一种金属件焊接用定位对接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金属件焊接用定位对接装置，包括：底座，所述底座的顶端左右两侧对称安装有两个液压缸，所述底座的顶端对称开设有两个滑道，所述液压缸的输出端安装有移动台，所述移动台的底端对称安装有两个滑块，且滑块可滑动的内嵌于所述滑道的内腔，所述移动台的顶端前后两侧分别安装有固定板，所述固定板的后侧顶端安装有电机。该金属件焊接用定位对接装置，在实际使用中，能够快速且方便的夹紧需要进行焊接的两个圆柱金属件，保证两部分工件中心线相互对正，并能使两个工件相互靠近实现对接，无需工作人员手动对正，操作方便，还能够快速更换不同的夹块，以便于适应不同直径的工件。的工件。的工件。

A positioning and docking device for welding metal parts

【技术实现步骤摘要】
一种金属件焊接用定位对接装置


[0001]本技术涉及工件对接设备
，具体为一种金属件焊接用定位对接装置。

技术介绍

[0002]金属焊接是一种连接金属的制造或雕塑过程，焊接过程中，工件和焊料熔化或不熔化，形成材料直接的连接焊缝，焊接过程需要两部分工件能够得到准确对正，否则焊接成品就会出现严重的质量问题；现有设备再进行焊接时，会将工件放置在工作台上，人工手动对正容易产生一定的误差，对接体量较大的圆柱工件时，体量越大越难以进行手动对正，因此不仅容易造成成品质量差的问题，还会增加工作人员的工作量，浪费人工成本。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种金属件焊接用定位对接装置，以解决上述
技术介绍
中提出的无法自动对正两个柱形工件，容易造成焊接时的误差和浪费人工成本的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属件焊接用定位对接装置，包括：底座，所述底座的顶端左右两侧对称安装有两个液压缸，所述底座的顶端对称开设有两个滑道，所述液压缸的输出端安装有移动台，所述移动台的底端对称安装有两个滑块，且滑块可滑动的内嵌于所述滑道的内腔，所述移动台的顶端前后两侧分别安装有固定板，所述固定板的后侧顶端安装有电机，且电机的输出端贯穿位于后侧的所述固定板的外壁，所述电机的输出端通过联轴器安装有螺杆的一端，且螺杆的另一端通过轴承安装于位于前侧的所述固定板的外壁，所述螺杆的外壁前后两侧分别螺接有移动块，所述移动块的顶端左右两侧对称开设有两个插槽，所述移动块的顶端装配有夹块，所述夹块的底端对称安装有两个插块，且插块可插接于所述插槽的内腔，所述插块的外壁开设有通槽，所述移动块的内腔可滑动的安装有拉杆，且拉杆的一端延伸出所述移动块的外壁，所述拉杆的另一端安装有限位块，且限位块可插接于所述通槽的内腔，所述拉杆的外壁套接有弹簧，且弹簧的两端分别固定安装于所述限位块的内壁及移动块的外壁。
[0005]优选的，所述螺杆的外壁前后两侧螺纹为正反螺纹。
[0006]优选的，所述限位块呈楔形设置。
[0007]优选的，所述插块的底端呈斜面设置。
[0008]优选的，所述拉杆延伸出移动块外壁的一端安装有拉环。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该金属件焊接用定位对接装置，通过电机驱动螺杆旋转，从而使两个移动块带动夹块相互靠近，对金属件进行夹紧，从而保证左右两侧的工件中心线在同一直线上，利用液压缸推动移动台行进，从而使两个工件对接，通过拉动拉杆使限位块离开通槽的内腔，从而使夹块脱离被限位状态，以达到更换的目的，在实际使用中，能够快速且方便的夹紧需要进行焊接的两个圆柱金属件，保证两部分工件中心线相互对正，并能使两个工件相互靠近实现对接，无需工作人员手动对正，操作方便，还
能够快速更换不同的夹块，以便于适应不同直径的工件。
附图说明
[0010]图1为本技术结构示意图。
[0011]图2为本技术移动块的主视剖面图。
[0012]图3为本技术的A处放大图。
