一种边框夹持装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种边框夹持装置，包括基座和夹持座，所述基座上至少设置一个推移机构，所述基座与所述夹持座之间可旋转连接有旋转盘；所述推移机构与所述旋转盘的底部活动连接，用于将所述推移机构的运动转换为所述旋转盘的旋转运动；所述夹持座上可滑移地连接有多个夹持滑块，所述旋转盘的顶部与所述夹持滑块活动连接，用于将所述旋转盘的旋转运动转换为所述夹持滑块的运动。本实用新型专利技术的边框夹持装置实现了夹持装置对边框的自动夹持动作，结构简单可靠，提高了自动化水平，提高了生产作业效率，提高了智能手表的产能。提高了智能手表的产能。提高了智能手表的产能。

【技术实现步骤摘要】
一种边框夹持装置


[0001]本技术涉及夹具
，尤其是指一种边框夹持装置。

技术介绍

[0002]目前，智能手表逐渐大众化，智能手表的需求量也在不断上涨，这便给智能手表的生产商带来了较大的压力。而面对这一情况，智能手表的生产商也就面临着如何加快生产节拍、提高生产效率的问题，就智能手表边框的检测工序而言，现在大多数厂商仍旧采用传统人工的方式检测，导致人工工作量大，人员需求量大，检测效率非常低，因此智能手表的产能也就非常低。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种边框夹持装置，可以提高自动化水平，提高生产作业效率，提高智能手表的产能。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了一种边框夹持装置，包括相互连接的基座和夹持座，所述基座上至少设置一个推移机构，所述基座与所述夹持座之间可旋转连接有旋转盘；所述推移机构与所述旋转盘的底部活动连接，用于将所述推移机构的运动转换为所述旋转盘的旋转运动；所述夹持座上可滑移地连接有多个夹持滑块，所述旋转盘的顶部与所述夹持滑块活动连接，用于将所述旋转盘的旋转运动转换为所述夹持滑块的运动。
[0005]在本技术的一个实施例中，所述推移机构采用气缸组件，所述基座上至少设置一个第一圆柱槽、至少设置一个第五滑动槽，所述气缸组件的活塞杆可滑移地连接在所述第一圆柱槽中形成所述气缸组件，所述旋转盘的底部至少设置一个第一滑动槽，所述气缸组件上的活塞杆上设置有第一滑动杆，所述第一滑动杆穿过所述第五滑动槽并可滑移地连接在相应的所述第一滑动槽中。
[0006]在本技术的一个实施例中，一个所述第一圆柱槽对应设置两个通气口，所述第一圆柱槽的一端与其中一个所述通气口相连通，另一端与另一个所述通气口相连通。
[0007]在本技术的一个实施例中，所述基座上设置有滑动平面，所述夹持座的底部设置有环形槽，所述环形槽与滑动平面之间形成环形腔体，所述旋转盘可旋转地连接在所述环形腔体中。
[0008]在本技术的一个实施例中，所述旋转盘的顶部设置有多个第二滑动槽，所述夹持座上设置有多个第三滑动槽和多个第四滑动槽，所述夹持滑块可滑移地连接在所述第四滑动槽中，所述夹持滑块上连接有第二滑动杆，所述第二滑动杆穿过所述第三滑动槽插入到所述第二滑动槽中，所述第二滑动槽、第三滑动槽、第四滑动槽的数量均与所述夹持滑块的数量保持一致。
[0009]在本技术的一个实施例中，所述第四滑动槽采用燕尾槽，所述夹持滑块与所述燕尾槽相匹配。
[0010]在本技术的一个实施例中，其中一个所述夹持滑块的下方设置有弹簧定位机
构，所述弹簧定位机构包括弹簧和定位杆，所述基座上设置有弹簧安装孔，所述弹簧安装在所述弹簧安装孔中，所述夹持座上设置有与所述弹簧安装孔同轴的第二圆柱槽，所述定位杆穿设在所述第二圆柱槽中，所述弹簧的一端与所述定位杆相连接，另一端与所述基座相连接，且所述弹簧处于拉伸状态。
[0011]在本技术的一个实施例中，所述定位杆的顶部设置有连杆，所述连杆的一端设置有定位凸台，所述边框上设置有凹槽，当所述夹持装置对所述边框进行夹持时，所述定位凸台插入到所述凹槽中。
[0012]在本技术的一个实施例中，所述连杆的另一端设置有滑动部，所述旋转盘上设置有与所述滑动部相对应的斜滑槽，所述滑动部的底面与所述斜滑槽的斜面相抵接。
[0013]在本技术的一个实施例中，所述夹持座上设置有多个放置杆，所述边框上设置有二维码，与所述二维码相邻的放置杆上设置有信息传输机构。
[0014]本技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：
