耐热性和胶带粘附性优异的电镀锌钢板用涂覆组合物、利用其进行表面处理的钢板及制造该钢板的方法技术

本发明专利技术提供一种具有优异的耐热性、耐腐蚀性、耐化学性且用于机箱的胶带粘附性优异的电镀锌钢板用涂覆组合物，详细地，本发明专利技术提供一种电镀锌钢板用涂覆组合物、利用该组合物进行表面处理的钢板及制造其的方法，所述电镀锌钢板用涂覆组合物包含：硅烷；硅溶胶；聚氨酯树脂、丙烯酸基乳液树脂或它们的混合；防腐蚀用添加剂；以及水，其中，所述硅烷包含四官能硅烷和三官能硅烷。和三官能硅烷。和三官能硅烷。

Coating composition for electro galvanized steel sheet with excellent heat resistance and adhesive tape adhesion, steel sheet with surface treatment thereof and method for manufacturing the same

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】耐热性和胶带粘附性优异的电镀锌钢板用涂覆组合物、利用其进行表面处理的钢板及制造该钢板的方法


[0001]本专利技术涉及一种耐热性和胶带粘附性优异的电镀锌钢板用涂覆组合物、利用该组合物进行表面处理的钢板及制造该钢板的方法。

技术介绍

[0002]电镀锌钢板广泛用作影像家电的机箱(chassis)和家电产品的外板材料。以往，对影像家电机箱进行冲压加工后，为了固定电线和其它配件，使用用螺栓将部件固定在机箱的方法，但近年来为了工艺的简化和效率化，将零件固定在机箱的方法大部分转换为使用双面胶带的方法。
[0003]另外，迄今为止，电镀锌钢板的表面处理是与酸(acid)值高的聚烯烃树脂或水分散型氨基甲酸酯树脂一同使用二氧化硅来进行，这种方法的表面处理剂由于制备和使用上的便利性而广泛使用。
[0004]但是，酸值高的聚烯烃树脂或水分散型氨基甲酸酯树脂具有与用于固定机箱的双面胶带的粘附性不好的缺点，并且在电镀锌上板的面涂涂装后，为了干燥而进行250℃以上的热处理的过程中，未被涂装的部分的耐热性低，因此存在发生黄变的问题。
[0005]例如，如在公开专利第2010
‑
0026125号，已经研究了利用粘合胶带粘合钢板的技术，但目前对提高钢板的涂层自身的胶带粘附性的技术的研究还不足。

