一种蒸养底板及模具车制造技术

技术编号:34314822 阅读:6 留言:0更新日期:2022-07-27 20:58
本实用新型专利技术涉及混凝土加工技术领域,具体涉及一种蒸养底板及模具车。所述适于与车身本体可拆卸连接;所述蒸养底板具有适于支撑坯体的面板;所述面板上成型有凹陷部。本实用新型专利技术提供的蒸养底板,通过在面板上成型有凹陷部,从而在面板上放置坯体时,能够减少面板与坯体的接触面积,进而减少蒸养底板与坯体粘连。不仅提高蒸养底板的使用寿命,也减少坯体发生裂纹或断角的情况,提高加气混凝土砌块的成品率,使生产线运行更流畅,提高了加气混凝土砌块的生产效率。块的生产效率。块的生产效率。

A steam curing base plate and mold car

【技术实现步骤摘要】
一种蒸养底板及模具车


[0001]本技术涉及混凝土加工
,具体涉及一种蒸养底板及模具车。

技术介绍

[0002]蒸压加气混凝土(ALC)是以沙子、水泥、石灰、石膏和铝粉等为材料生产的新型建筑材料,其产品分成砌块和板材,两者生产工艺相同,主要的生产设备也相同。ALC制备过程中,在完成配料后需要将浆液注入到模具车中,发气膨胀后形成内含无数细小气孔的坯体,随后对坯体进行高精度切割,形成砌块或板材,随后送入蒸养设备进行蒸压养护。
[0003]ALC生产线中,模具车在空翻切割前,其侧模板用于作为模具车的侧壁,和其他侧壁共同围合形成腔体,承放料浆;模具车在空翻脱模后,侧模板作为蒸养底板,用以承托坯体,在坯体切割、蒸养时对坯体进行支撑。
[0004]现有技术中,为了防止料浆粘连到模具车和侧模板上,需要在模具车表面和侧模板表面进行涂油,或者在侧模板上设置防粘涂层。然而涂油操作较为繁琐,人工涂抹费时费力;涂层容易磨损,使用一段时间后效果下降。

技术实现思路

[0005]因此,本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中侧模板为了防止料浆粘连而进行的涂油操作费时费力、设置涂层容易磨损的缺陷,从而提供一种能够在减少料浆粘连的同时提高效率且不易磨损的蒸养底板。
[0006]本技术要解决的另一个技术问题在于克服现有技术中侧模板为了防止料浆粘连而进行的涂油操作费时费力、设置涂层容易磨损的缺陷,从而提供一种能够在减少料浆粘连的同时提高效率且不易磨损的模具车。
[0007]为解决上述技术问题,本技术提供的一种蒸养底板,所述蒸养底板适于与车身本体可拆卸连接;所述蒸养底板具有适于支撑坯体的面板;
[0008]所述面板上成型有凹陷部。
[0009]可选的,所述凹陷部包括凹槽。
[0010]可选的,所述凹槽的数量为多条。
[0011]可选的,多条所述凹槽平行设置。
[0012]可选的,所述凹槽沿所述面板的长度方向分布。
[0013]可选的,所述凹槽的长度与所述面板长度相等。
[0014]可选的,所述凹陷部包括凹坑。
[0015]可选的,所述凹坑的数量为多个,多个所述凹坑均匀分布于所述面板的上表面。
[0016]可选的,所述凹陷部由机械铣削、打磨或滚压的至少一种方式加工而成。
[0017]本技术提供的模具车,包括:
[0018]车身本体;
[0019]以及如上述所述的蒸养底板,所述蒸养底板与车身本体可拆卸连接。
[0020]本技术技术方案,具有如下优点:
[0021]1.本技术提供的蒸养底板,通过在面板上成型有凹陷部,从而在面板上放置坯体时,能够减少面板与坯体的接触面积,进而减少蒸养底板与坯体粘连。不仅提高蒸养底板的使用寿命,也减少坯体发生裂纹或断角的情况,提高加气混凝土砌块的成品率,使生产线运行更流畅,提高了加气混凝土砌块的生产效率。
[0022]2.本技术提供的蒸养底板,通过在面板上成型有凹槽,且凹槽的长度与所述面板长度相等,从而在坯体的蒸养过程中,坯体底部与面板的接触位置之间留有空隙,起到较好的导气和导热作用,提高蒸养效果。
[0023]3.本技术提供的模具车,通过在车身本体上可拆卸连接有蒸养底板,并在蒸养底板的面板上成型有凹陷部,从而在面板上放置坯体时,能够减少面板与坯体的接触面积,进而减少蒸养底板与坯体粘连。不仅提高蒸养底板的使用寿命,也减少坯体发生裂纹或断角的情况,提高加气混凝土砌块的成品率,使生产线运行更流畅,提高了加气混凝土砌块的生产效率。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1为本技术模具车的车身本体与蒸养底板的分离状态示意图;
[0026]图2为本技术模具车的截面示意图;
[0027]图3为本技术蒸养底板放置坯体的示意图;
[0028]图4为本技术蒸养底板的示意图;
[0029]图5为本技术蒸养底板的前视图;
[0030]图6为本技术蒸养底板的右视图;
[0031]图7为本技术蒸养底板放置坯体的局部放大图。
[0032]附图标记说明:
[0033]10

车身本体,20

蒸养底板,21

面板,22

凹陷部,90

坯体。
具体实施方式
[0034]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0035]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“垂直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0036]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0037]此外,下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0038]实施例一
[0039]结合图1

图7所示,本实施例提供的蒸养底板20,所述蒸养底板20适于与车身本体10可拆卸连接;所述蒸养底板20具有适于支撑坯体90的面板21;
[0040]所述面板21上成型有凹陷部22。
[0041]本实施例提供的蒸养底板,通过在面板21上成型有凹陷部22,从而在面板21上放置坯体90时,能够减少面板21与坯体90的接触面积,进而减少蒸养底板20与坯体90粘连。不仅提高蒸养底板的使用寿命,也减少坯体90发生裂纹或断角的情况,提高加气混凝土砌块的成品率,使生产线运行更流畅,提高了加气混凝土砌块的生产效率。
[0042]相比于人工涂油的处理方式,可以减少处理面板21的人工成本,节约作业本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蒸养底板,其特征在于,所述蒸养底板适于与车身本体(10)可拆卸连接;所述蒸养底板具有适于支撑坯体(90)的面板(21);所述面板(21)上成型有凹陷部(22)。2.根据权利要求1所述的蒸养底板,其特征在于,所述凹陷部(22)包括凹槽。3.根据权利要求2所述的蒸养底板,其特征在于,所述凹槽的数量为多条。4.根据权利要求3所述的蒸养底板,其特征在于,多条所述凹槽平行设置。5.根据权利要求4所述的蒸养底板,其特征在于,所述凹槽的长度与所述面板(21)长度相等。6.根据权利要求3所述的蒸养底板,其特征在于,所述凹槽沿所述面板(21)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐修国黄勃
申请(专利权)人:湖南三一快而居住宅工业有限公司
类型:新型
国别省市:

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