一种生产阀门用阀门清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及阀门生产技术领域，公开了一种生产阀门用阀门清洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱的中部安装有清洗筒，所述清洗筒的内侧开设有限位槽，所述限位槽内活动连接有环形水箱，所述清洗筒的顶部开设有连接口。本实用新型专利技术通过皮带输送机将阀门输送到清洗箱的右侧，然后启动第一泵体将泡沫清洗剂通过第一喷头喷出，同时启动第二驱动电机带动L型导管转动，从而将泡沫清洗剂均匀的喷在阀门上，然后启动第一驱动电机带动环形水箱转动，从而第二喷头围绕阀门360

A valve cleaning device for producing valves

【技术实现步骤摘要】
一种生产阀门用阀门清洗装置


[0001]本技术涉及阀门生产
，具体为一种生产阀门用阀门清洗装置。

技术介绍

[0002]阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数温度、压力和流量的管路附件，根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等，阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。
[0003]在实现本技术的过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：现有的阀门清洗装置清洗效果不佳，并且人工单个放取阀门过于繁琐，导致工作效率低下，因此，我们提出一种生产阀门用阀门清洗装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种生产阀门用阀门清洗装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生产阀门用阀门清洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱的中部安装有清洗筒，所述清洗筒的内侧开设有限位槽，所述限位槽内活动连接有环形水箱，所述清洗筒的顶部开设有连接口，所述环形水箱的外侧安装有齿条，所述清洗筒的顶部安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的电机轴上安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮与齿条啮合，所述清洗箱的内腔顶部左右两侧分别安装有推杆电机和第二驱动电机，所述第二驱动电机的电机轴上安装有L型导管，所述L型导管的内侧固定连通有第一喷头，所述清洗箱的顶部右侧安装有第一泵体和储液箱，所述第一泵体与储液箱之间通过连接管相互连通，所述第一泵体的左端固定连通有进液管，所述进液管贯穿于清洗箱与L型导管固定连通，所述清洗箱的内腔安装有皮带输送机，所述环形水箱的内侧固定连通有若干个相同的第二喷头。
[0006]作为本技术的一种优选实施方式，所述推杆电机的输出端固定连接有推动板，所述推动板的右端安装有注水头，所述环形水箱左端固定连通有加水管，所述加水管的内腔安装有单向阀，所述清洗箱的顶部左侧安装有储水箱和第二泵体，所述第二泵体与储水箱之间通过导管固定连通，所述第二泵体的右端固定连通有进水管，所述进水管贯穿于清洗箱与注水头固定连通。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式，所述加水管的数量为十二个。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，所述环形水箱的内腔安装有高压泵，所述高压泵与第二喷头之间通过水管固定连通。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述清洗箱的内腔顶部左侧倾斜安装有风干机。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式，所述皮带输送机上的皮带为镂空设置。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1.本技术一种生产阀门用阀门清洗装置，通过清洗筒、第一驱动电机、齿条、连接口、驱动齿轮、第二驱动电机、L型导管、第一喷头、第一泵体、储液箱、皮带输送机和第二喷头的设置，通过皮带输送机将阀门输送到清洗箱的右侧，然后启动第一泵体将泡沫清洗剂通过第一喷头喷出，同时启动第二驱动电机带动L型导管转动，从而将泡沫清洗剂均匀的喷在阀门上，然后启动第一驱动电机带动环形水箱转动，从而第二喷头围绕阀门360
°
无死角的转动喷水进行清洗，不仅能够连续的对阀门进行清洗，而且泡沫清洗剂对阀门上的污渍进行软化，进一步的提高阀门清洗的效率和质量。