技术实现思路

本专利技术要解决的技术问题
[0006]本专利技术提供一种具有优异的耐热性、耐腐蚀性、耐化学性且用于机箱的胶带粘附性优异的电镀锌钢板用涂覆组合物。解决技术问题的技术手段
[0007]根据本专利技术的一个方面，本专利技术提供一种电镀锌钢板用涂覆组合物，其包含：硅烷；硅溶胶；聚氨酯树脂、丙烯酸基乳液树脂或它们的混合；防腐蚀用添加剂；以及水，其中，所述硅烷包含四官能硅烷和三官能硅烷。
[0008]根据本专利技术的另一个方面，本专利技术提供一种电镀锌钢板，其包括：电镀锌钢板；以及将本专利技术的电镀锌钢板用涂覆组合物涂覆在所述钢板上并进行固化而形成的涂层。
[0009]根据本专利技术的另一个方面，本专利技术提供一种制造电镀锌钢板的方法，其包括将本专利技术的电镀锌钢板用涂覆组合物涂覆在电镀锌钢板的一面上的步骤。专利技术效果
[0010]本专利技术的电镀锌钢板用涂覆组合物与形成在钢板的表面的镀层的粘附性优异，而且耐热性、耐腐蚀性和耐化学性和用于机箱的胶带粘附性优异，并且可以通过一次的涂层形成和干燥来赋予如上所述的特性，而无需多次的涂层形成和干燥过程。
附图说明
[0011]图1是实施例和比较例的耐热性评价结果的图表。
[0012]图2是实施例和比较例的胶带粘附性评价结果的图表。最佳实施方式
[0013]以下，参照附图，对本专利技术的优选的实施方案进行说明。但是，本专利技术的实施方案可以变形为各种其它实施方案，本专利技术的范围并不限定于下面说明的实施方案。
[0014]本专利技术提供一种具有优异的耐热性、耐腐蚀性、耐化学性且对用于机箱的胶带的粘附性优异的电镀锌钢板用涂覆组合物。
[0015]详细地，本专利技术提供一种电镀锌钢板用涂覆组合物，其包含：硅烷；硅溶胶；聚氨酯树脂、丙烯酸基乳液树脂或它们的混合；防腐蚀用添加剂；以及水，其中，所述硅烷包含四官能硅烷和三官能硅烷。
[0016]更详细地，本专利技术提供一种电镀锌钢板用涂覆组合物，以电镀锌钢板用涂覆组合物的总重量为基准，包含：5
‑
20重量％的硅烷；2
‑
10重量％的硅溶胶；10
‑
50重量％的聚氨酯树脂、丙烯酸基乳液树脂或它们的混合；0.1
‑
2.0重量％的防腐蚀用添加剂；以及余量的水。
[0017]所述硅烷起到结合钢板和二氧化硅或二氧化硅之间的作用，并且起到提高形成在钢板上的涂层的胶带粘附性的作用。以电镀锌钢板用涂覆组合物的总重量为基准，包含5
‑
20重量％的所述硅烷，当所述硅烷的含量小于5重量％时，诸如涂层的耐热性、耐溶剂性、耐化学性和胶带粘附性等整体物理性能降低，当添加20重量％以上的所述硅烷时，涂层的硬度上升，在涂层表面产生裂纹，因此耐蚀性和加工部耐蚀性等变差。
[0018]此外，所述硅烷可以使用选自四甲氧基硅烷、四乙氧基硅烷、甲基三甲氧基硅烷、甲基三乙氧基硅烷、二甲基二甲氧基硅烷、二甲基二乙氧基硅烷、苯基三甲氧基硅烷、二苯基二甲氧基硅烷、癸基三甲氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、2
‑
(3,4
‑
环氧环己基)
‑
乙基三甲氧基硅烷、3
‑
环氧丙氧基丙基三甲氧基硅烷、3
‑
环氧丙氧基丙基甲基二乙氧基硅烷、3
‑
环氧丙氧基丙基三乙氧基硅烷、3
‑
甲基丙烯酰氧基丙基甲基二甲氧基硅烷、3
‑
甲基丙烯酰氧基丙基甲基二乙氧基硅烷、3
‑
甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、3
‑
甲基丙烯酰氧基丙基三乙氧基硅烷、N
‑
(2
‑
氨基乙基)
‑3‑
氨基丙基甲基二甲氧基硅烷、N
‑
(2
‑
氨基乙基)
‑3‑
氨基丙基三甲氧基硅烷、N
‑
(2
‑
氨基乙基)
‑3‑
氨基丙基三乙氧基硅烷、3
‑
氨基丙基三甲氧基硅烷、3
‑
氨基丙基三乙氧基硅烷、3
‑
脲基丙基烷氧基硅烷(3
‑
Uredopropyltrialkoxysilane)、3
‑
异氰酸酯丙基三乙氧基硅烷(3
‑
Isocynatepropyltriethoxy silane)、和三(三甲氧基甲硅烷基丙基)异氰脲酸酯(Tris
‑
(trimethoxysilylpropyl)isocyanurate)中的一种以上，但并不受限于此，当使用两种以上时，可以是两种以上的硅烷的水解缩合物。
[0019]优选地，为了提高所述胶带粘附性，优选混合环氧基、氨基、异氰酸酯基、脲基的硅烷中的一种或两种以上并使用，例如，可以通过使用3
‑
环氧丙氧基丙基三甲氧基硅烷、3
‑
环氧丙氧基丙基甲基二乙氧基硅烷、3
‑
环氧丙氧基丙基三乙氧基硅烷、N
‑
(2
‑
氨基乙基)
‑3‑
氨基丙基甲基二甲氧基硅烷、N
‑
(2
‑
氨基乙基)
‑3‑
氨基丙基三甲氧基硅烷、N
‑
(2
‑
氨基乙基)
‑3‑
氨基丙基三乙氧基硅烷、3
‑
氨基丙基三甲氧基硅烷、3
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氨基丙基三乙氧基硅烷、3
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脲基丙基烷氧基硅烷、3
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种电镀锌钢板用涂覆组合物，其包含：硅烷；硅溶胶；聚氨酯树脂、丙烯酸基乳液树脂或它们的混合；防腐蚀用添加剂；以及水，其中，所述硅烷包含四官能硅烷和三官能硅烷。2.根据权利要求1所述的电镀锌钢板用涂覆组合物，其中，以所述电镀锌钢板用涂覆组合物的总重量为基准，包含：5
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20重量％的所述硅烷；2
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10重量％的所述硅溶胶；10
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50重量％的所述聚氨酯树脂、丙烯酸基乳液树脂或它们的混合；0.1
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2.0重量％的所述防腐蚀用添加剂；以及余量的水。3.根据权利要求1所述的电镀锌钢板用涂覆组合物，其中，所述硅烷是选自四甲氧基硅烷、四乙氧基硅烷、甲基三甲氧基硅烷、甲基三乙氧基硅烷、二甲基二甲氧基硅烷、二甲基二乙氧基硅烷、苯基三甲氧基硅烷、二苯基二甲氧基硅烷、癸基三甲氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、2
‑
(3,4
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环氧环己基)
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乙基三甲氧基硅烷、3
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环氧丙氧基丙基三甲氧基硅烷、3
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环氧丙氧基丙基甲基二乙氧基硅烷、3
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环氧丙氧基丙基三乙氧基硅烷、3
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甲基丙烯酰氧基丙基甲基二甲氧基硅烷、3
‑
甲基丙烯酰氧基丙基甲基二乙氧基硅烷、3
‑
甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、3
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甲基丙烯酰氧基丙基三乙氧基硅烷、N
‑
(2
‑
氨基乙基)
‑3‑
氨基丙基甲基二甲氧基硅烷、N
‑
...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵斗焕，方灿锡，金甲龙，宋旭铉，姜炅守，
申请(专利权)人：纳路卷钢涂料有限公司，
类型：发明
国别省市：