一种用于溶剂脱水脱氧的装置制造方法及图纸

技术编号:34313945 阅读:73 留言:0更新日期:2022-07-27 20:32
本实用新型专利技术提出一种用于溶剂脱水脱氧的装置,尤其涉及化合物制备技术领域。所述装置,包括:脱水脱氧机构,所述脱水脱氧机构包括玻璃容器,所述玻璃容器上安装橡胶塞,所述橡胶塞上设有第一通孔和第二通孔,第一通孔上插设有插底压滤管,第二通孔上插设有进气管;所述玻璃容器内装有分子筛;双排管,插底压滤管经第一玻璃三通阀的一端与双排管相连,第一玻璃三通阀的另一端通过管线与溶剂取样设备相连;进气管经第二玻璃三通阀的一端与双排管相连,第二玻璃三通阀的另一端连有第二防倒吸油泡器。该装置结构简单合理,便于使用,同时,脱水脱氧后的溶剂可直接用于烯烃聚合催化剂的制备,满足烯烃聚合催化剂制备时对水、氧的严格要求。要求。要求。

A device for solvent dehydration and deoxidation

【技术实现步骤摘要】
一种用于溶剂脱水脱氧的装置


[0001]本技术属于化合物制备装置
,尤其涉及一种用于溶剂脱水脱氧的装置。

技术介绍

[0002]烯烃聚合催化剂对水、氧要求极为严格,在催化剂制备及储存过程中微量的水、氧都会造成催化剂永久失活,催化剂制备过程中对原料水、氧的要求为原料中水、氧含量越低越好。因此,对于烯烃聚合催化剂制备,所需的原料应严格的进行脱水、脱氧处理合格后方可使用。
[0003]对于小规模研发实验,一般通过溶剂处理方式对原料进行脱水、脱氧,然后再人工将处理后的原料取出,移送至催化剂制备的装置内进行催化剂的制备。然而,该方法需对溶剂进行高温脱水脱氧处理,工艺成本较高。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种简易的溶剂脱水、脱氧装置,有效降低了溶剂中水、氧含量,以使其可用于烯烃聚合催化剂的制备。
[0005]本专利技术提出一种用于溶剂脱水脱氧的装置,包括:
[0006]脱水脱氧机构,所述脱水脱氧机构包括玻璃容器,所述玻璃容器上安装橡胶塞,所述橡胶塞上设有第一通孔和第二通孔,第一通孔上插设有插底压滤管,第二通孔上插设有进气管;所述玻璃容器内装有分子筛;
[0007]双排管,插底压滤管经第一玻璃三通阀的一端与双排管相连,第一玻璃三通阀的另一端通过管线与溶剂取样设备相连;进气管经第二玻璃三通阀的一端与双排管相连,第二玻璃三通阀的另一端连有第二防倒吸油泡器。
[0008]进一步地,插底压滤管插设至玻璃容器内下方。
[0009]进一步地,进气管插设至玻璃容器内上部。
[0010]进一步地,所述双排管包括两个平行设置的带有支管口的第一排管和第二排管,所述第一排管的一端封闭,所述第一排管的另一端连有真空泵;所述第二排管的一端连有第一防倒吸油泡器,第二排管的另一端连有氮气钢瓶;第一排管和第二排管通过双斜三通活塞控制第一排管和第二排管互不影响的抽真空和充气体。
[0011]进一步地,第一防倒吸油泡器上连有玻璃阀门。
[0012]进一步地,所述第一排管与真空泵之间先后设有真空压力表和第三玻璃三通阀。
[0013]进一步地,所述第二排管与氮气钢瓶之间设有截止阀。
[0014]进一步地,所述插底压滤管的底部包裹有不锈钢滤网。
[0015]本技术具有以下优势:
[0016]本技术提出的用于溶剂脱水脱氧的装置,将用于放置溶剂的脱水脱氧机构与双排管结合,并设置多个玻璃三通阀,实现氮气不断流经溶剂,以及分子筛对溶剂的吸附作
用,最终达到脱水、脱氧的目的。该装置结构简单合理,便于使用,同时,脱水脱氧后的溶剂可直接用于烯烃聚合催化剂的制备,满足烯烃聚合催化剂制备时对水、氧的严格要求,并且,该装置还可用于直接存储脱水脱氧溶剂。
附图说明
[0017]构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:
[0018]图1为本技术实施例装置结构示意图;
[0019]附图标记说明:
[0020]1—氮气钢瓶;2—真空泵;3—截止阀;4