[0013]2.本技术一种生产阀门用阀门清洗装置，通过推杆电机、推动板、注水头、加水管、单向阀、储水箱和第二泵体的设置，通过加水管与注水头对应时，然后启动推杆电机推动注水头插入加水管内，然后启动第二泵体配合单向阀将储水箱内的水快速加入到环形水箱内，进一步的方便向环形水箱内添加水。
附图说明
[0014]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0015]图1为本技术一种生产阀门用阀门清洗装置的主视图；
[0016]图2为本技术一种生产阀门用阀门清洗装置的清洗筒与环形水箱连接左视图。
[0017]图中：1、清洗箱；2、风干机；3、储水箱；4、环形水箱；5、第二泵体；6、推杆电机；7、进水管；8、推动板；9、注水头；10、单向阀；11、驱动齿轮；12、连接口；13、第一驱动电机；14、齿条；15、第二驱动电机；16、进液管；17、第一泵体；18、储液箱；19、L型导管；20、第一喷头；21、第二喷头；22、皮带输送机；23、加水管；24、限位槽；25、清洗筒；26、高压泵。
具体实施方式
[0018]请参阅图1
‑
2，本技术提供一种技术方案：一种生产阀门用阀门清洗装置，包括清洗箱1，所述清洗箱1的中部安装有清洗筒25，所述清洗筒25的内侧开设有限位槽24，所述限位槽24内活动连接有环形水箱4，所述清洗筒25的顶部开设有连接口12，所述环形水箱4的外侧安装有齿条14，所述清洗筒25的顶部安装有第一驱动电机13，所述第一驱动电机13的电机轴上安装有驱动齿轮11，所述驱动齿轮11与齿条14啮合，所述清洗箱1的内腔顶部左右两侧分别安装有推杆电机6和第二驱动电机15，所述第二驱动电机15的电机轴上安装有L型导管19，所述L型导管19的内侧固定连通有第一喷头20，所述清洗箱1的顶部右侧安装有第一泵体17和储液箱18，所述第一泵体17与储液箱18之间通过连接管相互连通，所述第一泵体17的左端固定连通有进液管16，所述进液管16贯穿于清洗箱1与L型导管19固定连通，所述清洗箱1的内腔安装有皮带输送机22，所述环形水箱4的内侧固定连通有若干个相同的第二喷头21，通过清洗筒25、第一驱动电机13、齿条14、连接口12、驱动齿轮11、第二驱动电机15、L型导管19、第一喷头20、第一泵体17、储液箱18、皮带输送机22和第二喷头21的设置，通过皮带输送机22将阀门输送到清洗箱1的右侧，然后启动第一泵体17将泡沫清洗剂通过第一喷头20喷出，同时启动第二驱动电机15带动L型导管19转动，从而将泡沫清洗剂均匀的
喷在阀门上，然后启动第一驱动电机13带动环形水箱4转动，从而第二喷头21围绕阀门360
°
无死角的转动喷水进行清洗，不仅能够连续的对阀门进行清洗，而且泡沫清洗剂对阀门上的污渍进行软化，进一步的提高阀门清洗的效率和质量。
[0019]本实施例中(请参阅图1)，所述推杆电机6的输出端固定连接有推动板8，所述推动板8的右端安装有注水头9，所述环形水箱4左端固定连通有加水管23，所述加水管23的内腔安装有单向阀10，所述清洗箱1的顶部左侧安装有储水箱3和第二泵体5，所述第二泵体5与储水箱3之间通过导管固定连通，所述第二泵体5的右端固定连通有进水管7，所述进水管7贯穿于清洗箱1与注水头9固定连通，通过推杆电机6、推动板8、注水头9、加水管23、单向阀10、储水箱3和第二泵体5的设置，通过加水管23与注水头9对应时，然本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产阀门用阀门清洗装置，包括清洗箱(1)，其特征在于：所述清洗箱(1)的中部安装有清洗筒(25)，所述清洗筒(25)的内侧开设有限位槽(24)，所述限位槽(24)内活动连接有环形水箱(4)，所述清洗筒(25)的顶部开设有连接口(12)，所述环形水箱(4)的外侧安装有齿条(14)，所述清洗筒(25)的顶部安装有第一驱动电机(13)，所述第一驱动电机(13)的电机轴上安装有驱动齿轮(11)，所述驱动齿轮(11)与齿条(14)啮合，所述清洗箱(1)的内腔顶部左右两侧分别安装有推杆电机(6)和第二驱动电机(15)，所述第二驱动电机(15)的电机轴上安装有L型导管(19)，所述L型导管(19)的内侧固定连通有第一喷头(20)，所述清洗箱(1)的顶部右侧安装有第一泵体(17)和储液箱(18)，所述第一泵体(17)与储液箱(18)之间通过连接管相互连通，所述第一泵体(17)的左端固定连通有进液管(16)，所述进液管(16)贯穿于清洗箱(1)与L型导管(19)固定连通，所述清洗箱(1)的内腔安装有皮带输送机(22)，所述环形水箱(4)的内侧固定连通有若干个相同的第二喷头(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：王震，
申请(专利权)人：滕州市冠球机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：