一种用于XRF固体粉末高压制样装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种用于XRF固体粉末高压制样装置，包括压力组件、支架、模具组件和填料杯；所述压力组件安装在所述支架上，所述支架上还设置有模具组件，所述模具组件中部具有安装腔，所述填料杯设置于所述安装腔内，所述压力组件输出端位于所述填料杯正上方，所述压力组件输出端移动以紧压所述填料杯内的固体粉末；所述支架下侧还设置有用于顶出所述填料杯的顶出机构。本实用新型专利技术不但便于压实后的样品快速取出，且制样效率高。且制样效率高。且制样效率高。

A high pressure sample preparation device for XRF solid powder

【技术实现步骤摘要】
一种用于XRF固体粉末高压制样装置


[0001]本技术涉及固体粉末制样装置领域，尤其是涉及一种用于XRF固体粉末高压制样装置。

技术介绍

[0002]X射线荧光光谱仪(法)(XRF)是一种自动快速测定固体粉末样品中多种元素含量的固体直接进样测定仪器和方法技术，其最大的特点是各类固体粉末样品可直接采用模具化压力制样机压制成样片进行XRF测量。
[0003]近年来超高压制样技术得到了发展，制样压力不断提高，甚至可采用超高压制样机进行固体粉末样品的直接压制，全面克服了低压制样的缺陷，极大提升了XRF测定样品类型和元素范围。但现有技术中采用超高压制样多采用单个制样，且制样过程中样品压实紧密后难以取出，导致制样效率低下。
[0004]因此，本领域技术人员致力于开发一种用于XRF固体粉末高压制样装置，不但便于压实后的样品快速取出，且制样效率高。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题是提供一种用于XRF固体粉末高压制样装置，不但便于压实后的样品快速取出，且制样效率高。
[0006]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种用于XRF固体粉末高压制样装置，其特征在于：包括压力组件、支架、模具组件和填料杯；
[0007]所述压力组件安装在所述支架上，所述支架上还设置有模具组件，所述模具组件中部具有安装腔，所述填料杯设置于所述安装腔内，所述压力组件输出端位于所述填料杯正上方，所述压力组件输出端移动以紧压所述填料杯内的固体粉末；
[0008]所述支架下侧还设置有用于顶出所述填料杯的顶出机构。
[0009]本技术的有益效果是：固体粉末在压力组件的压力作用下并通过填料杯塑形后制成符合要求的样品，并通过顶出机构将填料杯及样品整体顶出后，方便将样品取下，简单快速，提高制样效率。
[0010]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0011]进一步，所述填料杯内还设置有垫片，制样时所述垫片与固体粉末间隔设置。
[0012]采用上述进一步方案的有益效果是固定粉末与垫片间隔设置，能一次性压制多个样品，进一步提高工作效率。
[0013]进一步，所述填料杯包括滑动连接的第一杯体和第二杯体，所述第一杯体上设置有燕尾槽，所述第二杯体上设置有与所述燕尾槽配合的卡块；
[0014]所述燕尾槽的宽度等于所述卡块的高度，所述卡块侧边与所述燕尾槽侧壁之间具有间隙。
[0015]采用上述进一步方案的有益效果是压制样品时，燕尾槽底部和卡块底部抵接，并
卡合在安装腔内，压力组件压制样品时，填料杯不会出现变形，保证样品压制呈固定形状；取出样品时，拉动第一杯体和第二杯体出现间隙后，快速将样品取出，且样品保存完整，进一步提高工作效率。
[0016]进一步，所述模具组件包括第一模具块，所述安装腔设置于所述第一模具块中部，所述第一模具块下侧设置有第二模具块，所述第二模具块具有凹部，所述凹部内设置有顶块，所述顶块呈圆柱形，且所述顶块上端面与所述第二模具块上表面平行，所述顶块的端面直径等于所述填料杯端面直径，所述顶块下侧与所述顶出机构输出端连接。
[0017]采用上述进一步方案的有益效果是压力组件压制时，顶块给予压力组件反作用力，压制完成后，顶块在顶出机构的作用下将填料杯整体顶出，利于样品制作。
[0018]进一步，所述顶出机构包括第一油缸，所述第一油缸输出端穿过所述支架底面和所述第二模具块与所述顶块底部连接。
[0019]采用上述进一步方案的有益效果是第一油缸用于将填料杯整体顶出。
