包装机的打码机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种包装机的打码机构，包括安装架以及设置于安装架上的送带轮、收带轮、拉带轮以及打码构件，所述打码构件包括活动设置于安装架的加热组件以及驱动加热组件运动的第一驱动件，所述拉带轮与收带轮均转动设置于安装架，所述拉带轮与收带轮同步转动，所述加热组件与拉带轮之间设有在加热组件运动过程中用以带动拉带轮单向转动的单向联动组件。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：本实用新型专利技术的拉带组件无需单独的驱动源作为动力、生产成本低、加工简便，具有更好的市场销售前景。具有更好的市场销售前景。具有更好的市场销售前景。

【技术实现步骤摘要】
包装机的打码机构


[0001]本技术涉及一种包装机械领域，特别涉及一种包装机的打码机构。

技术介绍

[0002]包装机就是把产品包装起来的一类机器，起到保护，美观的作用。包装机的其中一道工序就是在产品包装上打码，就需要在包装机上安装打码机构。打码机构即打码机，打码机的种类多种多样，其中就包括色带打码机，色带打码机采用热打印带代替油墨打印，采取特殊的活字装卸换字结构，可在任何软包装材料上打码；印字清晰，不易擦掉；卫生干净，无油墨污染之忧，是一种经济卫生的打码方式。
[0003]现有的打码机构包括安装架以及安装于安装架的送带轮、收带轮、打码构件以及拉带组件，通过拉带组件带动色带传输，使打码后的色带自动收卷在收带轮上。但现有的拉带组件设计结构复杂且需要额外设置进行拉带动作的驱动源，从而导致现有的拉带组件生产成本较高、加工复杂，市场销售前景差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种包装机的打码机构，该打码机构上的拉带组件结构简单且无需单独的驱动源作为动力，生产成本低、加工简便，具有更好的市场销售前景。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种包装机的打码机构，包括安装架以及设置于安装架上的送带轮、收带轮、拉带轮以及打码构件，所述打码构件包括活动设置于安装架的加热组件以及驱动加热组件运动的第一驱动件，所述拉带轮与收带轮均转动设置于安装架，所述拉带轮与收带轮同步转动，所述加热组件与拉带轮之间设有在加热组件运动过程中用以带动拉带轮单向转动的单向联动组件。
[0006]通过采用上述技术方案，第一驱动件驱动加热组件运动，运动中的加热组件通过单向联动组件带动拉带轮进行单向转动，单向转动的拉带轮带动收带轮同步进行单向转动，以此来完成色带的收卷操作。该种动作方式依靠来自于打码构件的驱动源，使拉带组件无需额外的驱动源带动其进行动作并且结构更加简单、生成成本更低，具有更好的市场销售前景。
[0007]进一步设置为：所述单向联动组件包括连接安装架与拉带轮的单向轴承、随拉带轮转动的联动杆以及随加热组件运动且与联动杆构成联动的驱动杆。
[0008]通过采用上述技术方案，加热组件通过驱动杆与联动杆两者之间的配合来带动拉带轮转动，转动中的拉带轮在单向轴承的作用下实现单向转动。
[0009]进一步设置为：所述加热组件往复滑动设置于安装架，所述驱动杆与联动杆相抵，所述单向联动组件包括连接联动杆的复位弹簧，复位弹簧驱动联动杆相抵于驱动杆。
[0010]通过采用上述技术方案，复位弹簧驱动联动杆相抵于驱动杆，加热组件带动驱动杆往复滑动，以此来实现滑动中的驱动杆驱动拉带轮进行单向转动。
[0011]进一步设置为：所述打码构件包括滑动设置于安装架的承印座以及驱动承印座运
动的第二驱动件，承印座朝向加热组件往复运动。
[0012]通过采用上述技术方案，将承印座设置成滑动的方式来增大产品通过打码构件的路径，使该打码机构能适用不同型号的包装机，具有更好的通用性与实用性。
[0013]进一步设置为：所述加热组件包括加热块、滑动插设于加热块的印字头、活动设置于印字头的锁定杆以及驱动锁定杆抵紧于加热块用于限制印字头滑动的锁紧弹簧。
[0014]通过采用上述技术方案，锁紧弹簧驱动锁定杆相抵于加热块来限制印字头的滑动，实现印字头在于加热块上的安装固定。当要对印字头进行更换时，操作锁定杆使其不与加热块相抵，就能实现对印字头的便捷更换，操作便捷。
[0015]进一步设置为：所述锁定杆包括穿过印字头的连接段以及连接连接段的限位段，所述连接段与印字头之间周向转动且轴向滑动配合，所述加热块朝向限位段的一面设有定位槽，所述锁紧弹簧驱动限位段进入定位槽并配合定位槽用于限制限位段转动。
