一种铝板幕墙安装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝板幕墙安装结构，涉及幕墙安装技术领域，包括铝板幕墙和墙体墙体固定安装有预埋板，所述预埋板焊接有沿墙体竖向设置的矩管，多个所述矩管之间固定连接有角钢，所述角钢与所述矩管组成安装单元；所述铝板幕墙包括若干个铝板单元，所述铝板单元与所述安装单元适配固定，每个所述铝板单元之间间隔设置，其间隔装填有泡沫条，在所述铝板单元之间间隔填充泡沫条可以防止雨水侵入其中，同时在密封铝板单元时可以减少密封填料，节约材料，铝板单元内装设有劲肋，所述劲肋沿铝板单元长边方向设置，减少风压影响，避免铝板单元，选用自攻钉穿透矩管和角钢来固定铝板单元，自攻钉直接穿过金属和墙面，提高施工效率。提高施工效率。提高施工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种铝板幕墙安装结构


[0001]本技术涉及幕墙安装
，具体涉及一种铝板幕墙安装结构。

技术介绍

[0002]幕墙是建筑的外墙围护，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为“帷幕墙”，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。由面板和支承结构体系组成的，可相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力、不承担主体结构所作用的建筑外围护结构或装饰性结构。
[0003]现有的铝板幕墙安装时，需要较好的密封性，存在耗材较大的问题，对于幕墙在雨雪雷电天气的强度和适应性提出了更高的要求。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术目的在于提供一种铝板幕墙安装结构，以减少幕墙建设耗材并提高铝板幕墙强度。
[0005]本技术通过下述技术方案实现：
[0006]一种铝板幕墙安装结构，包括铝板幕墙和墙体，所述墙体固定安装有预埋板，所述预埋板焊接有沿墙体竖向设置的矩管，多个所述矩管之间固定连接有角钢，所述角钢与所述矩管组成安装单元；所述铝板幕墙包括若干个铝板单元，所述铝板单元与所述安装单元适配固定，每个所述铝板单元之间间隔设置，其间隔装填有泡沫条，在所述铝板单元之间间隔填充泡沫条可以防止雨水侵入其中，同时在密封铝板单元时可以减少密封填料，节约材料。
[0007]鉴于幕墙设于建筑物外部，容易受到风压影响，为进一步保障整体稳定，提出如下优化。
[0008]在一个可能的实时方式中，所述铝板单元内装设有劲肋，所述劲肋沿铝板单元长边方向设置，铝板在强风天气，外界正负压差下，容易凹陷或鼓起，在铝板内焊接劲肋使其稳定，减少风压影响。
[0009]在一个可能的实时方式中，所述铝板单元沿周向设有角码，所述角码穿设有固定件，所述固定件固定连接角码和矩管。
[0010]在一个可能的实时方式中，每个所述铝板单元之间的间隔距离相同，其间隔沿竖向、水平方向对齐设置，便于安装泡沫条和密封。
[0011]在一个可能的实时方式中，所述泡沫条与所述铝板单元通过密封胶黏接，避免雨水侵入。
[0012]在一个可能的实时方式中，所述固定件为自攻钉，所述自攻钉穿透矩管和角钢来固定铝板单元，鉴于自攻钉可以不配置螺母，直接穿过金属和墙面，提高施工效率。
[0013]在一个可能的实时方式中，所述预埋板与矩管的焊接点涂设有防锈涂层，避免脱落松动，保证整个幕墙结构稳定。
[0014]在一个可能的实时方式中，所述铝板间隔为10
‑
12mm，所述泡沫条的宽度为14mm，使密封更紧实。
[0015]在一个可能的实时方式中，所述劲肋至少安装2条，所述劲肋间距小于400mm。
[0016]在一个可能的实时方式中，所述铝板单元厚度为3mm，其涂设有氟碳涂层，使铝板单元更光洁美观。
[0017]本技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
[0018]本技术一种铝板幕墙安装结构，在所述铝板单元之间间隔填充泡沫条可以防止雨水侵入其中，同时在密封铝板单元时可以减少密封填料，节约材料，铝板单元内装设有劲肋，所述劲肋沿铝板单元长边方向设置，减少风压影响，避免铝板单元，选用自攻钉穿透矩管和角钢来固定铝板单元，自攻钉直接穿过金属和墙面，提高施工效率。
附图说明
[0019]此处所说明的附图用来提供对本技术实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本技术实施例的限定。在附图中：