[0020]进一步，所述压力组件包括第二油缸，所述第二油缸输出端安装有与所述填料杯间隙配合的压块。
[0021]采用上述进一步方案的有益效果是第二油缸用于压制样品。
[0022]进一步，所述支架包括依次连接的第一连接块、第二连接块和第三连接块，所述压力组件安装在所述第一连接块上；
[0023]所述模具组件和所述顶出机构分别安装在所述第三连接块上下两侧。
[0024]采用上述进一步方案的有益效果是支架呈槽钢型，便于安装压力组件、模具组件、顶出机构等。
[0025]进一步，所述第一杯体和所述第二杯体上均安装有把手。
[0026]采用上述进一步方案的有益效果是把手便于将第一杯体和第二杯体分离。
附图说明
[0027]图1为本技术一具体实施例结构示意图；
[0028]图2为本技术一具体实施例填料杯结构示意图；
[0029]图3为本技术一具体实施例填料杯压制时结构示意图；
[0030]图4为本技术一具体实施例填料杯取出样品时结构示意图；
[0031]图5为本技术一具体实施例模具组件和顶出机构剖视结构示意图。
[0032]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0033]1、填料杯；2、垫片；3、第一杯体；4、第二杯体；5、燕尾槽；6、卡块；7、第一模具块；8、第二模具块；9、顶块；10、第一油缸；11、第二油缸；12、压块；13、第一连接块；14、第二连接块；15、第三连接块；16、把手。
具体实施方式
[0034]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0035]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“内”、“外”、“周侧”、“周向”等指示的方位或位置关
系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的系统或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0036]在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0037]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0038]如图1、图2、图3、图4和图5所示，一种用于XRF固体粉末高压制样装置，包括压力组件、支架、模具组件和填料杯1；压力组件安装在支架上，支架上还设置有模具组件，模具组件中部具有安装腔，填料杯1设置于安装腔内，压力组件输出端位于填料杯1正上方，压力组件输出端移动以紧压填料杯1内的固体粉末；支架下侧还设置有用于顶出填料杯1的顶出机构。
[0039]本技术中，固体粉末在压力组件的压力作用下并通过填料杯1塑形后制成符合要求的样品，再通过顶出机构将填料杯1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于XRF固体粉末高压制样装置，其特征在于：包括压力组件、支架、模具组件和填料杯(1)；所述压力组件安装在所述支架上，所述支架上还设置有模具组件，所述模具组件中部具有安装腔，所述填料杯(1)设置于所述安装腔内，所述压力组件输出端位于所述填料杯(1)正上方，所述压力组件输出端移动以紧压所述填料杯(1)内的固体粉末；所述支架下侧还设置有用于顶出所述填料杯(1)的顶出机构。2.根据权利要求1所述的用于XRF固体粉末高压制样装置，其特征在于：所述填料杯(1)内还设置有垫片(2)，制样时所述垫片(2)与固体粉末间隔设置。3.根据权利要求1所述的用于XRF固体粉末高压制样装置，其特征在于：所述填料杯(1)包括滑动连接的第一杯体(3)和第二杯体(4)，所述第一杯体(3)上设置有燕尾槽(5)，所述第二杯体(4)上设置有与所述燕尾槽(5)配合的卡块(6)；所述燕尾槽(5)的宽度等于所述卡块(6)的高度，所述卡块(6)侧边与所述燕尾槽(5)侧壁之间具有间隙。4.根据权利要求1至3任一项所述的用于XRF固体粉末高压制样装置，其特征在于：所述模具组件包括第一模具块(7)，所述安装腔设置于所述第一模具块(7)中部，所述第一模具块(7)下...

【专利技术属性】
技术研发人员：薄玮，房芳，马晓双，马俊明，于照水，李小莉，潘晏山，徐进力，白金峰，张勤，
申请(专利权)人：中国地质科学院地球物理地球化学勘查研究所，
类型：新型
国别省市：