[0016]通过采用上述技术方案，锁紧弹簧驱动限位段进入定位槽在配合定位槽限制限位段转动来实现印字头在于加热块上的固定；当要更换印字头时，驱动锁定杆远离定位槽接着转动锁定杆使其不与加热块相抵，就能轻松的将印字头从加热块上取出，使更换操作更加便捷。
[0017]进一步设置为：所述拉带轮与收带轮之间通过皮带传动。
[0018]通过采用上述技术方案，皮带传动结构简单、安装方便、生产成本更低。
[0019]进一步设置为：所述安装架上设有行程孔，所述行程孔内滑动设置有限制拉带轮转动行程的限位杆，所述限位杆上螺纹连接有限制限位杆滑动的锁定件。
[0020]通过采用上述技术方案，通过改变限位杆的位置来调节拉带轮的转动角度，以适用不同色带的打印需求，使其具有更好的实用性。
[0021]进一步设置为：所述送带轮包括转动设置于安装架的带轮轴、随带轮轴转动的左部侧挡板、滑动套设于带轮轴的右部侧挡板以及驱动右部侧挡板朝向左部侧挡板运动的锁紧螺母，所述左部侧挡板与右部侧挡板相向的一面均设有相向延伸的轴套，每个所述轴套均朝向另一轴套延伸且逐渐缩口设置形成一抵紧斜面。
[0022]通过采用上述技术方案，将色带卷放置于两轴套之间，两轴套分别相抵于色带卷的内圈，在通过锁紧螺母锁紧右部侧挡板的方式实现色带卷在于左部侧挡板与右部侧挡板两者之间的固定，使色带卷的安装操作更加便捷。通过抵紧斜面的设置以适应不同内圈直径的色带卷，具有更好的实用性。
[0023]综上所述，本技术具有以下有益效果：本技术的拉带组件无需单独的驱动源作为动力、生产成本低、加工简便，具有更好的市场销售前景。
附图说明
[0024]图1为实施例的立体图；
[0025]图2为图1中A部放大图；
[0026]图3为实施例的局部结构示意图；
[0027]图4为实施例的结构示意图；
[0028]图5为实施例中打码构件的结构示意图；
[0029]图6为实施例中送带轮的结构示意图。
[0030]图中：1、安装架；2、送带轮；21、带轮轴；22、左部侧挡板；23、右部侧挡板；24、锁紧螺母；3、收带轮；4、拉带轮；5、加热组件；51、加热块；52、印字头；53、锁定杆；531、连接段；532、限位段；54、锁紧弹簧；6、第一驱动件；7、单向联动组件；71、联动杆；72、驱动杆；73、复位弹簧；8、承印座；9、第二驱动件；10、定位槽；11、皮带；12、行程孔；13、限位杆；14、锁定件；15、轴套；16、抵紧斜面。
具体实施方式
[0031]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0032]参考图1至图6，一种包装机的打码机构，包括安装架1以及设置于安装架1上的送带轮2、收带轮3、拉带轮4以及打码构件。打码构件包括往复滑动设置于安装架1的加热组件5以及驱动加热组件5运动的第一驱动件6，拉带轮4与收带轮3均转动设置于安装架1。拉带轮4与收带轮3之间通过皮带11连接实现同步转动，加热组件5与拉带轮4之间设有在加热组件5运动过程中用以带动拉带轮4单向转动的单向联动组件7。加热组件5包括往复滑动设置于安装架1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包装机的打码机构，包括安装架(1)以及设置于安装架(1)上的送带轮(2)、收带轮(3)、拉带轮(4)以及打码构件，所述打码构件包括活动设置于安装架(1)的加热组件(5)以及驱动加热组件(5)运动的第一驱动件(6)，其特征在于：所述拉带轮(4)与收带轮(3)均转动设置于安装架(1)，所述拉带轮(4)与收带轮(3)同步转动，所述加热组件(5)与拉带轮(4)之间设有在加热组件(5)运动过程中用以带动拉带轮(4)单向转动的单向联动组件(7)。2.根据权利要求1所述的包装机的打码机构，其特征在于：所述单向联动组件(7)包括连接安装架(1)与拉带轮(4)的单向轴承、随拉带轮(4)转动的联动杆(71)以及随加热组件(5)运动且与联动杆(71)构成联动的驱动杆(72)。3.根据权利要求2所述的包装机的打码机构，其特征在于：所述加热组件(5)往复滑动设置于安装架(1)，所述驱动杆(72)与联动杆(71)相抵，所述单向联动组件(7)包括连接联动杆(71)的复位弹簧(73)，复位弹簧(73)驱动联动杆(71)相抵于驱动杆(72)。4.根据权利要求1所述的包装机的打码机构，其特征在于：所述打码构件包括滑动设置于安装架(1)的承印座(8)以及驱动承印座(8)运动的第二驱动件(9)，承印座(8)朝向加热组件(5)往复运动。5.根据权利要求1所述的包装机的打码机构，其特征在于：所述加热组件(5)包括加热块(51)、滑动插设于加热块(51)的印字头(52)、活动设置于印字头(52)的锁定...

【专利技术属性】
技术研发人员：张自亮，
申请(专利权)人：温州市胜龙包装机械有限公司，
类型：新型
国别省市：