本实用新型专利技术公开了节能隔热材料生产用切割装置，包括底板和C型架，所述C型架两个竖边分别安装于底板顶部两侧中心处，且C型架横边上设有材料切割机构，所述底板顶部一侧两端均竖直安装有第一侧板，且底板顶部另一侧两端均竖直安装有第二侧板，对立的所述第一侧板和第二侧板之间均水平转动有第一圆辊，且底板侧面设有用于转动两个第一圆辊的转动机构，对立的所述第一侧板和第二侧板之间还滑动有第一C型板，且两个第一C型板两个竖边之间均水平转动有第二圆辊。本实用新型专利技术能够适应不同厚度的材料，另外条形两组第一圆辊和第二圆辊同步进行调节，避免了两组圆辊调节不统一的情况发生，进而提高了该设备的适用范围。进而提高了该设备的适用范围。进而提高了该设备的适用范围。
Cutting device for production of energy-saving thermal insulation materials
【技术实现步骤摘要】
节能隔热材料生产用切割装置
[0001]本技术涉及节能隔热材料
，尤其涉及节能隔热材料生产用切割装置。
技术介绍
[0002]隔热材料，能阻滞热流传递的材料，又称热绝缘材料。传统绝热材料，如玻璃纤维、石棉、岩棉、硅酸盐等，新型绝热材料，如气凝胶毡、真空板等，节能材料广义上是指套用于节能环保产业的相关材料，节能隔热材料在生产时需要用到切割装置。
[0003]如授权公告号为CN215549906U，所公开的一种建筑材料生产用分段切割装置，虽然可对两个圆辊之间的距离可以调节，但是两边的圆辊是分开调节的，不仅需要分布调节，还可能会导致两边的圆辊和圆辊之间的距离不一样，降低了使用的效果，并且驱动辊的驱动也是使用多个电机，不能够提高对资源的利用率，因此，亟需重新设计一种节能隔热材料生产用切割装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的节能隔热材料生产用切割装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]节能隔热材料生产用切割装置，包括底板和C型架，所述C型架两个竖边分别安装于底板顶部两侧中心处，且C型架横边上设有材料切割机构，所述底板顶部一侧两端均竖直安装有第一侧板，且底板顶部另一侧两端均竖直安装有第二侧板，对立的所述第一侧板和第二侧板之间均水平转动有第一圆辊，且底板侧面设有用于转动两个第一圆辊的转动机构，对立的所述第一侧板和第二侧板之间还滑动有第一C型板，且两个第一C型板两个竖边之间均水平转动有第二圆辊，两个所述第二侧板顶部均设有用于限位第一C型板的限位机构，且底板另一侧设有用于同步移动两个第一C型板的同步移动机构。
[0007]作为本技术的进一步方案，所述材料切割机构包括液压伸缩杆，且液压伸缩杆竖直安装于C型架横边顶部中心处，所述C型架横边下方水平设有切刀，且液压伸缩杆的输出轴穿过C型架横边并安装于切刀顶部中心处。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述转动机构包括皮带，且皮带水平转动于两个第二侧板侧面，所述皮带内部两端均设有滑轮，且两个滑轮一侧面中心处均固定有转轴，两个转轴顶端分别穿过两个第二侧板并分别安装于两个第一圆辊一端中心处，所述底板一侧水平安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴安装于其中一个滑轮一侧中心处。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述同步移动机构包括固定板和丝杆，且固定板有两个并分别安装于两个第一C型板其中一个竖边一侧，两个所述固定板下方设置有同一个第二C型板，且第二C型板两个竖边分别安装于两个固定板底部中心处。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述丝杆竖直转动于C型架其中一个竖边一侧，且
丝杆表面通过螺纹连接于第二C型板横边内部，所述丝杆末端固定有转盘。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述限位机构包括限位板，且限位板水平安装于第一C型板其中一个竖边一侧，所述第二侧板顶部竖直固定有限位柱，且限位柱表面滑动于限位板内部。
[0012]作为本技术的进一步方案，所述限位机构包括滑道，且滑道竖直安装于第二侧板顶部，所述滑道内部滑动有滑块，且滑块顶端安装于第一C型板其中一个竖边一侧。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]1.节能隔热材料生产用切割装置，当需要对材料进行切割时，首先把材料置于其中一组第一圆辊和第二圆辊之间，通过驱动电机带动其中一个滑轮转动，其中一个滑轮转动会带动皮带转动，皮带转动会带动另一个滑轮转动，两个滑轮转动会带动两个转轴转动，两个转轴转动会带动两个第一圆辊转动，两个第一圆辊转动会带动材料移动，并且其中一组第一圆辊和第二圆辊还可带动被切割的材料下料，避免了人工手动下料的情况发生，进而提高了该设备的使用效果。
