扶梯桁架单片焊接定位工装制造技术

本实用新型专利技术提出了一种扶梯桁架单片焊接定位工装，单片扶梯桁架的所需控制的尺寸包括有位于高处的水平段长度L1、位于低处的水平段长度L2、倾斜段的长度L3以及单片扶梯桁架的宽度D，其中宽度D在L1、L2、L3延伸的长度范围内保持等宽，所述单片扶梯桁架在定位工装中被定位后焊接成型，所述定位工装包括有加工台，加工台仿形单片扶梯桁架的外形形成台面结构，台面结构水平安置并通过支架支撑在地面上，所述加工台分为定位L1段的固定焊接平台，定位L2段的移动焊接平台，定位L3段的可拆卸焊接平台，固定焊接平台直接固定在地面上，本装置具有定位效率高、通用性强、方便管理使用的优点，设备的通用性好，可以快速调节生产。可以快速调节生产。可以快速调节生产。

【技术实现步骤摘要】
扶梯桁架单片焊接定位工装


[0001]本技术涉及一种扶梯生产过程中的提高组装效率的装置，具体是一种扶梯桁架单片焊接定位工装。

技术介绍

[0002]扶梯是一种常见于公共场景中的输送装置，常见的为斜向设置沟通连接不同的楼层，因为建筑本身在楼层之间的空间中并没有设置相应的基础结构，扶梯需要通过自身的强度形成斜向的刚性结构，并与建筑本身进行连接，而扶梯本身的结构主要通过钢架结构固定形成，扶梯的骨架也叫作桁架，桁架主要由两侧的单片架以及通过中件的钢架进行连接，桁架依据建筑场地的不同要求，会有不同尺度规格的变化，通常桁架在焊接时为了保证尺寸的准确，会用一个同规格的模片进行仿形，但是桁架的规格多样，所需要的模片数量也多，并且模片的尺寸也较大，不容易进行安置和存放，并且也会有自然的损耗，随着加工次数增多而磨损，精确度降低，对于生产管理非常不方便，所以需要一种可以适应不同规格的桁架制造的定位装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种扶梯桁架单片焊接定位工装。
[0004]本技术解决上述问题所采用的技术方案是：单片扶梯桁架的所需控制的尺寸包括有位于高处的水平段长度L1、位于低处的水平段长度L2、倾斜段的长度L3以及单片扶梯桁架的宽度D，其中宽度D在L1、L2、L3延伸的长度范围内保持等宽，所述单片扶梯桁架在定位工装中被定位后焊接成型，所述定位工装包括有加工台，加工台仿形单片扶梯桁架的外形形成台面结构，台面结构水平安置并通过支架支撑在地面上，所述加工台分为定位L1段的固定焊接平台，定位L2段的移动焊接平台，定位L3段的可拆卸焊接平台，固定焊接平台直接固定在地面上，移动焊接平台的底部设置有导轨并同时改变可拆卸焊接平台的长度，可拆卸焊接平台包括有多个拼接的活动平台，并依据L3的距离填补相应长度的活动平台。
[0005]本装置是一种用于在生产扶梯过程中提高生产效率的定位工装，具有定位效率高、通用性强、方便管理使用的优点，可以在同一套设备中生产不同规格的扶梯桁架，设备的通用性好，有利于降低生产成本，可以快速调节生产，及时适配不同的客户需求，提高产品的出货速度和出货质量，定位功能被集中到工装设备上，方便企业进行集中管理，有利于减少损耗，提高企业效益。
[0006]本结构中扶梯的不同规格之间的尺寸主要依靠三段长度和宽度来限制，在每一段长度上都设置有对应的定位焊接平台，其中固定焊接平台为固定不同的一端，并作为基准，而作为调节最大的L3段，通过调节移动焊接平台和固定焊接平台的距离来确定，其中因为改变距离而产生的空缺，通过拼接的活动平台开填充所需要的定位位置，调节的范围大，可以适应各种规格的桁架，生产的效率高。
[0007]进一步的，所述加工台的一侧长边上固定设置有固定定位销，在另一侧长边上设置有活动定位销，固定定位销和活动定位销之间的距离定位宽度D，活动定位销对应的加工台表面设置有多个预调定位孔，活动定位销在预调定位孔上活动插接。宽度D通过调整两侧的定位销的距离实现，可以实现全长度的距离一致，同时预调的定位孔可以将常用的距离进行预先定位，在需要时快速改变。
[0008]进一步的，所述固定焊接平台和移动焊接平台的长度大于L1段、L2段所需加工的最大长度。固定焊接平台和移动焊接平台留有最大的加工余量，加工的适用性广泛，有利于减少后期维护成本。
[0009]进一步的，所述移动焊接平台和固定焊接平台可以对换定位L1段和L2段的长度。两端的形状相同，可以对换使用。
[0010]进一步的，所述活动平台的底部设置有滚轮，在对应的可拆卸平台内侧设置有滑轨，活动平台在滑轨上移动，在活动平台上对应设置有固定定位销和活动定位销，活动平台在滑轨上改变位置并支撑在单片扶梯桁架所需焊接定位的下部。活动平台可以调节间距支撑，也可以根据需要拆下，调节的自由度高。