1第一玻璃三通阀;4

2第二玻璃三通阀;4

3第三玻璃三通阀;5—真空压力表;6—双排管;7—玻璃容器;8—插底压滤管;9—进气管;10—不锈钢滤网;11—分子筛;12

1第一防倒吸油泡器;12

2第二防倒吸油泡器;13—玻璃阀门;14

1—第一通孔14

2—第二通孔;15—溶剂取样设备;16—橡胶塞。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0022]如图1所示,本技术提出一种用于溶剂脱水脱氧的装置,包括:
[0023]脱水脱氧机构,所述脱水脱氧机构包括玻璃容器7,所述玻璃容器7上安装橡胶塞16,所述橡胶塞16上设有第一通孔14

1和第二通孔14

2,第一通孔14

1上插设有插底压滤管8,第二通孔14

2上插设有进气管9;
[0024]双排管6,插底压滤管8经第一玻璃三通阀4

1的一端与双排管6相连,第一玻璃三通阀4

1的另一端通过管线与溶剂取样设备15相连;进气管9经第二玻璃三通阀4

2的一端与双排管6相连,第二玻璃三通阀4

2的另一端连有第二防倒吸油泡器12

2。
[0025]进一步地,插底压滤管8插设至玻璃容器7内下方。用于将玻璃容器内盛装的溶剂通过不锈钢插底压滤管排出。优选的,插底压滤管8为不锈钢插底压滤管。
[0026]进一步地,进气管9插设至玻璃容器7内上部。用于通过不锈钢进气管进气后将溶剂压出。优选的,进气管9为不锈钢进气管。
[0027]进一步地,本技术所述分子筛为常规分子筛,可直接购买而得。所述分子筛可以为4A球形分子筛。分子筛11用于吸附溶剂中的水。进一步地,玻璃容器7内分子筛11的添加高度应低于进气管9的底部。
[0028]进一步地,所述双排管6包括两个平行设置的带有支管口的第一排管61和第二排管62,所述第一排管61的一端封闭,所述第一排管61的另一端连有真空泵2;所述第二排管62的一端连有第一防倒吸油泡器12

1,第二排管62的另一端连有氮气钢瓶1;第一排管61和第二排管62通过双斜三通活塞控制第一排管61和第二排管62互不影响的抽真空和充气体。
[0029]进一步地,第一防倒吸油泡器12

1上连有玻璃阀门13。通过调节玻璃阀门13的开度,使大量的氮气经双排管6流向玻璃容器7内并使之加压,如此,可实现玻璃容器7内脱水
脱氧的原料直接运送至催化剂制备装置中,降低了脱水脱氧处理后的原料与水、氧的接触风险。
[0030]进一步地,所述第一排管61与真空泵2之间先后设有真空压力表5和第三玻璃三通阀4

3。设置三通阀,可在关闭真空泵前,使真空泵与大气相连,避免真空泵油倒吸,起到保护真空泵的作用。
[0031]具体而言,设置第一玻璃三通阀,脱水、脱氧时,连接双排管与不锈钢插底压滤管,断开右侧管线;溶剂取样时,连接不锈钢插底压滤管与右侧管线,断开与双排管的连接。设置第二玻璃三通阀,脱水、脱氧时,不锈钢进气管与防倒吸油泡器相连,断开与双排管的连接,氮气可不断流经至防倒吸油泡器;溶剂取样时,不锈钢进气管与双排管的连接,断开与防倒吸油泡器的连接。
[0032]本技术本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于溶剂脱水脱氧的装置,其特征在于,包括:脱水脱氧机构,所述脱水脱氧机构包括玻璃容器(7),所述玻璃容器(7)上安装橡胶塞(16),所述橡胶塞(16)上设有第一通孔(14

1)和第二通孔(14

2),第一通孔(14

1)上插设有插底压滤管(8),第二通孔(14

2)上插设有进气管(9);所述玻璃容器(7)内装有分子筛(11);双排管(6),插底压滤管(8)经第一玻璃三通阀(4

1)的一端与双排管(6)相连,第一玻璃三通阀(4

1)的另一端通过管线与溶剂取样设备(15)相连;进气管(9)经第二玻璃三通阀(4

2)的一端与双排管(6)相连,第二玻璃三通阀(4

2)的另一端连有第二防倒吸油泡器(12

2)。2.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,插底压滤管(8)插设至玻璃容器(7)内下方。3.根据权利要求1所述的装置,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:高金龙李婧范江王小娟马智博杨佳乐陈鑫蕾曹盼
申请(专利权)人:陕西工业职业技术学院
类型:新型
国别省市:

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