一种数控机床用冷却液过滤装置制造方法及图纸

技术编号:34317009 阅读:34 留言:0更新日期:2022-07-30 23:19
本实用新型专利技术涉及数控机床技术领域,尤其涉及一种数控机床用冷却液过滤装置,包括机架,还包括:固定设置于机架底部的电机、与电机的传动轴连接的传动带轮、与传动带轮连接的用于过滤金属屑的过滤滚筒、与过滤滚筒的入水端连接的收集槽、与过滤滚筒的排水端连接的集水箱、与集水箱连接的冷却箱、与冷却箱连接的出水口嵌设在机架上的控制面板;采用本实用新型专利技术,整体设备机构简单,现有收集槽粗滤切削液中的铁削杂质,再由电机驱动过滤滚筒进行固液分离,得到无杂质冷却液,再由冷却箱低温冷却至工作温度,保证冷却液再加床加工中的冷却性能最佳。能最佳。能最佳。

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床用冷却液过滤装置


[0001]本技术涉及数控机床
,尤其涉及一种数控机床用冷却液过滤装置。

技术介绍

[0002]数控机床是数字控制机床的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床,能够根据已编好的程序,使机床动作并加工零件,综合了机械、自动化、计算机、测量、微电子等最新技术,基本组成包括加工程序载体、数控装置、伺服驱动装置、机床主体和其他辅助装置,数控机床解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题,是一种柔性的、高效能的自动化机床。
[0003]众所周知,切削液是金属切削加工的重要配套材料,切削液在切削过程中起到润滑的作用,可以减小摩擦,降低刀具的摩擦损耗,切削液还具有冷却作用,避免加工时因为高温造成工件弯曲,且切削液还具有清洗的作用,可去除切屑、磨屑、铁粉、油污、沙粒等,可避免机床、工件和刀具被污染。
[0004]在加工过程中,切削液的重复利用是无法避免的,回收过程中,通常会夹杂收集一些金属碎屑等杂物,所以需要对切削液进行过滤,更需要降温处理。

技术实现思路

[0005]本技术提出一种数控机床用冷却液过滤装置,其具有设备结构简单、滚筒过滤金属屑、降温冷却的特点。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0007]一种数控机床用冷却液过滤装置,包括机架,还包括:嵌设在机架上的控制面板、固定设置于机架底部的电机、与电机的传动轴连接的传动带轮、由传动带轮提供动力的用于过滤金属屑的过滤滚筒、与过滤滚筒的入水端连通的收集槽、与过滤滚筒的排水端连通的集水箱、与集水箱连通的冷却箱及与冷却箱连通的出水口;所述传动带轮包括与电机主轴连接的主动轮、与过滤滚筒连接的从动轮和用于连接主动轮与从动轮的传动带;
[0008]所述收集槽包括设置于顶部用于流入切削液的入水口和设置于底部用于一次过滤的第一磁性滤网;
[0009]所述过滤滚筒包括一体成型的筒体、设置在筒体内部的过滤器、设置在筒体筒壁上的通孔、设置在筒体外侧的集水腔、设置在筒体下部的铁削回收槽;所述从动轮与筒体连接,所述过滤器与筒体通过滑槽卡设固定;所述铁削回收槽的下料管上设置有开关阀;
[0010]所述收集槽与所述筒体内部连通,所述通孔连通筒体内部与集水腔,所述集水腔与集水箱连通;所述电机、冷却箱和开关阀与控制面板电连接。
[0011]进一步的,所述机架的底部还设置有减震底座。
[0012]进一步的,所述集水箱的入水端管壁上设置有流量阀,所述集水箱的底部设置有第二磁性过滤网。
[0013]进一步的,所述出水口的管壁上设置有温度传感器,所述温度传感器与控制面板
电连接。
[0014]进一步的,所述通孔由筒体中心向外延伸并向上倾斜设置,所述通孔的倾斜角度为10
°

