一种用于PI膜生产加工的表面去毛刺装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种用于PI膜生产加工的表面去毛刺装置，包括加工机台，且两组所述立柱上均转动安装有PI膜固定机构，所述PI膜固定机构包括连接盘，所述连接盘的两侧一体成型有安装面，且所述安装面上开设有导孔，且所述安装面通过导孔滑动安装有固定块，且所述固定块的一侧设置有拉伸弹簧，所述固定块的一侧一体成型有限位下板，所述限位下板的上方滑动安装有限位上板，且所述限位上板的上端固定安装有压缩弹簧，且所述PI膜固定机构的上方设置有去毛刺机构，通过PI膜固定机构对柔性线路板连同PI膜进行固定，拉伸弹簧能够对柔性线路板进行撑紧，然后利用去毛刺机构对柔性线路板表面的毛刺进行清理去除，提高了去毛刺的效果。提高了去毛刺的效果。提高了去毛刺的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于PI膜生产加工的表面去毛刺装置


[0001]本技术涉及FPC制造
，具体为一种用于PI膜生产加工的表面去毛刺装置。

技术介绍

[0002]电路板行业发展日新月异，从硬板(PCB)过渡到软板(FPCB)的过程中，电路板变得越来越轻薄，并且柔性电路板的表面上通常直接黏贴有PI膜，起到有效的缓冲作用。
[0003]PI膜是世界上性能最好的薄膜类绝缘材料，由均苯四甲酸二酐和二胺基二苯醚在强极性溶剂中经缩聚并流延成膜再经亚胺化而成，由于聚酰亚胺薄膜具有优良的耐高低温性、电气绝缘性、粘结性以及耐辐射性等，并且在
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269℃280℃的温度范围内可以较长时间～的使用，还可耐400℃的瞬时高温，在柔性电路板上胶粘上述PI膜符合对柔性电路板的表面材料的要求。
[0004]在柔性线路板贴合好PI膜后，PI膜的表面会残留些许的毛刺，所以需要对线路板表面的毛刺进行清理，但是柔性线路板的质地较为柔软，现有技术中难以对线路板进行撑紧固定，导致毛刺去除的效果不够好，因此我们需要提出一种用于PI膜生产加工的表面去毛刺装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于PI膜生产加工的表面去毛刺装置，通过PI膜固定机构对柔性线路板连同PI膜进行固定，拉伸弹簧能够对柔性线路板进行撑紧，然后利用去毛刺机构对柔性线路板表面的毛刺进行清理去除，提高了去毛刺的效果，解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于PI膜生产加工的表面去毛刺装置，包括加工机台，所述加工机台的上端焊接固定有立柱，所述立柱对称设置有两组，且两组所述立柱上均转动安装有PI膜固定机构，所述PI膜固定机构包括连接盘，所述连接盘的两侧一体成型有安装面，且所述安装面上开设有导孔，且所述安装面通过导孔滑动安装有固定块，且所述固定块的一侧设置有拉伸弹簧，所述固定块的一侧一体成型有限位下板，所述限位下板的上方滑动安装有限位上板，且所述限位上板的上端固定安装有压缩弹簧，且所述PI膜固定机构的上方设置有去毛刺机构。
[0007]进一步，所述立柱上部的内壁嵌装有转动轴承，且所述连接盘的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆固定插接于转动轴承的内圈，且所述PI膜固定机构通过连接杆与转动轴承的配合与立柱转动连接。
[0008]进一步，所述连接盘设置为圆形结构，且所述连接盘开设有两组限位孔，且两组所述限位孔的中心位于连接盘的一条直径上，且所述立柱对应限位孔开设有定位孔，所述PI膜固定机构通过限位销、限位孔和定位孔的配合锁定。
[0009]进一步，每组所述固定块的一侧焊接固定有两组导向杆，且每组所述安装面的导
孔也对应设置有两组，所述导向杆的直径比导孔的直径小0.1mm，所述拉伸弹簧套接于导向杆的外侧，且所述拉伸弹簧的两端分别固定连接于固定块和安装面的一侧。
[0010]进一步，所述固定块的一侧开设有滑槽，且所述滑槽的两侧开设有限位槽，所述限位上板的两侧对应一体成型有限位滑块，所述限位上板通过限位滑块滑动连接于固定块的一侧。
[0011]进一步，所述压缩弹簧设置于滑槽的内部，且所述压缩弹簧的两端分别固定连接于滑槽的内顶部和限位上板的上端。
[0012]进一步，所述去毛刺机构包括安装柱和滑轨，所述安装柱固定安装于加工机台的上端四角，且所述滑轨焊接固定于安装柱的上端，所述滑轨对称设置有两组，且两组所述滑轨上均滑动安装有滑台，两组所述滑台之间安装有去毛刺毛条轮。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过PI膜固定机构对柔性线路板连同PI膜进行固定，拉伸弹簧能够对柔性线路板进行撑紧，然后利用去毛刺机构对柔性线路板表面的毛刺进行清理去除，提高了去毛刺的效果。
