一种用于轿壁压胶的工装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于轿壁压胶的工装设备，包括第一桁架、轿壁体和加强筋，第一桁架顶部的两侧均固定连接有第二桁架，第二桁架的顶部固定连接有气缸，气缸的底部固定连接有连接板，连接板的底部固定连接有压板，第一桁架的顶部固定连接有钢板。本实用新型专利技术通过工装将所有零部件安装完之后，先将轿壁体和加强筋进行定位，完成定位后，通过外置控制器启动气缸气缸，通过气缸带动压板压板向下移动，使其迅速落下，达到对轿壁体和加强筋进行压紧的目的，在气缸作用稳定后，使得压胶薄厚均匀，粘接强度高，工装中不同的轿壁结构采用不同的压板，压板固定在第二桁架上，可上下左右移动调整位置方便灵活。整位置方便灵活。整位置方便灵活。

A tooling equipment for car wall gluing

【技术实现步骤摘要】
一种用于轿壁压胶的工装设备


[0001]本技术涉及用于轿壁压胶的工装设计
，具体为一种用于轿壁压胶的工装设备。

技术介绍

[0002]轿壁是电梯一个重要部件，用于承载乘客的，实用性较强，国家标准对轿壁的强度有要求，如果轿壁的材质是发纹不锈钢，一方面要保证轿壁的强度，另一方面要保证轿壁美观，所以轿壁体和加强筋进行粘胶，以往的生产加工中，手工粘胶后，用定制的配重块进行压胶，这种方法浪费人力，效率低下，已经不能满足批量化生产的要求。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于轿壁压胶的工装设备，具备工作效率高的优点，解决了在以往的生产加工中，需要手工粘胶用定制的配重块进行压胶，大大降低了压胶效率的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于轿壁压胶的工装设备，包括第一桁架、轿壁体和加强筋，所述第一桁架顶部的两侧均固定连接有第二桁架，所述第二桁架的顶部固定连接有气缸，所述气缸的底部固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有压板，所述第一桁架的顶部固定连接有钢板，所述钢板的顶部固定连接有桌面，所述钢板和桌面之间通过大头平头型定位销固定连接。
[0005]优选的，所述第一桁架和第二桁架是铝型材，所述连接板的材料为Q235。
[0006]优选的，所述压板的材料分为两种，所述压板的外表面材料都是发纹不锈钢304，所述钢板的材料为Q235。
[0007]优选的，所述大头平头型定位销的材料为Q235，所述桌面的材质为发纹不锈钢304。
[0008]优选的，所述气缸、第一桁架、第二桁架、连接板和压板通过外部零件组装在一起。
[0009]优选的，所述第一桁架、钢板和桌面通过外部零件组装在一起。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]本技术通过工装将所有零部件安装完之后，先将轿壁体和加强筋进行定位，完成定位后，通过外置控制器启动气缸气缸，通过气缸带动压板压板向下移动，使其迅速落下，达到对轿壁体和加强筋进行压紧的目的，在气缸作用稳定后，使得压胶薄厚均匀，粘接强度高，工装中不同的轿壁结构采用不同的压板，压板固定在第二桁架上，可上下左右移动调整位置。方便灵活。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术第一桁架示意图；
[0014]图3为本技术普通轿壁示意图；
[0015]图4为本技术操作盘轿壁示意图；
[0016]图5为本技术A处放大图。
[0017]图中：1、第一桁架；2、气缸；3、连接板；4、压板；5、钢板；6、桌面； 7、大头平头型定位销；8、轿壁体；9、加强筋；10、第二桁架。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本申请文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本申请文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0020]请参阅图1
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5，一种用于轿壁压胶的工装设备，包括第一桁架1、轿壁体8 和加强筋9，第一桁架1顶部的两侧均固定连接有第二桁架10，第二桁架10的顶部固定连接有气缸2，气缸2的底部固定连接有连接板3，连接板3的底部固定连接有压板4，第一桁架1的顶部固定连接有钢板5，钢板5的顶部固定连接有桌面6，钢板5和桌面6之间通过大头平头型定位销7固定连接。
[0021]第一桁架1和第二桁架10是铝型材，第一桁架1和第二桁架10的规格分别是60*60，60*120，连接板3的材料为Q235，连接板3的规格是100*240*10。
[0022]压板4的材料分为两种，压板4的外表面材料都是发纹不锈钢304，钢板5 的材料为Q235。
[0023]大头平头型定位销7的材料为Q235，桌面6的材质为发纹不锈钢304。
[0024]气缸2、第一桁架1、第二桁架10、连接板3和压板4通过外部零件组装在一起。
[0025]第一桁架1、钢板5和桌面6通过外部零件组装在一起。
[0026]本技术中的所有部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，同时本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，本申请文件中各部件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文件主要用来保护机械装置，所以本申请文件不再详细解释控制方式和电路连接，在此不再作出具体叙述。
[0027]使用时，首先使用者通过将轿壁体8从前端生产线滑动到桌面6的表面，其次使用者迅速对轿壁体8进行定位后，按下定位销定位，然后使用者将涂好胶的加强筋9放到指定位置，完成定位后，使用者通过外置控制器启动气缸2，通过气缸2的输出端带动压板4向下移动，使其迅速落下，使得加强筋9压紧在轿壁体8上，最后使用者通过外置控制器关闭气缸2，使得气缸2恢复原状，压胶后的轿壁体8可移动到下道工序进行加工即可。
[0028]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于轿壁压胶的工装设备，包括第一桁架(1)、轿壁体(8)和加强筋(9)，其特征在于：所述第一桁架(1)顶部的两侧均固定连接有第二桁架(10)，所述第二桁架(10)的顶部固定连接有气缸(2)，所述气缸(2)的底部固定连接有连接板(3)，所述连接板(3)的底部固定连接有压板(4)，所述第一桁架(1)的顶部固定连接有钢板(5)，所述钢板(5)的顶部固定连接有桌面(6)，所述钢板(5)和桌面(6)之间通过大头平头型定位销(7)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种用于轿壁压胶的工装设备，其特征在于：所述第一桁架(1)和第二桁架(10)是铝型材，所述连接板(3)的材料为Q235。3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张颖，王伟，
申请(专利权)人：沈阳三洋电梯有限公司，
类型：新型
国别省市：