本实用新型专利技术公开了一种液压油站用液压油循环过滤装置，包括箱体，所述箱体内部下壁面的两侧分别固定安装有过滤箱以及冷却箱，所述过滤箱四周的内壁上分别固定安装有固定沿，两对所述固定沿之间插装有过滤网笼，所述箱体两端的内壁上分别设有第一管道以及第二管道，所述第一管道一端与所述过滤箱内部且位于所述过滤网笼的上方相连通，所述箱体内部下壁面上且位于所述过滤箱以及冷却箱的之间固定安装有支架，所述支架上端固定安装有分液机构，所述冷却箱内部倾斜固定安装有隔板，本实用新型专利技术涉及液压油站技术领域，通过平铺增加液压油流动的表面积，有益于快速散热，三角板能够延缓液压油在倾斜的隔板上流动的速度。液压油在倾斜的隔板上流动的速度。液压油在倾斜的隔板上流动的速度。
A hydraulic oil circulating and filtering device for hydraulic oil station
【技术实现步骤摘要】
一种液压油站用液压油循环过滤装置
[0001]本技术涉及液压油站
，具体为一种液压油站用液压油循环过滤装置。
技术介绍
[0002]液压油就是利用液体压力能的液压系统使用的液压介质，在液压系统中起着能量传递、抗磨、系统润滑、防腐、防锈、冷却等作用，公开号为CN207161433U的技术专利，公开了一种应用于工程机械领域冷却液压油的冷却器总成，包括冷油器、冷却水出水管、液压油进口和支撑固定板，然而在实际生活中，散热管没有调速的功能，液压油在该技术中的散热管内流动的速度过快，往往液压油还没有散出较多热量时，便从散热管内流走，导致整体的散热效果较差，同时冷油器内没有过滤防护的功能，由于机械设备的长期运转，往往会在液压油内留下磨损产生的杂质，这些杂质会附着在冷油器内壁上，不便于清理，杂质较多时，也会影响散热的效果，使用不方便。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种液压油站用液压油循环过滤装置，解决了现有装置无法清除杂质以及散热效果不足的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种液压油站用液压油循环过滤装置，包括箱体，所述箱体内部下壁面的两侧分别固定安装有过滤箱以及冷却箱，所述过滤箱四周的内壁上分别固定安装有固定沿，两对所述固定沿之间插装有过滤网笼，所述箱体两端的内壁上分别设有第一管道以及第二管道，所述第一管道一端与所述过滤箱内部且位于所述过滤网笼的上方相连通，所述箱体内部下壁面上且位于所述过滤箱以及冷却箱的之间固定安装有支架，所述支架上端固定安装有分液机构，所述冷却箱内部倾斜固定安装有隔板，所述隔板上安装有冷却机构，所述第二管道的一端与所述冷却箱内部且位于所述隔板一端的上方相连通。
[0005]优选的，所述分液机构包括固定安装在所述支架上端的分液箱，所述分液箱一侧壁的上端连接有第三管道且另一侧壁的下端连接有若干结构相同的出液管，若干所述结构相同的出液管的一端与所述冷却箱另一侧壁且位于所述隔板另一端的上方相连通，所述第三管道的下端与所述过滤箱的一侧壁且位于所述固定沿的下方相连通，所述分液箱的内部垂直固定安装有隔离网。
[0006]优选的，所述冷却机构包括固定安装在所述隔板下壁面上的管道组架，所述管道组架的下端固定安装有冷却管，所述冷却箱的内部下壁面上固定安装有水泵，所述水泵的进水端以及出水端上分别连接有进水管以及出水管，所述出水管的上端与所述冷却管的上端相连接，所述冷却管的下端连接有排水管，所述隔板的上壁面上固定安装若干结构相同的三角板。
[0007]优选的，所述过滤箱的上端设有盖板，所述盖板的下端固定安装有一对压杆，一对
所述压杆的下端与所述过滤网笼两侧壁的上端相接触。
[0008]优选的，所述箱体内部下壁面上且位于所述过滤箱的一侧固定安装有存放箱，所述存放箱内放置有备用网。
[0009]优选的，所述第三管道上设有泵体。
[0010]优选的，若干所述结构相同的三角板从上至下呈阶梯式均匀分布在所述隔板的上壁面上。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供一种液压油站用液压油循环过滤装置，具备以下有益效果:本装置结构紧凑，当液压油进入到箱体内后，首先会经过过滤网笼的过滤，杂质会留在过滤网笼内，然后泵体会将过滤后的液压油送往分液箱内，分液箱内的隔离网起到二次过滤的作用，能够防止杂质进入到冷却箱内，对液压油起到过滤净化的作用，然后分液箱底部的若干个出液管会将分液箱内的液压油分流平铺的流向冷却箱内的隔板上，通过平铺增加液压油流动的表面积，有益于快速散热，在隔板的下方设有冷却管，能够对隔板起到散热的功能，加快液压油散热，在隔板上方设有若干结构相同的三角板，能够延缓液压油在倾斜的隔板上流动的速度，给人们的使用带来了方便。
