一种多孔位陶瓷高温灰化固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种多孔位陶瓷高温灰化固定装置，包括陶瓷腔体，所述陶瓷腔体内固定连接有耐热底板，所述陶瓷腔体内开设有限位槽，所述限位槽内安装有耐热隔板，所述耐热隔板位于耐热底板的上方，所述耐热隔板的表面开设有四个均匀分布的放置孔，所述陶瓷腔体的前后两端均开设有弧形凹槽，所述陶瓷腔体的左右两端均开设有手握条形槽，最终可以实现防止陶瓷蒸发皿直接接触马弗炉壁，从而避免灰尘飘落在陶瓷蒸发皿内以及陶瓷蒸发皿直接接触马弗炉底部，进而避免了称重出现误差。进而避免了称重出现误差。进而避免了称重出现误差。

A high temperature ashing fixture for porous ceramics

【技术实现步骤摘要】
一种多孔位陶瓷高温灰化固定装置


[0001]本技术涉及固定装置
，更具体地说，涉及一种多孔位陶瓷高温灰化固定装置。

技术介绍

[0002]在对水中总放射性进行检测时，需要精确称出水样残渣灰化后的质量，此步骤需通过马弗炉进行，大致步骤为，先放一个空陶瓷蒸发皿到马弗炉中 350℃高温至恒重，记录质量，水样残渣用电热板蒸干后，放入马弗炉中350℃高温灰化，记录总质量，两者质量之差，即为水样的灰样质量。为了保证称量准确，需要确保马弗炉炉腔内洁净无污染，而一般的马弗炉中，里面沉积的灰分较多，陶瓷蒸发皿直接接触马弗炉壁的话，容易沾染这些灰分，此外，高温时，上壁的灰分容易飘落沉积至陶瓷蒸发皿内，导致称量误差。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种多孔位陶瓷高温灰化固定装置，它可以实现防止陶瓷蒸发皿直接接触马弗炉壁，从而避免灰尘飘落在陶瓷蒸发皿内以及陶瓷蒸发皿直接接触马弗炉底部，进而避免了称重出现误差。
[0004]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案：
[0005]一种多孔位陶瓷高温灰化固定装置，包括陶瓷腔体，所述陶瓷腔体由四周侧壁围合形成，陶瓷腔体的顶部连接有陶瓷上盖，陶瓷腔体的底部具有耐热底板，陶瓷腔体内侧壁上开设有限位槽，所述限位槽内安装有耐热隔板，所述耐热隔板位于耐热底板的上方并距耐热底板一定距离，耐热隔板上开设有若干个均匀分布的放置孔。
[0006]作为本技术的一种优选方案，所述陶瓷上盖上开有手提孔。
[0007]作为本技术的一种优选方案，所述陶瓷腔体的至少相对两侧的侧壁顶部具有弧形凹槽。
[0008]作为本技术的一种优选方案，所述陶瓷腔体相对两侧的侧壁上对称开设有手握条形槽，手握条形槽横向设置。
[0009]作为本技术的一种优选方案，所述陶瓷腔体相对另外两侧侧壁的至少其中一侧壁上开设有安装槽，所述安装槽内嵌设有温度计。
[0010]作为本技术的一种优选方案，所述安装槽竖向设置。
[0011]作为本技术的一种优选方案，所述陶瓷上盖的四周连接有四个第一连接件，所述陶瓷腔体顶部四周连接有四个第二连接件，四个第一连接件与四个第二连接件对应并能够通过四个紧固螺钉螺纹连接。
[0012]作为本技术的一种优选方案，所述耐热底板的底部四角设置有四个均匀分布的定位柱，所述陶瓷上盖的上表面四角开设有四个均匀分布的定位孔，四个定位柱与四个定位孔对应并相匹配。
[0013]作为本技术的一种优选方案，所述放置孔在耐热隔板上均匀开设4 个。
[0014]相比于现有技术，本技术的优点至少包含：
[0015](1)本技术中，陶瓷蒸发皿放置在耐热底板上，可以防止陶瓷蒸发皿直接接触马弗炉壁，从而避免灰尘飘落在陶瓷蒸发皿内以及陶瓷蒸发皿直接接触马弗炉底部，进而避免了称重出现误差。
[0016](2)本技术中，陶瓷腔体开设有安装槽，安装槽内嵌设有温度计，安装槽便于安装温度计，温度计能够测量陶瓷腔体内温度，高温灰化结束后，放置在大型防潮箱中，可观测温度，待降至室温时可开盖取出样品。
