，所述电机一的动力输出端同轴心固定连接有传动齿轮，且所述传动齿轮传动啮合所述传动齿条。
[0015]通过采用上述技术方案，操作人员驱动电机一带动传动齿轮转动，从而沿传动齿条驱动整体滑座一滑移运动，传动齿轮和传动齿条的传动精度高且传动速度快，有利于实现加工主轴高速移动换位。
[0016]在一个具体的可实施方案中，所述驱动组件二包括安装在所述滑座二上的电机二，所述电机二的动力输出端同轴心驱动连接有丝杆一，所述丝杆一的轴向沿水平方向设置，且所述丝杆一的轴向垂直于所述滑座一的滑移方向，所述滑座一上固定有螺母座一，且所述螺母座一螺纹连接所述丝杆一。
[0017]通过采用上述技术方案，操作人员驱动电机二带动丝杆一转动，从而配合螺母座一驱动滑座二滑移运动，有利于快速实现加工主轴进给加工。
[0018]在一个具体的可实施方案中，所述驱动组件三包括安装在所述滑座二上的电机三，所述电机三的动力输出端同轴心驱动连接有丝杆二，所述丝杆二的轴向沿纵向设置，且所述丝杆二的轴向垂直于所述滑座一的滑移方向，所述滑座三上固定有螺母座二，且所述螺母座二螺纹连接所述丝杆二。
[0019]通过采用上述技术方案，操作人员驱动电机三带动丝杆二转动，从而配合螺母座二驱动滑座三纵向移动，有利于实现加工主轴快速升降调节加工位置。
[0020]在一个具体的可实施方案中，所述滑座二朝向所述滑座三的一侧形成有安装空腔，所述电机二设置在所述安装空腔内，所述电机二的动力输出端同轴心固定连接有同步轮一，所述丝杆二的一端同轴心固定连接有同步轮二，所述同步轮一和所述同步轮二传动连接有同步带。
[0021]通过采用上述技术方案，安装空腔有利于降低滑座二整体结构质量，提高滑座二移动速度，电机二通过同步轮一、同步轮二和同步带传动连接丝杆二，有利于减少传动结构在滑座二外侧及丝杆二一端纵向占用空间，减少纵向相邻两横梁间的装配结构相互干涉的问题。
[0022]在一个具体的可实施方案中，相邻所述横梁可拆卸连接。
[0023]通过采用上述技术方案，操作人员根据各种规格尺寸电池托盘可灵活拆装横梁，从而自由增减使用对应数量的加工主轴，提高横梁数量及加工主轴数量增减的便捷性。
[0024]在一个具体的可实施方案中，所述横梁的一侧设置有供所述加工主轴换刀的换刀库。
[0025]通过采用上述技术方案，换刀库有利于供加工主轴工作过程中快速更换加工刀具，提高加工主轴切换多种加工操作的便捷性。
[0026]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0027]1.根据电池托盘尺寸灵活设置横梁数量，对应的将电池托盘纵向布置进行加工，每根横梁上的加工主轴同步独立沿对应横梁滑移并进给加工，有利于提高电池托盘加工效率；
[0028]2.驱动组件一带动滑座一沿横梁移动，实现加工主轴沿横梁轴向移动，驱动组件二带动滑座二沿水平方向滑移，实现加工主轴的进给运动，驱动组件三带动滑座三纵向滑移，实现加工主轴纵向运动，有利于扩大每个加工主轴的加工范围；
[0029]3.安装空腔有利于降低滑座二整体结构质量，提高滑座二移动速度，电机二通过同步轮一、同步轮二和同步带传动连接丝杆二，有利于减少传动结构在滑座二外侧及丝杆
二一端纵向占用空间，减少纵向相邻两横梁间的装配结构相互干涉的问题。
附图说明
[0030]图1是本申请实施例中用于体现新能源电池托盘同步加工装置的结构示意图。
[0031]图2是本申请实施例中用于体现驱动组件一的结构示意图。
[0032]图3是本申请实施例中用于体现驱动组件二和驱动组件三的剖视图。
[0033]附图标记说明，1、横梁；11、底座；12、导轨一；13、传动齿条；2、加工主轴；3、滑座一；31、滑块一；32、螺母座一；33、滑块二；4、驱动组件一；41、电机一；42、传动齿轮；43、直角减速机；5、滑座二；51、安装空腔；52、导轨二；53、导轨三；6、驱动组件二；61、电机二；62、丝杆一；63、轴承座一；7、滑座三；71、螺母座二；72、滑块三；8、驱动组件三；81、电机三；82、丝杆二；83、同步轮一；84、同步轮二；85、同步带；86、轴承座二；9、换刀库；91、换刀架。
具体实施方式
[0034]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0035]本申请实施例公开了一种新能源电池托盘同步加工装置。参照图1，新能源电池托盘同步加工装置包括若干纵向依次设置的横梁1，横梁1采用龙门支撑结构，若干横梁1轴向平行，位于最底部的横梁1底部设置有底座11，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新能源电池托盘同步加工装置，其特征在于：包括若干平行设置的横梁(1)，且若干所述横梁(1)纵向依次布置；所述横梁(1)上沿自身轴向滑移设置有加工主轴(2)，且所述加工主轴(2)沿水平方向进给运动。2.根据权利要求1所述的新能源电池托盘同步加工装置，其特征在于：所述横梁(1)上沿自身轴向滑移设置有滑座一(3)，且所述滑座一(3)上设置有用于驱动所述滑座一(3)滑移的驱动组件一(4)；所述滑座一(3)上沿水平方向滑移设置有滑座二(5)，所述滑座二(5)的滑移方向垂直于所述滑座一(3)的滑移方向，且所述滑座二(5)上设置有用于驱动所述滑座二(5)滑移的驱动组件二(6)；所述滑座二(5)上沿纵向滑移设置有滑座三(7)，所述加工主轴(2)安装在所述滑座三(7)上，且所述滑座二(5)上设置有用于驱动所述滑座三(7)滑移的驱动组件三(8)。3.根据权利要求2所述的新能源电池托盘同步加工装置，其特征在于：所述横梁(1)上平行于自身轴向设置有传动齿条(13)，所述驱动组件一(4)包括安装在所述滑座一(3)上的电机一(41)，所述电机一(41)的动力输出端同轴心固定连接有传动齿轮(42)，且所述传动齿轮(42)传动啮合所述传动齿条(13)。4.根据权利要求2所述的新能源电池托盘同步加工装置，其特征在于：所述驱动组件二(6)包括安装在所述滑座二(5)上的电机二(61)，所述电机二(61)的动力输出端同...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡晶，陈建杰，冯学胜，
申请(专利权)人：湖南宁庆航空航天智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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