长效型聚氨酯丙烯酸涂料生产用调色均匀的调漆釜制造技术

本实用新型专利技术公开了长效型聚氨酯丙烯酸涂料生产用调色均匀的调漆釜，包括釜体，所述釜体内部设有转动连接的搅拌杆一，所述搅拌杆一底部设有转动连接的连接盒，所述搅拌杆一外壁套设有锥形齿一，所述釜体内部设有转动连接的搅拌杆二，所述搅拌杆二一端延伸至所述连接盒内部套设有锥形齿二，所述连接盒内部转动设有与所述锥形齿一和所述锥形齿二相啮合的锥形齿三。本实用新型专利技术可使搅拌杆一与搅拌杆二同时反向转动，对不同位置的涂料进行不同方向的搅拌，使涂料可充分混合，实现调色均匀的目的，同时通过气缸可带动搅拌杆一与搅拌杆二上下移动，增加搅拌杆一与搅拌杆二可搅拌的范围，从而可提高此装置的搅拌效率。而可提高此装置的搅拌效率。而可提高此装置的搅拌效率。

Paint mixing kettle with uniform color matching for the production of long-acting polyurethane acrylic paint

【技术实现步骤摘要】
长效型聚氨酯丙烯酸涂料生产用调色均匀的调漆釜


[0001]本技术涉及调漆釜
，具体为长效型聚氨酯丙烯酸涂料生产用调色均匀的调漆釜。

技术介绍

[0002]调漆通常是指在涂料生产过程中对研磨漆浆进行稳定化的工艺过程，包括调整颜色、粘度、固体份、补齐用料等，从而获得所需液态涂料的产品。调漆主要用于涂料、色浆、油漆等物料的搅拌及颜色调和，已达到涂料颜色均匀统一、无色差的目的。在调漆的过程中，很多时候都会用到调漆釜，调漆釜是用于涂料加工工艺的一种设备，主要对涂料进行分散、混合和剪切等作用，以便后续加工使用。
[0003]然而目前市场上的调漆釜对涂料原浆进行混合的效果差，从而导致涂料的调色不够均匀。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供长效型聚氨酯丙烯酸涂料生产用调色均匀的调漆釜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：长效型聚氨酯丙烯酸涂料生产用调色均匀的调漆釜，包括釜体，所述釜体内部设有转动连接的搅拌杆一，所述搅拌杆一底部设有转动连接的连接盒，所述搅拌杆一外壁套设有锥形齿一，所述釜体内部设有转动连接的搅拌杆二，所述搅拌杆二一端延伸至所述连接盒内部套设有锥形齿二，所述连接盒内部转动设有与所述锥形齿一和所述锥形齿二相啮合的锥形齿三。
[0006]进一步的，所述釜体顶部设有活动连接的釜盖，所述釜体顶部设有若干个定位柱，所述釜盖内壁设有与所述定位柱相匹配的定位孔，所述定位柱顶部设有铰接的卡块，所述釜盖顶部设有与所述卡块相匹配的卡槽，所述卡块内壁设有限位孔，所述釜盖顶部设有转动连接的环形盘，所述环形盘外壁设有若干个与所述限位孔相匹配的限位杆，所述卡槽内壁设有与所述限位杆相匹配的通孔。
[0007]进一步的，所述釜盖顶部设有电机，所述电机的输出轴与所述搅拌杆一一端固定连接，所述釜盖顶部设有气缸，所述气缸一端与所述电机固定，实现搅拌杆一的转动和上下移动。
[0008]进一步的，所述连接盒外壁对称设有若干个卡位，所述釜体内部设有与所述卡位相契合的卡杆，对连接盒的位置进行限位固定。
[0009]进一步的，所述搅拌杆一与所述搅拌杆二均分别通过轴承与所述连接盒转动连接，所述搅拌杆一与所述搅拌杆二外壁均分别设有若干个搅拌支杆，所述搅拌支杆外壁设有若干个尖头，确保可对涂料进行充分搅拌。
[0010]进一步的，所述釜体内壁设有进料口和出料口，所述进料口位于所述出料口上方，所述釜体底部设有若干个支撑腿，保证釜体可正常使用。
[0011]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0012]1、本技术通过设置搅拌杆一、连接盒、锥形齿一、搅拌杆二、锥形齿二和锥形齿三，可使搅拌杆一与搅拌杆二同时反向转动，对不同位置的涂料进行不同方向的搅拌，使涂料可充分混合，实现调色均匀的目的，同时通过气缸可带动搅拌杆一与搅拌杆二上下移动，增加搅拌杆一与搅拌杆二可搅拌的范围，从而可提高此装置的搅拌效率。
[0013]2、本技术通过设置定位柱、定位孔、卡块、卡槽、限位孔、环形盘和限位杆，可方便快捷的将釜盖安装在釜体上，操作简单快捷，提高安装效率，并且定位柱与定位孔可对釜盖安装的位置产生限位作用，从而可使卡杆与卡位能完全契合在一起，提高此装置安装时的精确度。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1是本技术整体的主视剖面图；
