一种铝单板加工生产用送料设备制造技术

本实用新型专利技术涉及铝单板加工技术领域，尤其涉及一种铝单板加工生产用送料设备，解决了现有技术中铝单板加工效率和质量有待提高的问题。一种铝单板加工生产用送料设备，包括：两组齿带，两组齿带上分别等距固定安装有多个支柱。本实用新型专利技术通过将铝单板放置在两组齿带之间的两个夹板上，夹板对铝单板进行夹持，旋转马达驱动铝单板旋转，铝单板的下方还设置有烘干风管对铝单板进行吹热风，故而，本装置可以放置在铝单板喷漆工序中，可以实现喷漆烘干同步完成，完成后的铝单板在两个齿带的驱动下输出，可以大大节省铝单板喷漆烘干时间，提高铝单板加工效率，节省中途人工取料的繁琐性，提高铝单板加工质量。高铝单板加工质量。高铝单板加工质量。

A feeding equipment for aluminum veneer processing and production

【技术实现步骤摘要】
一种铝单板加工生产用送料设备


[0001]本技术涉及铝单板加工
，特别是涉及一种铝单板加工生产用送料设备。

技术介绍

[0002]铝单板是幕墙装饰用的一种板材，广泛的应用在地铁站、高铁站、商场、机场或者医院等公共建筑的装饰。可以很好的美化整合公共空间。
[0003]铝单板在打磨抛光结束后，需要进行喷漆和烘干，现有的大多通过人工将铝单板放置在喷漆箱内喷漆后，再取出放入烘干箱，不仅消耗人工，而且还会造成铝单板喷漆表面不光滑的情况，故而，现提出一种铝单板加工生产用送料设备，通过设置一种为喷漆加工工序进行送料的装置，提高铝单板喷漆加工效率和质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种铝单板加工生产用送料设备，解决了现有技术中铝单板加工效率和质量有待提高的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种铝单板加工生产用送料设备，包括：
[0007]两组齿带，两组齿带上分别等距固定安装有多个支柱，两组齿带相对的两个支柱上分别设置有夹板，两个所述夹板的间距可限位调节，所述支柱上设置有用于驱动夹板圆周转动的旋转马达；
[0008]烘干风管，所述烘干风管内通入热风，所述烘干风管的出风方向朝向相对的两个夹板之间区域；
[0009]送料马达，所述送料马达对应两组齿带设置有两个，以分别驱动两组齿带同向同速传动。
[0010]优选的，所述还包括设置在两组齿带下方的工作台，所述工作台的顶部两侧对称设置有两个支撑柱，每个所述支撑柱上分别传动设置有两个转辊，两个转辊之间通过皮带传动连接，所述送料马达的输出轴与其中一个转辊传动连接。
[0011]优选的，所述转辊上呈环形阵列设置有多个限位齿，所述齿带的内侧开设有多个与限位齿卡接的齿槽。
[0012]优选的，所述工作台上安装有风机，所述烘干风管位于两个转辊之间，所述烘干风管与支撑柱内壁固定连接，所述风机的输出轴与烘干风管连通。
[0013]优选的，所述支柱上活动安装有夹持气缸，所述夹板安装在夹持气缸的延伸端上，所述夹板呈U型结构，所述旋转马达的输出端与夹持气缸传动连接。
[0014]优选的，所述工作台的上方固定安装有缓冲台，两个支撑柱的顶端固定连接有支架，所述支架的顶端固定安装有引导板，所述引导板的横剖截面呈U型结构，两个相对的引导板位于缓冲台的正上方。
[0015]本技术至少具备以下有益效果：
[0016]通过将铝单板放置在两组齿带之间的两个夹板上，夹板对铝单板进行夹持，旋转马达驱动铝单板旋转，铝单板的下方还设置有烘干风管对铝单板进行吹热风，故而，本装置可以放置在铝单板喷漆工序中，可以实现喷漆烘干同步完成，完成后的铝单板在两个齿带的驱动下输出，可以大大节省铝单板喷漆烘干时间，提高铝单板加工效率，节省中途人工取料的繁琐性，提高铝单板加工质量。
[0017]本技术还具备以下有益效果：
[0018]通过限位齿与齿槽的卡接，提高了齿带传动的稳定性，引导板和缓冲台的设置，使得铝单板从两个引导板之间向下滑入，落在缓冲台上，等待齿带带着夹板滑入夹持。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为铝单板送料装置示意图；
[0021]图2为铝单板送料装置侧剖结构示意图；
[0022]图3为引导板俯视示意图。
