一种金属压型板吊装工具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属压型板吊装工具，包括压型板吊筐、安装板和伺服电机，所述压型板吊筐顶部的四角位置处皆开设有条形槽，且条形槽内部的底部预留有凹槽，所述压型板吊筐的上方设置有安装板。该金属压型板吊装工具，通过活动杆的底端设置有第一挤压件和挤压杆，活动杆的顶端设置有第二挤压件，使得操作人员控制安装板向移动带动安装筒和限位件向下移动时，挤压杆受到凹槽内部顶部的阻碍可以相对安装筒和限位件向下移动，进而使得第二挤压件可以将限位杆挤压至对应的限位槽内，进而使得安装筒和限位件的转动被锁死，且可以避免压型板吊筐在起吊过程中发生晃动。板吊筐在起吊过程中发生晃动。板吊筐在起吊过程中发生晃动。

【技术实现步骤摘要】
一种金属压型板吊装工具


[0001]本技术涉及压型板
，具体为一种金属压型板吊装工具。

技术介绍

[0002]金属压型板适用于工业与民用建筑、仓库、特种建筑、大跨度钢结构房屋的屋面、墙面以及内外墙装饰等，具有质轻、高强、色泽丰富、施工方便快捷、抗震、防火、防雨、寿命长、免维护等特点，现已被广泛推广应用，传统的金属压型板吊装工具基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：
[0003]1、现有的金属压型板吊装工具在使用时，其很大一部分通过插入并转动的方式与吊筐进行连接固定，但是在实际使用过程中，锁紧部分容易发生自主转动进而造成连接松动；
[0004]2、现有的金属压型板吊装工具在使用时，其与吊筐之间连接完成后连接部分与吊筐之间容易存在部分缝隙，进而导致其起吊过程中，吊筐容易发生晃动。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种金属压型板吊装工具，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的金属压型板吊装工具容易发生松动，以及起吊过程中吊筐容易发生晃动的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属压型板吊装工具，包括压型板吊筐、安装板和伺服电机，所述压型板吊筐顶部的四角位置处皆开设有条形槽，且条形槽内部的底部预留有凹槽，所述压型板吊筐的上方设置有安装板，所述安装板内部的四角位置处皆预留有空腔，且空腔内部的顶部安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有输出轴，且输出轴的底端安装有转动盘，所述转动盘的底部固定有安装筒，且安装筒贯穿空腔延伸至凹槽的内部，所述安装筒的底部固定有限位件。
[0007]优选的，所述安装板顶部的四角位置处皆安装有钢丝绳，且钢丝绳远离安装板的一端安装有挂钩。
[0008]优选的，所述安装板底部的四角位置处皆安装有限位环，且限位环的内侧均匀开设有限位槽。
[0009]优选的，所述安装筒内部的底部贯穿有活动杆，且活动杆延伸至限位件的内部，所述活动杆的底端固定有第一挤压件，且第一挤压件顶部的两侧皆固定有挤压杆，并且挤压杆贯穿限位件，所述活动杆的顶端安装有第二挤压件，且第二挤压件与安装筒之间连接有第一弹簧。
[0010]优选的，所述安装筒内壁两侧的顶部皆贯穿有限位杆，且限位杆与安装筒之间通过第二弹簧连接。
[0011]优选的，所述限位件内部两侧的顶部皆贯穿有贴合件，且贴合件与限位件之间连接有第三弹簧。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过活动杆的底端设置有第一挤压件和挤压杆，活动杆的顶端设置有第二挤压件，使得操作人员控制安装板向移动带动安装筒和限位件向下移动时，挤压杆受到凹槽内部顶部的阻碍可以相对安装筒和限位件向下移动，进而使得第二挤压件可以将限位杆挤压至对应的限位槽内，进而使得安装筒和限位件的转动被锁死，避免其容易发生自主转动造成松动；
[0014]2、通过限位件内部的两侧皆贯穿有贴合件，使得活动杆和第一挤压件相对安装筒和限位件向下移动时，可以将贴合件向限位件的外部挤压，进而使得贴合件可以充分与凹槽的内壁贴合，从而使得在后续起到过程中，压型板吊筐不容易与限位件之间发生相对晃动保证其稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术主视剖视结构示意图；
[0016]图2为本技术图1的A处放大结构示意图；