[0015]2.节能隔热材料生产用切割装置，当需要对不同厚度的材料进行切割时，通过转动转盘带动丝杆转动，丝杆转动会带动第二C型板移动，第二C型板移动会带动两个固定板移动，两个固定板移动会带动两个第一C型板移动，且通过限位板和限位柱的设置，保证了第一C型板移动的稳定性，两个第一C型板移动会带动两个第二圆辊移动，从而可对第二圆辊和第一圆辊之间的距离进行调节，使其能够适应不同厚度的材料，另外条形两组第一圆辊和第二圆辊同步进行调节，避免了两组圆辊调节不统一的情况发生，进而提高了该设备的适用范围。
[0016]3.节能隔热材料生产用切割装置，当需要对不同厚度的材料进行切割时，通过转动转盘带动丝杆转动，丝杆转动会带动第二C型板移动，第二C型板移动会带动两个固定板移动，两个固定板移动会带动两个第一C型板移动，且通过滑道和滑块的设置，保证了第一C型板移动的稳定性，两个第一C型板移动会带动两个第二圆辊移动，从而可对第二圆辊和第一圆辊之间的距离进行调节，使其能够适应不同厚度的材料，另外条形两组第一圆辊和第二圆辊同步进行调节，避免了两组圆辊调节不统一的情况发生，进而提高了该设备的适用范围。
附图说明
[0017]图1是根据本技术实施例1的节能隔热材料生产用切割装置的结构示意图；
[0018]图2是根据本技术实施例1的节能隔热材料生产用切割装置的仰视图；
[0019]图3是根据本技术实施例2的节能隔热材料生产用切割装置的结构示意图。
[0020]图中：1、底板；2、C型架；3、液压伸缩杆；4、切刀；5、第一侧板；6、第二侧板；7、第一C型板；8、限位板；9、限位柱；10、第一圆辊；11、第二圆辊；12、皮带；13、滑轮；14、驱动电机；15、固定板；16、第二C型板；17、丝杆；18、转盘；19、滑道；20、滑块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。
[0022]实施例1
[0023]参照图1
‑
2，节能隔热材料生产用切割装置，包括底板1和C型架2，C型架2两个竖边分别安装于底板1顶部两侧中心处，且C型架2横边上设有材料切割机构，底板1顶部一侧两端均竖直安装有第一侧板5，且底板1顶部另一侧两端均竖直安装有第二侧板6，对立的第一侧板5和第二侧板6之间均水平转动有第一圆辊10，且底板1侧面设有用于转动两个第一圆辊10的转动机构，对立的第一侧板5和第二侧板6之间还滑动有第一C型板7，且两个第一C型板7两个竖边之间均水平转动有第二圆辊11，两个第二侧板6顶部均设有用于限位第一C型板7的限位机构，且底板1另一侧设有用于同步移动两个第一C型板7的同步移动机构。
[0024]参照图1，本实施例，材料切割机构包括液压伸缩杆3，且液压伸缩杆3竖直安装于C型架2横边顶部中心处，C型架2横边下方水平设有切刀4，且液压伸缩杆3的输出轴穿过C型架2横边并安装于切刀4顶部中心处。
[0025]参照图1，本实施例，转动机构包括皮带12，且皮本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.节能隔热材料生产用切割装置，包括底板(1)和C型架(2)，其特征在于，所述C型架(2)两个竖边分别安装于底板(1)顶部两侧中心处，且C型架(2)横边上设有材料切割机构，所述底板(1)顶部一侧两端均竖直安装有第一侧板(5)，且底板(1)顶部另一侧两端均竖直安装有第二侧板(6)，对立的所述第一侧板(5)和第二侧板(6)之间均水平转动有第一圆辊(10)，且底板(1)侧面设有用于转动两个第一圆辊(10)的转动机构，对立的所述第一侧板(5)和第二侧板(6)之间还滑动有第一C型板(7)，且两个第一C型板(7)两个竖边之间均水平转动有第二圆辊(11)，两个所述第二侧板(6)顶部均设有用于限位第一C型板(7)的限位机构，且底板(1)另一侧设有用于同步移动两个第一C型板(7)的同步移动机构。2.根据权利要求1所述的节能隔热材料生产用切割装置，其特征在于，所述材料切割机构包括液压伸缩杆(3)，且液压伸缩杆(3)竖直安装于C型架(2)横边顶部中心处，所述C型架(2)横边下方水平设有切刀(4)，且液压伸缩杆(3)的输出轴穿过C型架(2)横边并安装于切刀(4)顶部中心处。3.根据权利要求2所述的节能隔热材料生产用切割装置，其特征在于，所述转动机构包括皮带(12)，且皮带(12)水平转动于两个第二侧板(6)侧面，所述皮带(12)内部两端均设有滑轮(13)，且两个滑轮(13)一侧面中心处均固定有转轴，两个转轴顶...
【专利技术属性】
技术研发人员：孟明波，孙聚晓，
申请(专利权)人：河北优林科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。