[0023]图中：1、工作台；2、支撑柱；3、转辊；4、限位齿；5、齿带；6、支柱；7、夹持气缸；8、旋转马达；9、夹板；10、引导板；11、支架；12、缓冲台；13、烘干风管；14、风机；15、送料马达。
具体实施方式
[0024]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0025]参照图1
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3，一种铝单板加工生产用送料设备，包括：
[0026]两组齿带5，两组齿带5上分别等距固定安装有多个支柱6，两组齿带5相对的两个支柱6上分别设置有夹板9，两个夹板9的间距可限位调节，支柱6上设置有用于驱动夹板9圆周转动的旋转马达8；
[0027]烘干风管13，烘干风管13内通入热风，烘干风管13的出风方向朝向相对的两个夹板9之间区域；
[0028]送料马达15，送料马达15对应两组齿带5设置有两个，以分别驱动两组齿带5同向同速传动；
[0029]本方案具备以下工作过程：通过将铝单板放置在两组齿带5之间的两个夹板9上，夹板9对铝单板进行夹持，旋转马达8驱动铝单板旋转，铝单板的下方还设置有烘干风管13对铝单板进行吹热风；故而，本装置可以放置在铝单板喷漆工序中，可以实现喷漆烘干同步完成，完成后的铝单板在两个齿带5的驱动下输出，可以大大节省铝单板喷漆烘干时间，提高铝单板加工效率，节省中途人工取料的繁琐性，提高铝单板加工质量。
[0030]进一步，还包括设置在两组齿带5下方的工作台1，工作台1的顶部两侧对称设置有
两个支撑柱2，每个支撑柱2上分别传动设置有两个转辊3，两个转辊3之间通过皮带传动连接，送料马达15的输出轴与其中一个转辊3传动连接，具体的，每一侧的送料马达15驱动对应的两个转辊3转动，进而实现对应的齿带5的传动。
[0031]进一步，转辊3上呈环形阵列设置有多个限位齿4，齿带5的内侧开设有多个与限位齿4卡接的齿槽，具体的，限位齿4与齿槽的卡接，提高了齿带5传动的稳定性。
[0032]进一步，工作台1上安装有风机14，烘干风管13位于两个转辊3之间，烘干风管13与支撑柱2内壁固定连接，风机14的输出轴与烘干风管13连通，具体的，风机14为热驱风型，风机14分别向对应的烘干风管13输送热风，以实现对铝单板的烘干处理。
[0033]进一步，支柱6上活动安装有夹持气缸7，夹板9安装在夹持气缸7的延伸端上，夹板9呈U型结构，旋转马达8的输出端与夹持气缸7传动连接，具体的，夹持气缸7通过限位的轴承套与支柱6活动连接。
[0034]进一步，工作台1的上方固定安装有缓冲台12，两个支撑柱2的顶端固定连接有支架11，支架11的顶端固定安装有引导板10，引导板10的横剖截面呈U型结构，两个相对的引导板10位于缓冲台12的正上方，具体的，铝单板从两个引导板10之间向下滑入，落在缓冲台12上，等待齿带5带着夹板9滑入夹持。
[0035]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝单板加工生产用送料设备，其特征在于，包括：两组齿带(5)，两组齿带(5)上分别等距固定安装有多个支柱(6)，两组齿带(5)相对的两个支柱(6)上分别设置有夹板(9)，两个所述夹板(9)的间距可限位调节，所述支柱(6)上设置有用于驱动夹板(9)圆周转动的旋转马达(8)；烘干风管(13)，所述烘干风管(13)内通入热风，所述烘干风管(13)的出风方向朝向相对的两个夹板(9)之间区域；送料马达(15)，所述送料马达(15)对应两组齿带(5)设置有两个，以分别驱动两组齿带(5)同向同速传动。2.根据权利要求1所述的一种铝单板加工生产用送料设备，其特征在于，还包括设置在两组齿带(5)下方的工作台(1)，所述工作台(1)的顶部两侧对称设置有两个支撑柱(2)，每个所述支撑柱(2)上分别传动设置有两个转辊(3)，两个转辊(3)之间通过皮带传动连接，所述送料马达(15)的输出轴与其中一个转辊(3)传动连接。3.根据权利要求2所述的一种铝单板加工生产用送料设备，其特征在于，所述转辊(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张玉伟，
申请(专利权)人：四川普杰腾达新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：