[0011]进一步的，所述加工台在单片扶梯桁架所需焊接的交叉结构点都设置有定位板，所有定位的板的水平高度一致，所述固定定位销和活动定位销均固定在定位板上。定位板设置在同一水平高度上，焊接出来的桁架的平直度好，质量有效提升。
[0012]本技术与现有技术相比，具有以下优点和效果：本装置是一种用于在生产扶梯过程中提高生产效率的定位工装，具有定位效率高、通用性强、方便管理使用的优点，可以在同一套设备中生产不同规格的扶梯桁架，设备的通用性好，有利于降低生产成本，可以快速调节生产，及时适配不同的客户需求，提高产品的出货速度和出货质量，定位功能被集中到工装设备上，方便企业进行集中管理，有利于减少损耗，提高企业效益。
附图说明
[0013]图1是本技术的整体结构示意图。
[0014]图2是本技术的侧面结构示意图。
[0015]图3是单片扶梯桁架的结构示意图。
[0016]图中：1、加工台，2、支架，3、固定焊接平台，4、移动焊接平台，5、可拆卸焊接平台，6、导轨，7、固定定位销，8、活动定位销，9、滚轮，10、滑轨，11、定位板。
具体实施方式
[0017]下面结合附图并通过实施例对本技术作进一步的详细说明，以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。
[0018]一种扶梯桁架单片焊接定位工装，单片扶梯桁架的所需控制的尺寸包括有位于高处的水平段长度L1、位于低处的水平段长度L2、倾斜段的长度L3以及单片扶梯桁架的宽度D，其中宽度D在L1、L2、L3延伸的长度范围内保持等宽，所述单片扶梯桁架在定位工装中被定位后焊接成型，所述定位工装包括有加工台1，加工台1仿形单片扶梯桁架的外形形成台面结构，台面结构水平安置并通过支架2支撑在地面上，所述加工台1分为定位L1段的固定焊接平台3，定位L2段的移动焊接平台4，定位L3段的可拆卸焊接平台5，固定焊接平台3直接
固定在地面上，移动焊接平台4的底部设置有导轨6并同时改变可拆卸焊接平台5的长度，可拆卸焊接平台5包括有多个拼接的活动平台，并依据L3的距离填补相应长度的活动平台。
[0019]所述加工台1的一侧长边上固定设置有固定定位销7，在另一侧长边上设置有活动定位销8，固定定位销7和活动定位销8之间的距离定位宽度D，活动定位销8对应的加工台1表面设置有多个预调定位孔，活动定位销8在预调定位孔上活动插接。
[0020]所述固定焊接平台3和移动焊接平台4的长度大于L1段、L2段所需加工的最大长度。
[0021]所述移动焊接平台4和固定焊接平台3可以对换定位L1段和L2段的长度。
[0022]所述活动平台的底部设置有滚轮9，在对应的可拆卸平台内侧设置有滑轨10，活动平台在滑轨10上移动，在活动平台上对应设置有固定定位销7和活动定位销8，活动平台在滑轨10上改变位置并支撑在单片扶梯桁架所需焊接定位的下部。
[0023]所述加工台1在单片扶梯桁架所需焊接的交叉结构点都设置有定位板11，所有定位的板的水平高度一致，所述固定定位销7和活动定位销8均固定在定位板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种扶梯桁架单片焊接定位工装，其特征在于：单片扶梯桁架的所需控制的尺寸包括有位于高处的水平段长度L1、位于低处的水平段长度L2、倾斜段的长度L3以及单片扶梯桁架的宽度D，其中宽度D在L1、L2、L3延伸的长度范围内保持等宽，所述单片扶梯桁架在定位工装中被定位后焊接成型，所述定位工装包括有加工台（1），加工台（1）仿形单片扶梯桁架的外形形成台面结构，台面结构水平安置并通过支架（2）支撑在地面上，所述加工台（1）分为定位L1段的固定焊接平台（3），定位L2段的移动焊接平台（4），定位L3段的可拆卸焊接平台（5），固定焊接平台（3）直接固定在地面上，移动焊接平台（4）的底部设置有导轨（6）并同时改变可拆卸焊接平台（5）的长度，可拆卸焊接平台（5）包括有多个拼接的活动平台，并依据L3的距离填补相应长度的活动平台。2.根据权利要求1所述的扶梯桁架单片焊接定位工装，其特征在于：所述加工台（1）的一侧长边上固定设置有固定定位销（7），在另一侧长边上设置有活动定位销（8），固定定位销（7）和活动定位销（8）之间的距离定位宽度D...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐伟红，丁利荣，顾家栋，
申请(专利权)人：沃克斯迅达电梯有限公司，
类型：新型
国别省市：