一种用于线性燃烧器的转角引风结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于线性燃烧器的转角引风结构，包括：在线性燃烧器的拐角处设有从上表面向下内凹的凹坑，在凹坑的外边角处设有侧向进风口；引风装置，其包括集风罩和导风罩，所述集风罩位于助燃风道和护火板的外侧，所述集风罩的开口朝向过程风的进风方向，所述导风罩连接在所述集风罩与所述转角型子模块的侧向进风口之间。采用本实用新型专利技术技术方案，通过引风装置将部分过程风引入到燃烧器拐角处，确保有足量助燃风参与助燃，实现燃料的充分完全燃烧，大大降低了烟气中一氧化碳的排放，以满足环保要求。以满足环保要求。以满足环保要求。

【技术实现步骤摘要】
一种用于线性燃烧器的转角引风结构


[0001]本技术涉及低碳燃烧
，具体是一种用于线性燃烧器的转角引风结构。

技术介绍

[0002]随着社会的发展和科技水平的提高，对环保的要求越来越高，工业燃烧器燃烧尾气排放要求也越来越严格。
[0003]在线性燃烧器的拐角处受空间分布限制，助燃风孔无法像平直区域那样均匀分布，在拐角处会产生不完全燃烧问题，造成一氧化碳排放升高，无法满足环保要求。

技术实现思路

[0004]为了克服上述现有技术的不足，本技术的目的是提供了一种用于线性燃烧器的转角引风结构。
[0005]为达到上述目的，本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于线性燃烧器的转角引风结构，线性燃烧器包括转角型子模块，所述转角型子模块上设有燃气孔和助燃风孔，所述转角型子模块的下方设有用于提供助燃风的助燃风道，所述转角型子模块的上方两侧设有护火板；
[0006]所述转角引风结构包括：
[0007]在所述转角型子模块的拐角处设有从上表面向下内凹的凹坑，在凹坑的外边角处设有侧向进风口；
[0008]引风装置，其包括集风罩和导风罩，所述集风罩位于助燃风道和护火板的外侧，所述集风罩的开口朝向过程风的进风方向，所述导风罩连接在所述集风罩与所述转角型子模块的侧向进风口之间。
[0009]采用本技术技术方案，通过引风装置将部分过程风引入到燃烧器拐角处，确保有足量助燃风参与助燃，实现燃料的充分完全燃烧，大大降低了烟气中一氧化碳的排放，以满足环保要求。
[0010]进一步地，所述集风罩包括上挡板和从上挡板边部向下延伸的侧挡板。
[0011]采用上述优选的方案，能有效汇集过程风。
[0012]进一步地，所述集风罩连接在所述转角型子模块的拐角外侧。
[0013]采用上述优选的方案，精简结构，方便安装。
[0014]进一步地，所述导风罩上方封闭且具有与所述集风罩相连通的下开口和与所述凹坑侧向进风口相连接的侧向导风口。
[0015]进一步地，所述导风罩内的导风槽从远离侧向导风口的一端向近侧向导风口一端逐渐加深。
[0016]采用上述优选的方案，提高过程风导流顺畅度。
[0017]进一步地，所述转角型子模块的凹坑侧壁具有从底部向开口外扩的斜面。
[0018]采用上述优选的方案，能最大化增加助燃风出风面积，提高出风效率。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是线性燃烧器一种实施方式的俯视图；
[0021]图2是本技术转角引风结构一种实施方式的结构图；
[0022]图3是转角型子模块一种实施方式的结构图；
[0023]图4是引风装置一种实施方式的结构图。
[0024]图中数字和字母所表示的相应部件的名称：
[0025]10
‑
直线型子模块；20
‑
转角型子模块；21
‑
凹坑；22
‑
侧向进风口；23
‑
燃气孔；24
‑
助燃风孔；50
‑
引风装置；51
‑
集风罩；511
‑
上挡板；512
‑
侧挡板；52
‑
导风罩；521
‑
侧向导风口；522
‑
导风槽。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术上、下方位，是以燃烧器火焰发射方向为上，但仅是为了清楚说明技术方案，并不代表燃烧器使用时火焰发射方向一定朝上。
[0028]如图1所示，本技术的一种实施方式为：线性燃烧器包括直线型子模块10和转角型子模块20，直线型子模块10和转角型子模块20上设有燃气孔23和助燃风孔24，线性燃烧器的下方设有用于提供助燃风的助燃风道，线性燃烧器的上方两侧设有护火板。
[0029]如图1
‑
4所示，用于线性燃烧器的转角引风结构包括：
[0030]在转角型子模块20的拐角处设有从上表面向下内凹的凹坑21，在凹坑21的外边角处设有侧向进风口22；
[0031]引风装置50，其包括集风罩51和导风罩52，集风罩51位于助燃风道和护火板的外侧，集风罩51的开口朝向过程风的进风方向，导风罩52连接在集风罩51与转角型子模块20的侧向进风口22之间。
[0032]采用上述技术方案的有益效果是：通过引风装置将部分过程风引入到燃烧器拐角处，确保有足量助燃风参与助燃，实现燃料的充分完全燃烧，大大降低了烟气中一氧化碳的排放，以满足环保要求。
[0033]如图4所示，在本技术的另一些实施方式中，集风罩51包括上挡板511和从上挡板511边部向下延伸的侧挡板512。采用上述技术方案的有益效果是：能有效汇集过程风。
[0034]如图2所示，在本技术的另一些实施方式中，集风罩51连接在转角型子模块20的拐角外侧。采用上述技术方案的有益效果是：精简结构，方便安装。
[0035]如图4所示，在本技术的另一些实施方式中，导风罩52上方封闭且具有与集风罩51相连通的下开口和与凹坑侧向进风口相连接的侧向导风口521。导风罩52内的导风槽522从远离侧向导风口的一端向近侧向导风口一端逐渐加深。采用上述技术方案的有益效果是：提高过程风导流顺畅度。
[0036]如图3所示，在本技术的另一些实施方式中，转角型子模块的凹坑21的侧壁具有从底部向开口外扩的斜面。采用上述技术方案的有益效果是：能最大化增加助燃风出风面积，提高出风效率。
[0037]上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让本领域普通技术人员能够了解本技术的内容并加以实施，并不能以此限制本技术的保护范围，凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于线性燃烧器的转角引风结构，其特征在于，线性燃烧器包括转角型子模块，所述转角型子模块上设有燃气孔和助燃风孔，所述转角型子模块的下方设有用于提供助燃风的助燃风道，所述转角型子模块的上方两侧设有护火板；所述转角引风结构包括：在所述转角型子模块的拐角处设有从上表面向下内凹的凹坑，在凹坑的外边角处设有侧向进风口；引风装置，其包括集风罩和导风罩，所述集风罩位于助燃风道和护火板的外侧，所述集风罩的开口朝向过程风的进风方向，所述导风罩连接在所述集风罩与所述转角型子模块的侧向进风口之间。2.根据权利要求1所述的用于线性燃烧器的转角引风结构，其特征在于，所述集风罩包括上挡...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙红星，王鑫伟，李锋，王星宇，
申请(专利权)人：安德森热能科技苏州有限责任公司，
类型：新型
国别省市：