应用于背光模块的分光板及其背光模块制造技术

本实用新型专利技术提供一种应用于背光模块的分光板及其背光模块，分光板包含本体及分光凹槽，分光凹槽矩阵排列于本体上且为押出成形结构，分光凹槽为四角锥形且具有一对第一及第二斜面，第一斜面为等腰梯形对称设置且上底边连接，第二斜面为等腰三角形位于第一斜面间，且顶点分别连接第一斜面上底边的两端，第一斜面腰边与下底边夹角53～55度，第二斜面底角49～51度。背光模块于分光板上依序迭设量子点层、光学复合膜，及在分光板下设置光源模块。本实用新型专利技术的分光板可取代扩散板达到等效表现，且角度与结构设计考虑胀缩与对位，满足大尺寸制作需求及使设计值容错。作需求及使设计值容错。作需求及使设计值容错。

Light splitter applied to backlight module and its backlight module

【技术实现步骤摘要】
应用于背光模块的分光板及其背光模块


[0001]本技术与背光模块产品领域相关，尤其是一种应用于背光模块的分光板及其背光模块

技术介绍

[0002]目前，背光模块的技术发展已相当成熟，其应用的范畴广泛，由大至小的各类显示类产品，皆可见搭载背光模块作为主要供光源的应用。背光模块一般通过可调整与导引光线的板体与点光源相互配合，使点光源的光线可转换为均匀的面状光线出光。另在背光模块中，又可视光源相对导光板的设置位置而区分为直下式或侧入式两种。
[0003]对于背光模块的出光设计，会随着背光模块的应用机种、规格、光源的选择与配置等各种条件进行设计开发，以直下式背光模块为例，由于光源设置在导光板下方而笔直射入板体内，因此为让后续出光更趋均匀，消除过多亮暗不均现象，板体必须具备可让入射的点光源形成均匀面光源的结构。一般来说，会在板体内混入扩散粒子以利调整出光状态，通过光的折射、反射和散射等现象而使光线以被扩散形成均匀出光，而该种板体业界中也常将其称为扩散板。
[0004]然而，扩散粒子使扩散板具有一定程度的雾度，进而降低出光效率。此外，虽有结构板通过规则排列的简单结构，来达成直下式分光，但为了制成该些结构并维持结构的完整性与准确性，大多会采用射出成型方式，进而使生产尺寸受限。随着应用领域的变迁，当显示类产品的尺寸越来越大的时，射出成型制法已无法满足大尺寸板体需求，其原因在于射出成形必须通过模具制成，而模具的标尺须远大于产品板体，实务上即无可能制造如此庞大的模具进行生产，故射出成型仅能用以制作小尺寸具微结构的板体。<br/>[0005]有鉴于此，专利技术人总结多年从事相关行业的丰富经验，构思并提出一种应用于背光模块的分光板及其背光模块，采用押出成形方式制造以符合大尺寸需求，同时根据押出成形技术无法使微结构具有优良结构精确度的问题，也对于微结构的形状与标尺进行特定设计，以期有效解决上述问题与缺陷。