[0017](3)本技术中，四个定位柱与四个定位孔相匹配方便多个装置叠放在一起，以节省空间，也不互相干扰。
附图说明
[0018]图1为本技术的一种多孔位陶瓷高温灰化固定装置的爆炸图；
[0019]图2为本技术的一种多孔位陶瓷高温灰化固定装置的主视图；
[0020]图3为本技术的一种多孔位陶瓷高温灰化固定装置的仰视图。
[0021]图中标号说明：
[0022]1、陶瓷腔体；2、耐热底板；3、耐热隔板；4、放置孔；5、安装槽；6、温度计；7、弧形凹槽；8、陶瓷上盖；9、手提孔；10、定位孔；11、第一连接件；12、第二连接件；13、紧固螺钉；14、手握条形槽；15、定位柱；16、限位槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]请参阅图1
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3，一种多孔位陶瓷高温灰化固定装置，包括陶瓷腔体1，陶瓷腔体1设置有陶瓷上盖8，陶瓷腔体1内固定连接有耐热底板2，陶瓷腔体 1内开设有限位槽16，限位槽16内安装有耐热隔板3，耐热隔板3位于耐热底板2的上方，耐热隔板3的表面开设有四个均匀分布的放置孔4，陶瓷腔体 1的前后两端均开设有弧形凹槽7，陶瓷腔体1的左右两端均开设有手握条形槽14。
[0027]本实施例中，首先将紧固螺钉从第一连接件11和第二连接件12中拧出，然后将陶瓷上盖8拿起放置在桌面，然后将陶瓷蒸发皿直接放入放置孔4内，最后将桌面上的陶瓷上盖8放在陶瓷腔体1上，然后将紧固螺钉13螺纹连接进第一连接件11和第二连接件12内即可，其中弧形凹槽7是为了便于散热，手握条形槽14是为了便于搬运陶瓷腔体1。
[0028]本实施例中，陶瓷腔体1的上侧设置有陶瓷上盖8，陶瓷上盖8的上端开有手提孔9，陶瓷上盖8是为了防止灰尘落入，手提孔9的开设是为了便于拿起陶瓷上盖8。
[0029]本实施例中，陶瓷腔体1的表面固定连接有四个第二连接件12，陶瓷上盖8的表面固定连接有四个第一连接件11，四个第一连接件11与四个第二连接件12之间通过四个紧固螺钉13螺纹连接。
[0030]本实施例中，陶瓷腔体1的前端开设有安装槽5，安装槽5内嵌设有温度计6，安装槽5是为了便于安装温度计6，温度计6是为了测量陶瓷腔体1内温度，高温灰化结束后，放置在大型防潮箱中，可观测温度，待降至室温时可开盖取出样品。
[0031]本实施例中，安装槽5竖向设置，使得便于竖向安装的温度计6测量陶瓷腔体1内温度和读数。
[0032]具体的，陶瓷腔体1的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多孔位陶瓷高温灰化固定装置，包括陶瓷腔体(1)，其特征在于：所述陶瓷腔体(1)由四周侧壁围合形成，陶瓷腔体(1)的顶部连接有陶瓷上盖(8)，陶瓷腔体(1)的底部具有耐热底板(2)，陶瓷腔体(1)内侧壁上开设有限位槽(16)，所述限位槽(16)内安装有耐热隔板(3)，所述耐热隔板(3)位于耐热底板(2)的上方并距耐热底板(2)一定距离，耐热隔板(3)上开设有若干个均匀分布的放置孔(4)。2.根据权利要求1所述的一种多孔位陶瓷高温灰化固定装置，其特征在于：所述陶瓷上盖(8)上开有手提孔(9)。3.根据权利要求1所述的一种多孔位陶瓷高温灰化固定装置，其特征在于：所述陶瓷腔体(1)的至少相对两侧的侧壁顶部具有弧形凹槽(7)。4.根据权利要求1所述的一种多孔位陶瓷高温灰化固定装置，其特征在于：所述陶瓷腔体(1)相对两侧的侧壁上对称开设有手握条形槽(14)，手握条形槽(14)横向设置。5.根据权利要求4所述的一种多孔位陶瓷高温灰化固定装置，其特征在于：所述陶瓷腔体(...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹艺耀，汪倩，任鸿，王鹏，楼晓明，邹华，张美辨，宣志强，俞顺飞，张东霞，
申请(专利权)人：浙江省疾病预防控制中心，
类型：新型
国别省市：