[0015]本技术具体工作时,由控制面板作为主控制器,控制各个组件启停与管阀的开启,开始工作时,收集槽收集使用过后的冷却液,冷却液由入水口进入收集槽,此时冷却液中夹杂较多铁削以及杂质,由第一磁性滤网粗滤出较大的铁削后,冷却液进入筒体,由控制面板发出指令,电机启动,电机的转轴带动传动带轮,传动带轮一端轮组连接电机,另一端轮组连接一体成型的筒体,筒体旋转,其内部空间的冷却液因离心力被甩起,通过通孔流入集水腔,冷却液内的剩余杂质铁削则过滤器阻挡在筒体内,所述过滤器与筒体通过若干滑槽固定连接,竖直方向可以直接沿滑槽向提出过滤器进行清洁与维护更换,卡设放入后,也起到固定作用;铁削进入筒体的下料管道,等待开关阀的启闭,冷却液通过集水腔倒流入集水箱,有集水箱再次汇集后进入冷却箱,控制面板发出指令,通过冷却箱将已过滤的冷却液降温至工作温度后,有出水口排出装置,等待再次使用;采用本技术,整体设备机构简单,现有收集槽粗滤切削液中的铁削杂质,再由电机驱动过滤滚筒进行固液分离,得到无杂质冷却液,再由冷却箱低温冷却至工作温度,保证冷却液再加床加工中的冷却性能最佳。
附图说明
[0016]图1是本技术一种数控机床用冷却液过滤装置的结构示意图;
[0017]图2是本技术一种数控机床用冷却液过滤装置的筒体46的结构示意图;
[0018]图3是本技术一种数控机床用冷却液过滤装置的传动带轮 (6)的结构示意图。
[0019]附图标记:1

机架、2

收集槽、3

第一磁性滤网、4

过滤滚筒、 41

集水腔、42

过滤器、43

通孔、45

开关阀、46

筒体、47

滑槽、48
‑ꢀ
铁削回收槽、5

电机、6

传动带轮、61

主动轮、62

传动带、63从动轮、7

集水箱、71

流量阀、72

第二磁性滤网、8

冷却箱、9

出水口、 10

温度传感器、11

入水口、12

控制面板、13

减震底座。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0021]参考图1

3,一种数控机床用冷却液过滤装置,包括机架1,还包括:嵌设在机架1上的控制面板12、固定设置于机架1底部的电机5、与电机5的传动轴连接的传动带轮6、由传动带轮6提供动力的用于过滤金属屑的过滤滚筒4、与过滤滚筒4的入水端连通的收集槽2、与过滤滚筒4的排水端连通的集水箱7、与集水箱7连通的冷却箱8及与冷却箱8连通的出水口9;所述传动带轮6包括与电机5 主轴连接的主动轮61、与过滤滚筒4连接的从动轮63和用于连接主动轮61与从动轮63的传动带62;所述收集槽2包括设置于顶部用于流入切削液的入水口11和设置于底部用于一次过滤的第一磁性滤网3;所述过滤滚筒4包括一体成型的筒体46、设置在筒体46内部的过滤器42、设置在筒体46筒壁上的通孔43、设置在筒体46外侧的集水腔41、设置在筒体46下部的铁削回收槽48;所述从动轮63 与筒体46连接,所述过滤器42
与筒体46通过滑槽47卡设固定;所述铁削回收槽48的下料管上设置有开关阀45;所述收集槽2与所述筒体46内部连通,所述通孔43连通筒体46内部与集水腔41,所述集水腔41与集水箱7连通;所述电机5、冷却箱8和开关阀45与控制面板12电连接。
[0022]本技术具体工作时,由控制面板12作为主控制器,控制各个组件启停与管阀的开启,开始工作时,收集槽2收集使用过后的冷却液,冷却液由入水本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控机床用冷却液过滤装置,包括机架(1),其特征在于,还包括:嵌设在机架(1)上的控制面板(12)、固定设置于机架(1)底部的电机(5)、与电机(5)的传动轴连接的传动带轮(6)、由传动带轮(6)提供动力的用于过滤金属屑的过滤滚筒(4)、与过滤滚筒(4)的入水端连通的收集槽(2)、与过滤滚筒(4)的排水端连通的集水箱(7)、与集水箱(7)连通的冷却箱(8)及与冷却箱(8)连通的出水口(9);所述传动带轮(6)包括与电机(5)主轴连接的主动轮(61)、与过滤滚筒(4)连接的从动轮(63)和用于连接主动轮(61)与从动轮(63)的传动带(62);所述收集槽(2)包括设置于顶部用于流入切削液的入水口(11)和设置于底部用于一次过滤的第一磁性滤网(3);所述过滤滚筒(4)包括一体成型的筒体(46)、设置在筒体(46)内部的过滤器(42)、设置在筒体(46)筒壁上的通孔(43)、设置在筒体(46)外侧的集水腔(41)、设置在筒体(46)下部的铁削回收槽(48);所述从动轮(63)与筒体(46)连接,所述过滤器(42)与筒体(46...

【专利技术属性】
技术研发人员:任连生徐宏达董兴颖吴如友张世富
申请(专利权)人:北京迪蒙数控技术有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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