[0013]图中：1、底座，2、液压缸，3、滑道，4、移动台，5、滑块，6、固定板，7、电机，8、螺杆，9、移动块，10、插槽，11、夹块，12、插块，13、通槽，14、拉杆，15、限位块，16、弹簧。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种金属件焊接用定位对接装置，包括：底座1、液压缸2、滑道3、移动台4、滑块5、固定板6、电机7、螺杆8、移动块9、插槽10、夹块11、插块12、通槽13、拉杆14、限位块15和弹簧16，底座1的顶端左右两侧对称安装有两个液压缸2，底座1的顶端对称开设有两个滑道3，液压缸2的输出端安装有移动台4，移动台4的底端对称安装有两个滑块5，且滑块5可滑动的内嵌于滑道3的内腔，液压缸2能够驱动移动台4左右移动，同时利用滑道3对滑块5的限位作用，使移动台保持稳定，移动台4的顶端前后两侧分别安装有固定板6，固定板6的后侧顶端安装有电机7，且电机7的输出端贯穿位于后侧的固定板6的外壁，电机7的输出端通过联轴器安装有螺杆8的一端，且螺杆8的另一端通过轴承安装于位于前侧的固定板6的外壁，开启电机7能够驱动螺杆8进行旋转，螺杆8的外壁前后两侧分别螺接有移动块9，当螺杆8旋转时，两个移动块9会相互靠近或远离，移动块9的顶端左右两侧对称开设有两个插槽10，移动块9的顶端装配有夹块11，夹块11的底端对称安装有两个插块12，且插块12可插接于插槽10的内腔，插块12的外壁开设有通槽13，移动块9的内腔可滑动的安装有拉杆14，且拉杆14的一端延伸出移动块9的外壁，拉杆14的另一端安装有限位块15，且限位块15可插接于通槽13的内腔，拉杆14的外壁套接有弹簧16，且弹簧16的两端分别固定安装于限位块15的内壁及移动块9的外壁，弹簧16为螺旋弹簧，受到拉伸或挤压产生弹性形变，撤去外力后恢复初始状态，拉动拉杆14使限位块15向外移动，同时使弹簧16被迫压缩，撤去外力后，利用弹簧16的自身弹力驱使拉杆14和限位块15复位。
[0016]作为优选方案，更进一步的，螺杆8的外壁前后两侧螺纹为正反螺纹，保证两个移动块9相互靠近或远离。
[0017]作为优选方案，更进一步的，限位块15呈楔形设置，便于与插块12配合，使其进行左右移动。
[0018]作为优选方案，更进一步的，插块12的底端呈斜面设置，便于与限位块15配合，使其进行上下移动。
[0019]作为优选方案，更进一步的，拉杆14延伸出移动块9外壁的一端安装有拉环，便于拉动拉杆14。
[0020]其详细连接手段，为本领域公知技术，通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。
[0021]在使用时，将两个待焊接的柱形金属件分别放置在左右两侧的两组夹块11的中间，开启电机7驱动螺杆8进行旋转，由于移动块9与螺杆8螺接咬合，当螺杆8旋转时，两个移动块9会相互靠近，进而使两个夹块11相互靠近对金属件进行夹紧，随后开启液压缸2驱动移动台4向内移动，两侧的移动台4分别向内移动，从而使两个柱形金属件相互对接，锁紧液压缸2即可进行焊接，当需要更换不同的夹块11时，拉动拉杆14使限位块15向外移动，同时使弹簧16被迫压缩，当限位块15离开通槽13的内腔后，向上拉动夹块11即可将其取出，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属件焊接用定位对接装置，其特征在于，包括：底座（1），所述底座（1）的顶端左右两侧对称安装有两个液压缸（2），所述底座（1）的顶端对称开设有两个滑道（3），所述液压缸（2）的输出端安装有移动台（4），所述移动台（4）的底端对称安装有两个滑块（5），且滑块（5）可滑动的内嵌于所述滑道（3）的内腔，所述移动台（4）的顶端前后两侧分别安装有固定板（6），所述固定板（6）的后侧顶端安装有电机（7），且电机（7）的输出端贯穿位于后侧的所述固定板（6）的外壁，所述电机（7）的输出端通过联轴器安装有螺杆（8）的一端，且螺杆（8）的另一端通过轴承安装于位于前侧的所述固定板（6）的外壁，所述螺杆（8）的外壁前后两侧分别螺接有移动块（9），所述移动块（9）的顶端左右两侧对称开设有两个插槽（10），所述移动块（9）的顶端装配有夹块（11），所述夹块（11）的底端对称安装有两个插块（12），且插块（12）可插接于所述插...

【专利技术属性】
技术研发人员：安俭，杜娇，
申请(专利权)人：沈阳博德斯特机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：