[0015]2、本技术通过立柱对应限位孔开设有定位孔，PI膜固定机构通过限位销、限位孔和定位孔的配合锁定，在对PI膜的一面进行清理后，拔出限位销然后180度转动PI膜固定机构并重新插上限位销，对PI膜的另一面进行清理，提高了效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的结构示意图(未画出去毛刺机构)；
[0018]图3为本技术PI膜固定机构的结构示意图；
[0019]图4为本技术图3中A部分的结构示意图；
[0020]图5为本技术连接盘的结构示意图。
[0021]图中：1、加工机台；2、PI膜固定机构；3、去毛刺机构；101、立柱；102、定位孔；201、连接盘；202、安装面；203、导孔；204、固定块；205、限位下板；206、限位上板；207、压缩弹簧；208、拉伸弹簧；209、连接杆；210、限位孔；212、导向杆；213、滑槽；214、限位槽；215、限位滑块；301、安装柱；302、滑轨；303、滑台；304、去毛刺毛条轮。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种用于PI膜生产加工的表面去毛刺装置，包括加工机台1，加工机台1的上端焊接固定有立柱101，立柱101对称设置有两组，且两组立柱101上均转动安装有PI膜固定机构2，PI膜固定机构2包括连接盘201，立柱101上部的内壁嵌装有转动轴承，且连接盘201的一侧固定连接有连接杆209，连接杆209固定插接于转动轴承的内圈，且PI膜固定机构2通过连接杆209与转动轴承的配合与立柱101转动连
接；
[0024]连接盘201设置为圆形结构，且连接盘201开设有两组限位孔210，且两组限位孔210的中心位于连接盘201的一条直径上，且立柱101对应限位孔210开设有定位孔102，PI膜固定机构2通过限位销、限位孔210和定位孔102的配合锁定，在对PI膜的一面进行清理后，拔出限位销然后180度转动PI膜固定机构2并重新插上限位销，对PI膜的另一面进行清理，提高了效率；
[0025]连接盘201的两侧一体成型有安装面202，且安装面202上开设有导孔203，且安装面202通过导孔203滑动安装有固定块204，且固定块204的一侧设置有拉伸弹簧208，每组固定块204的一侧焊接固定有两组导向杆212，且每组安装面202的导孔203也对应设置有两组，导向杆212的直径比导孔203的直径小0.1mm，拉伸弹簧208套接于导向杆212的外侧，且拉伸弹簧208的两端分别固定连接于固定块204和安装面202的一侧，通过拉伸弹簧208提供拉力将柔性线路板撑紧；
[0026]固定块204的一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于PI膜生产加工的表面去毛刺装置，包括加工机台(1)，其特征在于：所述加工机台(1)的上端焊接固定有立柱(101)，所述立柱(101)对称设置有两组，且两组所述立柱(101)上均转动安装有PI膜固定机构(2)，所述PI膜固定机构(2)包括连接盘(201)，所述连接盘(201)的两侧一体成型有安装面(202)，且所述安装面(202)上开设有导孔(203)，且所述安装面(202)通过导孔(203)滑动安装有固定块(204)，且所述固定块(204)的一侧设置有拉伸弹簧(208)，所述固定块(204)的一侧一体成型有限位下板(205)，所述限位下板(205)的上方滑动安装有限位上板(206)，且所述限位上板(206)的上端固定安装有压缩弹簧(207)，且所述PI膜固定机构(2)的上方设置有去毛刺机构(3)。2.根据权利要求1所述的一种用于PI膜生产加工的表面去毛刺装置，其特征在于：所述立柱(101)上部的内壁嵌装有转动轴承，且所述连接盘(201)的一侧固定连接有连接杆(209)，所述连接杆(209)固定插接于转动轴承的内圈，且所述PI膜固定机构(2)通过连接杆(209)与转动轴承的配合与立柱(101)转动连接。3.根据权利要求2所述的一种用于PI膜生产加工的表面去毛刺装置，其特征在于：所述连接盘(201)设置为圆形结构，且所述连接盘(201)开设有两组限位孔(210)，且两组所述限位孔(210)的中心位于连接盘(201)的一条直径上，且所述立柱(101)对应限位孔(210)开设有定位孔(102)，所述PI膜固定机构(2)通过限位销、限位孔(21...

【专利技术属性】
技术研发人员：桑俊禄，
申请(专利权)人：江苏泽芯新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：