[0016]图2是本技术釜盖的俯视图；
[0017]图3是本技术图1中A处的放大示意图；
[0018]图4是本技术图1中B处的放大示意图；
[0019]图中：1、釜体；2、搅拌杆一；3、连接盒；4、锥形齿一；5、搅拌杆二；6、锥形齿二；7、锥形齿三；8、釜盖；9、定位柱；10、定位孔；11、卡块；12、卡槽；13、限位孔；14、环形盘；15、限位杆；16、电机；17、气缸；18、卡位；19、卡杆；20、搅拌支杆；21、进料口；22、出料口。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1和图3，本技术提供技术方案：长效型聚氨酯丙烯酸涂料生产用调色均匀的调漆釜，包括釜体1，所述釜体1内部设有转动连接的搅拌杆一2，所述搅拌杆一2底部设有转动连接的连接盒3，所述连接盒3外壁对称设有若干个卡位18，所述釜体1内部设有与所述卡位18相契合的卡杆19，所述搅拌杆一2外壁套设有锥形齿一4，所述釜体1内部设有转动连接的搅拌杆二5，所述搅拌杆二5一端延伸至所述连接盒3内部套设有锥形齿二6，所述连接盒3内部转动设有与所述锥形齿一4和所述锥形齿二6相啮合的锥形齿三7，所述搅拌杆一2与所述搅拌杆二5均分别通过轴承与所述连接盒3转动连接，所述搅拌杆一2与所述搅拌杆二5外壁均分别设有若干个搅拌支杆20，所述搅拌支杆20外壁设有若干个尖头，所述釜盖8顶部设有电机16，所述电机16的输出轴与所述搅拌杆一2一端固定连接，所述釜盖8顶部设有气缸17，所述气缸17一端与所述电机16固定，所述釜体1内壁设有进料口21和出料口22，所述进料口21位于所述出料口22上方，所述釜体1底部设有若干个支撑腿。
[0022]具体实施方式为：使用时，将涂料通过进料口21排出釜体1内，启动电机16，使电机16带动搅拌杆一2正向转动，搅拌杆一2会带动其外壁的搅拌支杆20转动，对涂料进行搅拌，
将涂料搅拌均匀，同时搅拌杆一2还会带动锥形齿一4转动，锥形齿一4会带动啮合的锥形齿三7转动，锥形齿三7会带动啮合的锥形齿二6转动，锥形齿二6会带动搅拌杆二5转动，搅拌杆二5会带动其外壁的搅拌支杆20转动，使其同步对涂料进行搅拌，并且通过锥形齿啮合传动，可使搅拌杆一2与搅拌杆二5的转动方向相反，因此可达到对涂料进行不同方向搅拌混合的目的，使涂料可充分混合，实现调色均匀的目的，同时可启动气缸17，使气缸17反复伸缩，气缸17会带动电机16上下移动，电机16会带动搅拌杆一2上下移动，搅拌杆一2会通过连接盒3带动搅拌杆二5上下移动，从而可增加搅拌杆一2与搅拌杆二5可搅拌的范围，提高此装置的搅拌效率，并且搅拌支杆20外壁的尖头可增大压强，使搅拌更加流畅充分，在将搅拌杆一2与搅拌杆二5放入釜体1内后，搅拌杆一2带动连接盒3移动，使连接盒3带动卡位18移动至与卡杆19相契合的位置，卡杆19可通过卡位18对连接盒3产生限位，使连接盒3不能水平移动，此时搅拌杆一2转动则不能带动连接盒3转动，确保搅拌杆一2与搅拌杆二5可正常运动。
[0023]请本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.长效型聚氨酯丙烯酸涂料生产用调色均匀的调漆釜，包括釜体(1)，其特征在于：所述釜体(1)内部设有转动连接的搅拌杆一(2)，所述搅拌杆一(2)底部设有转动连接的连接盒(3)，所述搅拌杆一(2)外壁套设有锥形齿一(4)，所述釜体(1)内部设有转动连接的搅拌杆二(5)，所述搅拌杆二(5)一端延伸至所述连接盒(3)内部套设有锥形齿二(6)，所述连接盒(3)内部转动设有与所述锥形齿一(4)和所述锥形齿二(6)相啮合的锥形齿三(7)。2.根据权利要求1所述的长效型聚氨酯丙烯酸涂料生产用调色均匀的调漆釜，其特征在于：所述釜体(1)顶部设有活动连接的釜盖(8)，所述釜体(1)顶部设有若干个定位柱(9)，所述釜盖(8)内壁设有与所述定位柱(9)相匹配的定位孔(10)，所述定位柱(9)顶部设有铰接的卡块(11)，所述釜盖(8)顶部设有与所述卡块(11)相匹配的卡槽(12)，所述卡块(11)内壁设有限位孔(13)，所述釜盖(8)顶部设有转动连接的环形盘(14)，所述环形盘(14)外壁设有若干个与所述限位孔(13)相匹配的限位杆(15)，所述卡槽(12)内壁设有与所述限位杆(15...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾贵荣，顾柳燕，杨凯华，张伟明，王剑刚，
申请(专利权)人：无锡市造漆厂有限公司，
类型：新型
国别省市：