本实用新型专利技术公开一种用于废化学试剂分装及弹射预处理系统,所述处理系统包括试剂分装装置以及与所述试剂分装装置连接的弹射装置,所述试剂分装装置包括控制装置、试剂瓶分装转动盘、试剂分装机构、瓶盖加装机构以及瓶盖拧紧机构,所述试剂分装机构、瓶盖加装机构和瓶盖拧紧机构按照所述分装转动盘的旋转方向上,依次间隔设置。本实用新型专利技术提供的一种用于废化学试剂分装及弹射预处理系统,将废化学试剂先通过试剂分装装置对废化学试剂进行瓶装分装,然后将分装有废化学试剂的试剂瓶通过弹射装置将试剂瓶弹射到焚烧窑进行焚烧;在不影响其他进料系统的同时,提高危险废物的处置能力,增加经济效益。增加经济效益。增加经济效益。
A system for dispensing and ejection pretreatment of waste chemical reagents
【技术实现步骤摘要】
一种用于废化学试剂分装及弹射预处理系统
[0001]本技术涉及环保设备
,具体涉及一种用于废化学试剂分装及弹射预处理系统。
技术介绍
[0002]由于国内环保压力越来越大,对一些行业产生的废化学试剂,处置要求较高,目前的危废处置企业成立年代较早,现有进料系统无法满足废化学试剂的输送,一些情况下甚至需要停止进料其他危废,采取窑头边门进料废化学试剂,危险性较大,处置效率极低。危险废物综合处置单位,由于其特殊的行业特点和处置功能定位,随着国内环保要求越发严格,废化学试剂的市场量增大,增加废化学试剂进料输送设施是一个大的发展趋势。
[0003]目前国内危废综合处置单位,废化学试剂大多经过简单的预处理后采取窑头边门进料或者集中至物化车间处置。针对废化学试剂市场量较大,危险废物综合处置厂处置废化学试剂方法单一,处置效率低。
技术实现思路
[0004]为此,本技术提供一种用于废化学试剂分装及弹射预处理系统。
[0005]为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]本技术提供一种用于废化学试剂分装及弹射预处理系统,所述处理系统包括试剂分装装置以及与所述试剂分装装置连接的弹射装置,所述试剂分装装置包括控制装置、试剂瓶分装转动盘、试剂分装机构、瓶盖加装机构以及瓶盖拧紧机构,所述试剂分装机构、瓶盖加装机构和瓶盖拧紧机构按照所述分装转动盘的旋转方向上,依次间隔设置;
[0007]在所述试剂分装机构、瓶盖加装机构以及瓶盖拧紧机构上均设置有用于检测试剂瓶是否到位的传感器;
[0008]所述控制装置分别与所述试剂分装机构、瓶盖加装机构、瓶盖拧紧机构以及所述传感器连接;
[0009]所述弹射装置包括驱动装置、弹射杆以及弹射通道,所述驱动装置驱动所述弹射杆,使得所述弹射杆可在所述弹射通道内往复运动;
[0010]其中,所述弹射通道的封闭端连接弹性件一端,所述弹性件的另一端与所述弹射杆的弹射端连接;所述弹射通道上设有进料口;所述驱动装置驱动所述弹射杆向所述弹射通道的封闭端运动时,所述弹性件压缩蓄能,所述驱动装置停止驱动所述弹性杆时,所述弹性杆在所述弹性件的作用下向所述弹射通道的开放端弹射,所述弹射杆的弹射端将从所述进料口进入的物料弹出到所述弹射通道外;
[0011]经输送带输送来的空试剂瓶先到试剂分装转动盘上,随着所述试剂分装转动盘的转动先在所述试剂分装机构下注入废化学试剂,再在所述瓶盖加装机构作用下加装瓶盖,最后在所述瓶盖拧紧机构作用下拧紧瓶盖,拧紧后的试剂瓶经输送装置输送至弹射装置的进料口。
[0012]优选的,所述试剂分装机构包括蠕动泵以及与所述蠕动泵连接注液头,所述蠕动泵的吸液管与废化学试剂连通,所述注液头位于空试剂瓶口的上部。
[0013]优选的,所述瓶盖加装机构包括盖体整理机构、盖体输送通道,盖体输送通道的出口位于试剂瓶口的上部,从盖体输送通道出口滑落的盖体可扣合到试剂瓶口上。
[0014]优选的,所述瓶盖拧紧机构包括气缸装置、旋转电机座、设置在所述旋转电机座上的旋转电机以及设置在所述旋转电机转动轴上的旋转头,所述气缸装置驱动所述旋转电机座上下移动,所述旋转头与盖体的大小相匹配,所述旋转电机与所述控制装置连接。
[0015]优选的,所述弹射杆的驱动端上设有固定块;
[0016]所述驱动装置包括驱动装置包括第一从动轮和第二从动轮,所述第一从动轮和所述第二从动轮通过链条连接,所述链条可与所述固定块结合驱动所述弹射杆向所述驱动端运动,使得所述弹性件压缩蓄能。
[0017]优选的,所述链条上设有止挡块,所述止挡块可与所述固定块结合或分离,从而使得所述弹射杆在所述止挡块和弹性件作用下,在所述弹性通道内往返运动。
[0018]优选的,所述第一从动轮的转动轴上设有第三从动轮,所述第三从动轮与驱动轮连接,所述驱动轮驱动所述第三从动轮转动,第三从动轮驱动所述第一从动轮转动,所述第一从动轮驱动所述第二从动轮转动;
[0019]所述驱动轮与所述第三从动轮通过链条或齿轮啮合连接。
[0020]优选的,所述弹射杆的弹射端设有推头。
[0021]优选的,所述进料口上设有启闭门。
[0022]优选的,所述弹射装置还设有支架,所述驱动装置、弹射杆以及弹射通道均设置在所述支架上。
[0023]本技术具有如下优点:
[0024]本技术提供的一种用于废化学试剂分装及弹射预处理系统,将废化学试剂先通过试剂分装装置对废化学试剂进行瓶装分装,然后将分装有废化学试剂的试剂瓶通过弹射装置将试剂瓶弹射到焚烧窑进行焚烧;本技术的分装输送处理系统,在不影响其他进料系统的同时,提高危险废物的处置能力,增加经济效益。同时提高了安全系数,避免化学试剂与其他危险废物接触而发生反应,保证处置过程的安全性。同时,可实现自动化操作,大幅度减少人员直接接触,确保了人员安全。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0026]本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本技术可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0027]图1为本技术实施例提供的试剂分装装置的结构示意