附图说明
[0013]图1为本技术箱体内部的俯视图。
[0014]图2为本技术过滤箱的内部结构示意图。
[0015]图3为本技术冷却箱的侧视剖视图。
[0016]图中：1、箱体；2、存放箱；3、备用网；4、过滤箱；5、第一管道；6、第三管道；7、分液箱；8、隔离网；9、出液管；10、冷却箱；11、隔板；12、三角板；13、第二管道；14、排水管；15、冷却管；16、水泵；17、出水管；18、进水管；19、泵体；20、盖板；21、固定沿；22、过滤网笼；23、压杆。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种液压油站用液压油循环过滤装置，包括箱体1，所述箱体1内部下壁面的两侧分别固定安装有过滤箱4以及冷却箱10，所述过滤箱4四周的内壁上分别固定安装有固定沿21，两对所述固定沿21之间插装有过滤网笼22，所述箱体1两端的内壁上分别设有第一管道5以及第二管道13，所述第一管道5一端与所述过滤箱4内部且位于所述过滤网笼22的上方相连通，所述箱体1内部下壁面上且位于所述过滤箱4以及冷却箱10的之间固定安装有支架，所述支架上端固定安装有分液机构，所述冷却箱10内部倾斜固定安装有隔板11，所述隔板11上安装有冷却机构，所述第二管道13的一端与所述冷却箱10内部且位于所述隔板11一端的上方相连通，所述分液机构包括固定安装在所述支架上端的分液箱7，所述分液箱7一侧壁的上端连接有第三管道6且另一侧壁的下
端连接有若干结构相同的出液管9，若干所述结构相同的出液管9的一端与所述冷却箱10另一侧壁且位于所述隔板11另一端的上方相连通，所述第三管道6的下端与所述过滤箱4的一侧壁且位于所述固定沿21的下方相连通，所述分液箱7的内部垂直固定安装有隔离网8，所述冷却机构包括固定安装在所述隔板11下壁面上的管道组架，所述管道组架的下端固定安装有冷却管15，所述冷却箱10的内部下壁面上固定安装有水泵16，所述水泵16的进水端以及出水端上分别连接有进水管18以及出水管17，所述出水管17的上端与所述冷却管15的上端相连接，所述冷却管15的下端连接有排水管14，所述隔板11的上壁面上固定安装若干结构相同的三角板12，所述过滤箱4的上端设有盖板20，所述盖板20的下端固定安装有一对压杆23，一对所述压杆23的下端与所述过滤网笼22两侧壁的上端相接触，所述箱体1内部下壁面上且位于所述过滤箱4的一侧固定安装有存放箱2，所述存放箱2内放置有备用网3，所述第三管道6上设有泵体19，若干所述结构相同的三角板12从上至下呈阶梯式均匀分布在所述隔板11的上壁面上。
[0019]通过本领域技术人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种液压油站用液压油循环过滤装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)内部下壁面的两侧分别固定安装有过滤箱(4)以及冷却箱(10)，所述过滤箱(4)四周的内壁上分别固定安装有固定沿(21)，两对所述固定沿(21)之间插装有过滤网笼(22)，所述箱体(1)两端的内壁上分别设有第一管道(5)以及第二管道(13)，所述第一管道(5)一端与所述过滤箱(4)内部且位于所述过滤网笼(22)的上方相连通，所述箱体(1)内部下壁面上且位于所述过滤箱(4)以及冷却箱(10)的之间固定安装有支架，所述支架上端固定安装有分液机构，所述冷却箱(10)内部倾斜固定安装有隔板(11)，所述隔板(11)上安装有冷却机构，所述第二管道(13)的一端与所述冷却箱(10)内部且位于所述隔板(11)一端的上方相连通。2.根据权利要求1所述的一种液压油站用液压油循环过滤装置，其特征在于，所述分液机构包括固定安装在所述支架上端的分液箱(7)，所述分液箱(7)一侧壁的上端连接有第三管道(6)且另一侧壁的下端连接有若干结构相同的出液管(9)，若干所述结构相同的出液管(9)的一端与所述冷却箱(10)另一侧壁且位于所述隔板(11)另一端的上方相连通，所述第三管道(6)的下端与所述过滤箱(4)的一侧壁且位于所述固定沿(21)的下方相连通，所述分液箱(7)的内部垂直固定安装有隔离网(8)。3....
【专利技术属性】
技术研发人员：王贺，周浩，孔繁久，
申请(专利权)人：沈阳帕维电力技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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