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一种工程施工管理用多功能设备架制造技术

技术编号:34313664 阅读:58 留言:0更新日期:2022-07-27 20:24
本实用新型专利技术涉及工程施工管理技术领域,且公开了一种工程施工管理用多功能设备架,包括多组储存单元,每组所述储存单元均包括承载框架,每组所述承载框架的内部均设有承放板,每组所述承载框架正面和背面的四角均设置有纵向套管,两组相对所述纵向套管的内壁之间均可滑动的插接有纵向插销,每组所述承载框架正面和背面的左右两侧均设有两组横向套管。该工程施工管理用多功能设备架,通过储存单元,使操作人员根据现场实际使用需求确定储存单元数量,同时根据现场安装位置确定底部储存单元数量,接着通过横向插销和纵向插销将两组相邻储存单元固定,极大加强了装置对实际使用需求的适应性,有效提高了装置的利用率。有效提高了装置的利用率。有效提高了装置的利用率。

A multifunctional equipment rack for engineering construction management

【技术实现步骤摘要】
一种工程施工管理用多功能设备架


[0001]本技术涉及工程施工管理
,具体为一种工程施工管理用多功能设备架。

技术介绍

[0002]工程施工管理用多功能设备架是一种用于放置工程施工中所用工具和物料的承载装置,其在工程施工管理的领域中得到了广泛的使用;现有的工程施工管理用多功能设备架包括承载框架,承载框架的内部开设有多组承载腔,每组承载腔的内部均设有托举板,每组承载腔的内壁开设有两组取放孔;现有的工程施工管理用多功能设备架使用时,通过外设举升设备将工具或物料放置到托举板顶部,工具或物料放置稳固后承载框架进行承载作业,当需要取出物料或工具时,外设举升设备通过取放孔将物料或工具从承载腔内取出;现有的工程施工管理用多功能设备架使用中发现,由于装置主要通过承载腔内的托举板对物料或工具进行承放储存,导致装置难以根据实际需求调整承载腔的数量,降低了装置的利用率,从而影响了装置的实用性。
[0003]基于此,本技术设计了一种工程施工管理用多功能设备架,以解决上述问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种工程施工管理用多功能设备架,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种工程施工管理用多功能设备架,包括多组储存单元,每组所述储存单元均包括承载框架,每组所述承载框架的内部均设有承放板,每组所述承载框架正面和背面的四角均设置有纵向套管,两组相对所述纵向套管的内壁之间均可滑动的插接有纵向插销,每组所述承载框架正面和背面的左右两侧均设有两组横向套管,两组相对所述横向套管的内壁之间均可滑动的插接有横向插销,每组所述承载框架顶部的左右两侧均开设有吊装孔,每组所述吊装孔的内壁均设置有吊装螺纹,所述承载框架的内壁均螺装有多组拉紧环,每组所述拉紧环的内部均可滑动的插接有固定绳,每组所述拉紧环的外侧面均设有限位座,每组所述限位座的外表面均开设有穿绳孔,每组所述穿绳孔的内壁均与相对应固定绳的外表面可滑动的插接,每组所述限位座的外表面均螺纹穿设有两组限位螺栓,每组所述限位螺栓穿入限位座的一端均与相对应固定绳的外表面抵紧,每组所述限位螺栓的外表面均螺装有锁紧螺母,每组所述锁紧螺母的底端均与相对应限位座的外表面抵紧。
[0008]优选的,每组所述承载框架的内壁均开设有多组调距孔,每组所述调距孔的内壁均与相对应拉紧环的外表面螺装。
[0009]优选的,每组所述承载框架的顶部均设置有多组引导销,每组所述承载框架的底
部均开设有多组供引导销插合的引导孔。
[0010]优选的,每组所述承放板的顶部均设置有缓冲板,每组所述缓冲板的顶部均开设有多组防滑槽。
[0011]优选的,每组所述纵向插销的外表面均螺装有纵向螺母,每组所述纵向螺母的顶端均与相对应纵向套管的外表面抵紧,每组所述横向插销的外表面均螺装有横向螺母,每组所述横向螺母的顶端均与相对应横向套管的外表面抵紧。
[0012]优选的,每组所述承载框架、承放板、纵向套管和横向套管的外表面均设置有防腐涂层,每组所述防腐涂层的厚度均在零点三五毫米至零点八毫米之间。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比,本技术提供了一种工程施工管理用多功能设备架,具备以下有益效果:
[0015]1、该工程施工管理用多功能设备架,通过储存单元,使操作人员根据现场实际使用需求确定储存单元数量,同时根据现场安装位置确定底部储存单元数量,接着通过横向插销和纵向插销将两组相邻储存单元固定,极大加强了装置对实际使用需求的适应性,有效提高了装置的利用率。