[0020]图1为本技术实施例中整体结构示意图。
[0021]附图标记及对应的零部件名称：
[0022]1、铝板幕墙；2、墙体；21、预埋板；3、矩管；4、角钢；5、泡沫条；6、角码。
具体实施方式
[0023]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本技术作进一步的详细说明，本技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本技术，并不作为对本技术的限定。
[0024]在以下描述中，为了提供对本技术的透彻理解阐述了大量特定细节。然而，对于本领域普通技术人员显而易见的是：不必采用这些特定细节来实行本技术。在其他实例中，为了避免混淆本技术，未具体描述公知的结构、电路、材料或方法。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“高”、“低”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制。
实施例
[0026]请参见图1，图1为本技术铝板幕墙1安装结构示意图，具体为，墙体2和安装于墙体2的铝板幕墙1，其中，墙体2上安装有10mm厚的预埋板21，预埋板21选用镀锌板，其通过螺栓或化学螺栓与墙体2进行连接。预埋板21焊接有沿墙体2竖向设置的矩管3，即主龙骨。多个矩管3之间固定连接有角钢4，即次龙骨，角钢4与矩管3组成安装单元；铝板幕墙1包括若干个铝板单元，每个铝板单元表面涂设有氟碳涂层，使其适应温差变换，外观不产生变换，更光洁美观。铝板单元与安装单元适配固定，每个铝板单元之间间隔设置，铝板间隔具体为10
‑
12mm，其间隔装填有泡沫条5，泡沫条5的宽度为14mm，使密封更紧实，可以防止雨水
侵入幕墙，同时可以减少密封料节约成本。
[0027]作为上述实施例的优选，如图1所示，铝板单元内装设有劲肋，劲肋至少安装2条，劲肋间距小于400mm，保障铝板的稳定性，劲肋沿铝板单元长边方向设置，由于铝单板一般用纯铝板。常用于外墙的铝单板厚度一般为2.5～3mm，比较薄，因此加强铝单板板面强度，在铝板的背面，安装劲肋，这样铝板在外界风压的情况下，不会凹陷或鼓出，避免了铝板幕墙1反复里外振动而发出的振动声音。具体来说，加劲肋焊接在铝板后面，对版面的美观没有任何影响，也使得整个版面更加平整。
[0028]作为上述实施例的优选，如图1所示，铝板单元沿周向设有角码6，角码6穿设有固定件，固定件固定连接角码6和矩管3，固定件根据角码6的口径设置，矩管3可设置与固定件配合固定的开口。
[0029]作为上述实施例的优选，如图1所示，每个铝板单元之间的间隔距离相同，其间隔沿竖向、水平方向对齐设置，便于安装泡沫条5和密封。
[0030]此外，泡沫条5与铝板单元通过密封胶黏接，避免雨水侵入，具体地，打硅酮耐候密封胶，硅酮耐候密封胶完成后应刮胶：刮胶应沿同一方向将胶缝刮平，同时应注意密封胶的固化时间。
[0031]作为上述实施例的优选，固定件为自攻钉，自攻钉穿透矩管3和角钢4来固定铝板单元，鉴于自攻钉可以不配置螺母，直接穿过金属和墙面，提高施工效率。
[0032]此外，如图1所示，预埋板21与矩管3的焊接点涂设有防锈涂层，避免脱落松动，保证整个幕墙结构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝板幕墙(1)安装结构，包括铝板幕墙(1)和墙体(2)，其特征在于，所述墙体(2)固定安装有预埋板(21)，所述预埋板(21)焊接有沿墙体(2)竖向设置的矩管(3)，多个所述矩管(3)之间固定连接有角钢(4)，所述角钢(4)与所述矩管(3)组成安装单元；所述铝板幕墙(1)包括若干个铝板单元，所述铝板单元与所述安装单元适配固定，每个所述铝板单元之间间隔设置，其间隔装填有泡沫条(5)。2.根据权利要求1所述的一种铝板幕墙(1)安装结构，其特征在于，所述铝板单元内装设有劲肋，所述劲肋沿铝板单元长边方向设置。3.根据权利要求2所述的一种铝板幕墙(1)安装结构，其特征在于，所述铝板单元沿周向设有角码(6)，所述角码(6)穿设有固定件，所述固定件固定连接角码(6)和矩管(3)。4.根据权利要求2所述的一种铝板幕墙(1)安装结构，其特征在于，每个所述铝板单元之间的间隔距离相同，其间隔...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭俊强，杜理，廖建东，李延龙，何钰，卢小泉，朱燕，
申请(专利权)人：中铁隆工程集团有限公司，
类型：新型
国别省市：