[0015]本技术所述的边框夹持装置，推移机构提供夹持装置的动力，推移机构与旋转盘的底部活动连接，将推移机构的直线运动转换为旋转盘的旋转运动；旋转盘的顶部与夹持滑块活动连接，将旋转盘的旋转运动转换为夹持滑块的直线运动，通过推移机构提供动力实现了多个夹持滑块的自动夹持动作，也就实现了夹持装置对边框的自动夹持动作，结构简单可靠，提高了自动化水平，提高了生产作业效率，提高了智能手表的产能。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0017]图1是本技术的边框夹持装置的结构示意图；
[0018]图2是本技术的边框夹持装置的俯视图；
[0019]图3是图2中A
‑
A处的剖视图；
[0020]图4是图2中B
‑
B处的剖视图；
[0021]图5是本技术的边框夹持装置的爆炸结构示意图；
[0022]图6是本技术的边框夹持装置的基座的结构示意图；
[0023]图7是本技术的边框夹持装置的旋转盘的结构示意图；
[0024]图8是本技术的边框夹持装置的弹簧定位机构的结构示意图。
[0025]说明书附图标记说明：
[0026]1、基座；2、夹持座；3、推移机构；4、旋转盘；5、夹持滑块；6、第一圆柱槽；7、第一滑动槽；8、第一滑动杆；9、通气口；10、滑动平面；11、环形腔体；12、第二滑动槽；13、第三滑动槽；14、第四滑动槽；15、第二滑动杆；16、弹簧定位机构；17、弹簧；18、定位杆；19、弹簧安装孔；20、第二圆柱槽；21、连杆；22、定位凸台；23、滑动部；24、斜滑槽；25、放置杆；26、信息传输机构；27、活塞杆；28、第五滑动槽。
具体实施方式
[0027]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]实施例一
[0029]参照图1～图8所示，本技术的边框夹持装置，包括相互连接的基座1和夹持座2，所述基座1上至少设置一个推移机构3，所述基座1与所述夹持座2之间可旋转连接有旋转盘4；所述推移机构3与所述旋转盘4的底部活动连接，用于将所述推移机构3的运动转换为所述旋转盘4的旋转运动；所述夹持座2上可滑移地连接有多个夹持滑块5，所述旋转盘4的顶部与所述夹持滑块5活动连接，用于将所述旋转盘4的旋转运动转换为所述夹持滑块5的运动。
[0030]基座1是边框夹持装置的基体，相当于地基的作用；夹持座2是夹持滑块5的基体，夹持滑块5在基座1上实现往复滑移运动；基座1与夹持座2通过螺栓固定连接。基座1上至少设置一个推移机构3，推移机构3作为边框夹持装置的动力源，以最终带动夹持滑块5实现往复运动。基本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种边框夹持装置，其特征在于：包括相互连接的基座(1)和夹持座(2)，所述基座(1)上至少设置一个推移机构(3)，所述基座(1)与所述夹持座(2)之间可旋转连接有旋转盘(4)；所述推移机构(3)与所述旋转盘(4)的底部活动连接，用于将所述推移机构(3)的运动转换为所述旋转盘(4)的旋转运动；所述夹持座(2)上可滑移地连接有多个夹持滑块(5)，所述旋转盘(4)的顶部与所述夹持滑块(5)活动连接，用于将所述旋转盘(4)的旋转运动转换为所述夹持滑块(5)的运动。2.根据权利要求1所述的边框夹持装置，其特征在于：所述推移机构(3)采用气缸组件，所述基座(1)上至少设置一个第一圆柱槽(6)、至少设置一个第五滑动槽(28)，所述气缸组件的活塞杆(27)可滑移地连接在所述第一圆柱槽(6)中形成所述气缸组件，所述旋转盘(4)的底部至少设置一个第一滑动槽(7)，所述气缸组件上的活塞杆(27)上设置有第一滑动杆(8)，所述第一滑动杆(8)穿过所述第五滑动槽(28)并可滑移地连接在相应的所述第一滑动槽(7)中。3.根据权利要求2所述的边框夹持装置，其特征在于：一个所述第一圆柱槽(6)对应设置两个通气口(9)，所述第一圆柱槽(6)的一端与其中一个所述通气口(9)相连通，另一端与另一个所述通气口(9)相连通。4.根据权利要求1所述的边框夹持装置，其特征在于：所述基座(1)上设置有滑动平面(10)，所述夹持座(2)的底部设置有环形槽，所述环形槽与滑动平面(10)之间形成环形腔体(11)，所述旋转盘(4)可旋转地连接在所述环形腔体(11)中。5.根据权利要求1所述的边框夹持装置，其特征在于：所述旋转盘(4)的顶部设置有多个第二滑动槽(12)，所述夹持座(2)上设置有多个第三滑动槽(13)和多个第四滑动槽(14)，所述夹持滑块(5)可滑移地连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘源，
申请(专利权)人：雄克精密机械贸易上海有限公司，
类型：新型
国别省市：