技术实现思路

[0006]本技术的目的，旨在提供一种应用于背光模块的分光板及其背光模块，通过特定结构而可实现以押出成形方式制造，除了可制成大尺寸产品，也让设计值容错，有效取代扩散板而达成等效表现，提供优异的分光功能。
[0007]本技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题：
[0008]一种应用于背光模块的分光板，其特点在于，包含：一本体，具有一上表面及一下表面；及复数分光凹槽，分别设于所述本体的所述上表面且呈矩阵状排列，所述分光凹槽为押出成形的结构，各所述分光凹槽为四角锥形且具有一对第一斜面及一对第二斜面，所述一对第一斜面分别为等腰梯形且对称设置，所述一对第一斜面的上底边相互连接；所述一对第二斜面分别为等腰三角形并位于所述一对第一斜面之间，所述一对第二斜面的腰边与
所述一对第一斜面的腰边相互连接，且所述一对第二斜面的顶点分别连接于所述一对第一斜面上底边的两端，其中，所述一对第一斜面的腰边与下底边的夹角为53～55度，所述一对第二斜面的底角为49～51度。据此，分光板应用押出成形制成，除可制造大尺寸板材外，也通过特定的结构与角度标尺，而使押出成形的结构具有一定的精确性，确实提供具优异分光功能的光学产品。
[0009]较佳的，其中，所述一对第一斜面的下底边及所述一对第二斜面的底边长度分别为0.45～0.5mm，以具备更好的分光效果并满足设计值容错。
[0010]较佳的，其中，所述一对第一斜面及所述一对第二斜面的垂直高度分别为0.21～0.25mm，而具备较好分光效果与利于制造的优点。
[0011]较佳的，其中，所述一对第一斜面的上底边长度为0.03～0.05mm，以利形成更好的分光效果。
[0012]为更提升分光板对于光线的分散效果以及发光亮度，较佳的，所述应用于背光模块的分光板更包含复数V型沟槽，设于所述本体的所述下表面。
[0013]较佳的，其中，所述V型沟槽的深度为0.015～0.25mm，以具有较好的光线调整效果。
[0014]较佳的，其中，所述V型沟槽的设置间距为0.3～0.5mm，以利于提升亮度效果。
[0015]较佳的，其中，所述一对第一斜面的腰边与下底边的夹角为54度，以更为提升分光效能。
[0016]较佳的，其中，所述一对第二斜面的底角为50度，依据此角度条件能达到提升分光效能的功效。
[0017]本技术还提供一种背光模块，设置于显示面板下方，包含：一光学复合膜；一量子点层，设于所述光学复合膜下方；一分光板，设于所述量子点层下方以提供光线予所述量子点层，所述分光板包含一本体及复数分光凹槽，所述本体具有一上表面及一下表面，所述分光凹槽分别设于所述本体的所述上表面且呈矩阵状排列，所述分光凹槽为押出成形的结构，各所述分光凹槽为四角锥形且具有一对第一斜面及一对第二斜面，所述一对第一斜面分别为等腰梯形且对称设置，所述一对第一斜面的上底边相互连接；所述一对第二斜面分别为等腰三角形并位于所述一对第一斜面之间，所述一对第二斜面的腰边与所述一对第一斜面的腰边相互连接，且所述一对第二斜面的顶点分别连接于所述一对第一斜面上底边的两端，其中，所述一对第一斜面的腰边与下底边的夹角为53～55度，所述一对第二斜面的底角为49～51度；及
[0018]一光源模块，对应所述本体的所述下表面设置，且包含一基板及复数LED，所述LED呈矩阵状排列设置于所述基板。
[0019]较佳的，其中，所述一对第一斜面的下底边及所述一对第二斜面的底边长度分别为0.45～0.5mm。
[0020]较佳的，其中，所述一对第一斜面及所述一对第二斜面的垂直高度分别为0.21～0.25mm。
[0021]较佳的，其中，所述一对第一斜面的上底边长度为0.03～0.05mm。
[0022]较佳的，其中，所述分光板更包含复数V型沟槽，所述V型沟槽设于所述本体的所述下表面。
[0023]较佳的，其中，所述V型沟槽的深度为0.015～0.25mm。
[0024]较佳的，其中，所述V型沟槽的设置间距为0.3～0.5mm。
[0025]较佳的，其中，所述一对第一斜面的腰边与下底边的夹角为54度。
[0026]较佳的，其中，所述一对第二斜面的底角为50度。
[0027]较佳的，其中，所述LED分别为Mini LED，且与所述下表面的设置间距为2.5～3.5mm。
[0028]综上所述，本技术的应用于背光模块的分光板及其背光模块，其分光凹槽具有特殊结构特征，除可由此具备优异的分光效能以取代传统扩散板外，也可在押出成形制造方式中仍保有一定的结构精确性，换言之具有设计值容错的优点，并在可押出成形制造的情况下，即能符合市场需求而制作大尺寸光学板材，以提供性能优异的大尺寸光学产品。进一步地，本技术还提出关于分光板可附加的诸多细部技术特征，而如前各段落所述。
附图说明
[0029]图1，为本技术一实施方式的分光板立体示意图。
[0030]图2，为本技术一实施方式的次分光板局部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于背光模块的分光板，其特征在于，包含：一本体，具有一上表面及一下表面；及复数分光凹槽，分别设于所述本体的所述上表面且呈矩阵状排列，所述分光凹槽为押出成形的结构，各所述分光凹槽为四角锥形且具有一对第一斜面及一对第二斜面，所述一对第一斜面分别为等腰梯形且对称设置，所述一对第一斜面的上底边相互连接；所述一对第二斜面分别为等腰三角形并位于所述一对第一斜面之间，所述一对第二斜面的腰边与所述一对第一斜面的腰边相互连接，且所述一对第二斜面的顶点分别连接于所述一对第一斜面上底边的两端，其中，所述一对第一斜面的腰边与下底边的夹角为53～55度，所述一对第二斜面的底角为49～51度。2.如权利要求1所述的应用于背光模块的分光板，其特征在于，其中，所述一对第一斜面的下底边及所述一对第二斜面的底边长度分别为0.45～0.5mm。3.如权利要求1所述的应用于背光模块的分光板，其特征在于，其中，所述一对第一斜面及所述一对第二斜面的垂直高度分别为0.21～0.25mm。4.如权利要求1所述的应用于背光模块的分光板，其特征在于，其中，所述一对第一斜面的上底边长度为0.03～0.05mm。5.如权利要求1所述的应用于背光模块的分光板，其特征在于，更包含复数V型沟槽，设于所述本体的所述下表面。6.如权利要求5所述的应用于背光模块的分光板，其特征在于，其中，所述V型沟槽的深度为0.015～0.25mm。7.如权利要求5所述的应用于背光模块的分光板，其特征在于，其中，所述V型沟槽的设置间距为0.3～0.5mm。8.如权利要求1所述的应用于背光模块的分光板，其特征在于，其中，所述一对第一斜面的腰边与下底边的夹角为54度。9.如权利要求1所述的应用于背光模块的分光板，其中，所述一对第二斜面的底角为50度。10.一种背光模块，设置于显示面板下方，其特征在于，包含：一光学复合膜；一量子点层，设于所述光学复合膜下方；一分光板，设于所述量子点层...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴健君，李明彦，
申请(专利权)人：苏州茂立光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：