[0016]2、该工程施工管理用多功能设备架,通过固定绳和储存单元,当需要对装置和设备同时移动时,先将相邻储存单元之间分离,然后通过固定绳将物料或工具与承载框架固定,固定绳绷紧后通过限位螺栓和锁紧螺母将其与限位座固定,极大降低了装置内物料掉落的几率,有效提高了装置内物料吊装过程中的稳定性,从而增强了装置的适用性。
[0017]3、该工程施工管理用多功能设备架,通过吊装孔将外设吊环与承载框架固定,使装置在组装过程中通过外设吊装设备将储存单元按照设定要求叠放,装置和物料在同时移动过程中通过外设吊装设备将储存单元和物料移动到设定位置,有效提高了外设吊装设备与储存单元连接的便利性,极大降低了储存单元在吊装移动过程中滑动的几率,从而增强了装置的实用性。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图;
[0019]图2为本技术结构储存单元的示意图;
[0020]图3为本技术结构储存单元的右视图。
[0021]图中:1、储存单元;2、承载框架;3、承放板;4、纵向套管;5、横向套管;6、纵向插销;7、横向插销;8、吊装孔;9、拉紧环;10、固定绳;11、限位座;12、限位螺栓;13、锁紧螺母;14、调距孔;15、引导销;16、缓冲板;17、纵向螺母;18、横向螺母。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种工程施工管理用多功能设备
架,包括多组储存单元1,通过储存单元1,使操作人员根据现场实际使用需求确定储存单元1数量,同时根据现场安装位置确定底部储存单元1数量,接着通过横向插销7和纵向插销6将两组相邻储存单元1固定,极大加强了装置对实际使用需求的适应性,有效提高了装置的利用率,每组储存单元1均包括承载框架2,每组承载框架2的内部均设有承放板3,每组承载框架2正面和背面的四角均设置有纵向套管4,两组相对纵向套管4的内壁之间均可滑动的插接有纵向插销6,每组承载框架2正面和背面的左右两侧均设有两组横向套管5,两组相对横向套管5的内壁之间均可滑动的插接有横向插销7,每组承载框架2顶部的左右两侧均开设有吊装孔8,通过吊装孔8将外设吊环与承载框架2固定,使装置在组装过程中通过外设吊装设备将储存单元1按照设定要求叠放,装置和物料在同时移动过程中通过外设吊装设备将储存单元1和物料移动到设定位置,有效提高了外设吊装设备与储存单元1连接的便利性,极大降低了储存单元1在吊装移动过程中滑动的几率,从而增强了装置的实用性,每组吊装孔8的内壁均设置有吊装螺纹,承载框架2的内壁均螺装有多组拉紧环9,每组拉紧环9的内部均可滑动的插接有固定绳10,通过固定绳10和储存单元1,当需要对装置和设备同时移动时,先将相邻储存单元1之间分离,然后通过固定绳10将物料或工具与承载框架2固定,固定绳10绷紧后通过限位螺栓12和锁紧螺母13将其与限位座11固本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工程施工管理用多功能设备架,包括多组储存单元(1),其特征在于:每组所述储存单元(1)均包括承载框架(2),每组所述承载框架(2)的内部均设有承放板(3),每组所述承载框架(2)正面和背面的四角均设置有纵向套管(4),两组相对所述纵向套管(4)的内壁之间均可滑动的插接有纵向插销(6),每组所述承载框架(2)正面和背面的左右两侧均设有两组横向套管(5),两组相对所述横向套管(5)的内壁之间均可滑动的插接有横向插销(7),每组所述承载框架(2)顶部的左右两侧均开设有吊装孔(8),每组所述吊装孔(8)的内壁均设置有吊装螺纹,所述承载框架(2)的内壁均螺装有多组拉紧环(9),每组所述拉紧环(9)的内部均可滑动的插接有固定绳(10),每组所述拉紧环(9)的外侧面均设有限位座(11),每组所述限位座(11)的外表面均开设有穿绳孔,每组所述穿绳孔的内壁均与相对应固定绳(10)的外表面可滑动的插接,每组所述限位座(11)的外表面均螺纹穿设有两组限位螺栓(12),每组所述限位螺栓(12)穿入限位座(11)的一端均与相对应固定绳(10)的外表面抵紧,每组所述限位螺栓(12)的外表面均螺装有锁紧螺母(13),每组所述锁紧螺母(13)的底端均与相对应限位座(11)的外表面抵紧。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:田富强苏超赵建涛
申请(专利权)人:田富强
类型:新型
国别省市:

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