[0017]图3为本技术侧视剖视结构示意图；
[0018]图4为本技术图3的B处放大结构示意图；
[0019]图5为本技术压型板吊筐的俯视结构示意图；
[0020]图6为本技术图5的C处放大结构示意图。
[0021]图中：1、压型板吊筐；2、条形槽；3、凹槽；4、安装板；5、钢丝绳；6、挂钩；7、限位环；8、限位槽；9、空腔；10、伺服电机；11、输出轴；12、转动盘；13、安装筒；14、限位件；15、活动杆；16、第一挤压件；17、挤压杆；18、第二挤压件；19、第一弹簧；20、限位杆；21、第二弹簧；22、贴合件；23、第三弹簧。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种金属压型板吊装工具，包括压型板吊筐1、安装板4和伺服电机10，压型板吊筐1顶部的四角位置处皆开设有条形槽2，且条形槽2内部的底部预留有凹槽3，压型板吊筐1的上方设置有安装板4，安装板4顶部的四角位置处皆安装有钢丝绳5，且钢丝绳5远离安装板4的一端安装有挂钩6，操作人员可以通过挂钩6将该装置与起吊机构连接，方便进行后续起吊装卸操作；
[0024]安装板4底部的四角位置处皆安装有限位环7，且限位环7的内侧均匀开设有限位槽8，使得限位杆20受到外力影响插入对应的限位槽8后，安装筒13和限位件14的转动可以被限制；
[0025]安装板4内部的四角位置处皆预留有空腔9，且空腔9内部的顶部安装有伺服电机10，伺服电机10的输出端连接有输出轴11，且输出轴11的底端安装有转动盘12，转动盘12的底部固定有安装筒13，且安装筒13贯穿空腔9延伸至凹槽3的内部，安装筒13的底部固定有
限位件14，安装筒13内部的底部贯穿有活动杆15，且活动杆15延伸至限位件14的内部，活动杆15的底端固定有第一挤压件16，且第一挤压件16顶部的两侧皆固定有挤压杆17，并且挤压杆17贯穿限位件14，活动杆15的顶端安装有第二挤压件18，且第二挤压件18与安装筒13之间连接有第一弹簧19，使得限位件14插入对应的凹槽3内后，控制安装板4带动限位件14向上移动时，挤压杆17可以与凹槽3内部的顶部相互挤压，使得活动杆15、第一挤压件16和第二挤压件18相对安装筒13和限位件14向下移动；
[0026]安装筒13内壁两侧的顶部皆贯穿有限位杆20，且限位杆20与安装筒13之间通过第二弹簧21连接，使得活动杆15和第二挤压件18相对安装筒13和限位件14向下移动时，第二挤压件18的斜边部分可以将限位杆20挤压插入对应的限位槽8内，从而对安装筒13和限位件14的转动进行锁定限制；
[0027]限位件14内部两侧的顶部皆贯穿有贴合件22，且贴合件22与限位件14之间连接有第三弹簧23，使得活动杆15和第一挤压件16相对安装筒13和限位件14向下移动时，第一挤压件16的斜边部分可以将贴合件22向限位件14的外部挤压移动，使得贴合件22与凹槽3的内壁充分贴合，避免在起吊过程中压型板吊筐1与限位件14之间发生相对晃动。
[0028]工作原理：在使用该金属压型板吊装工具时，通过挂钩6将该装置与起吊机构连接并接通电源，通过起吊机构将安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属压型板吊装工具，包括压型板吊筐(1)、安装板(4)和伺服电机(10)，其特征在于：所述压型板吊筐(1)顶部的四角位置处皆开设有条形槽(2)，且条形槽(2)内部的底部预留有凹槽(3)，所述压型板吊筐(1)的上方设置有安装板(4)，所述安装板(4)内部的四角位置处皆预留有空腔(9)，且空腔(9)内部的顶部安装有伺服电机(10)，所述伺服电机(10)的输出端连接有输出轴(11)，且输出轴(11)的底端安装有转动盘(12)，所述转动盘(12)的底部固定有安装筒(13)，且安装筒(13)贯穿空腔(9)延伸至凹槽(3)的内部，所述安装筒(13)的底部固定有限位件(14)。2.根据权利要求1所述的一种金属压型板吊装工具，其特征在于：所述安装板(4)顶部的四角位置处皆安装有钢丝绳(5)，且钢丝绳(5)远离安装板(4)的一端安装有挂钩(6)。3.根据权利要求1所述的一种金属压型板吊装工具，其特征在于：所述安装板(4)底部的四角位置处皆...

【专利技术属性】
技术研发人员：多宝华，石忠柱，多吉明，多宝国，
申请(专利权)人：天津蕴宝伟业科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：