[0028]图2为本技术实施例提供的用于处理废试瓶的弹射装置结构示意图;
[0029]图3为本技术实施例提供的用于处理废试瓶的弹射装置的俯视图;
[0030]图4为本技术实施例提供用于处理废试瓶的弹射装置的另一实施例的俯视图;
[0031]图中:100
‑
弹射杆;110
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弹性件;120
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固定块;130
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推头;200
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弹射通道;210
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进料口;211
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启闭门;300
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驱动装置;310
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第一从动轮;320
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第二从动轮;330
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第三从动轮轮;340
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驱动轮;350
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链条;351
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止挡块;360
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动力装置;400
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支架;500
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感应器开关;610
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试剂瓶分装转动盘;611
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空试剂瓶;620
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试剂分装机构;630...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于废化学试剂分装及弹射预处理系统,其特征在于,所述处理系统包括试剂分装装置以及与所述试剂分装装置连接的弹射装置,所述试剂分装装置包括控制装置、试剂瓶分装转动盘、试剂分装机构、瓶盖加装机构以及瓶盖拧紧机构,所述试剂分装机构、瓶盖加装机构和瓶盖拧紧机构按照所述分装转动盘的旋转方向上,依次间隔设置;在所述试剂分装机构、瓶盖加装机构以及瓶盖拧紧机构上均设置有用于检测试剂瓶是否到位的传感器;所述控制装置分别与所述试剂分装机构、瓶盖加装机构、瓶盖拧紧机构以及所述传感器连接;所述弹射装置包括驱动装置、弹射杆以及弹射通道,所述驱动装置驱动所述弹射杆,使得所述弹射杆可在所述弹射通道内往复运动;其中,所述弹射通道的封闭端连接弹性件一端,所述弹性件的另一端与所述弹射杆的弹射端连接;所述弹射通道上设有进料口;所述驱动装置驱动所述弹射杆向所述弹射通道的封闭端运动时,所述弹性件压缩蓄能,所述驱动装置停止驱动所述弹射杆时,所述弹射杆在所述弹性件的作用下向所述弹射通道的开放端弹射,所述弹射杆的弹射端将从所述进料口进入的物料弹出到所述弹射通道外;经输送带输送来的空试剂瓶先到试剂分装转动盘上,随着所述试剂分装转动盘的转动先在所述试剂分装机构下注入废化学试剂,再在所述瓶盖加装机构作用下加装瓶盖,最后在所述瓶盖拧紧机构作用下拧紧瓶盖,拧紧后的试剂瓶经输送装置输送至弹射装置的进料口。2.如权利要求1所述的用于废化学试剂分装及弹射预处理系统,其特征在于,所述试剂分装机构包括蠕动泵以及与所述蠕动泵连接注液头,所述蠕动泵的吸液管与废化学试剂连通,所述注液头位于空试剂瓶口的上部。3.如权利要求1所述的用于废化学试剂分装及弹射预处理系统,其特征在于,所述瓶盖加装机构包括盖体整理机构、盖体输送通道,盖体输送通道的出口位于试剂瓶口...
【专利技术属性】
技术研发人员:张万柏,沈莹,赵宏飞,肖永,肖飞,胡斐,
申请(专利权)人:北京生态岛科技有限责任公司,
类型:新型
国别省市:
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