一种塔机撑杆焊接工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塔机撑杆焊接工装，包括塔机撑杆和底座，底座左端固定设置有左定位座，左定位座上部固定设置有用于定位撑杆左法兰的左定位轴，底座前后两侧平行固定设置有导轨，导轨右端与底座右端平齐，导轨上设置有右定位座，右定位座可沿导轨轴向移动，右定位座设置有用于将右定位座固定于导轨上的紧定螺柱，右定位座上部固定设置有用于定位撑杆右法兰的右定位轴。本实用新型专利技术设置有固定的左定位座和活动的右定位座，左定位座设置有用于定位撑杆左法兰的左定位轴，右定位座设置有用于定位撑杆右法兰的右定位轴，能够有效实现各种长度的塔机撑杆的焊接。长度的塔机撑杆的焊接。长度的塔机撑杆的焊接。

A welding tooling for tower crane strut

【技术实现步骤摘要】
一种塔机撑杆焊接工装


[0001]本技术涉及塔式起重机
，具体为一种塔机撑杆焊接工装。

技术介绍

[0002]塔式起重机简称塔机，当塔机的起升高度超过一定的限制高度时，必须用附着装置对塔身进行加固，塔机撑杆可与环梁配合，用于将塔机固定在建筑物上。在实际的施工过程中，塔机与建筑物的距离会不断变化, 因此塔机撑杆也具有多种不同长度的规格，现有的塔机撑杆焊接工装结构繁琐，且无法应对多种长度的塔机撑杆的焊接。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种塔机撑杆焊接工装，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的塔机撑杆焊接工装结构繁琐，且无法应对多种长度的塔机撑杆的焊接的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种塔机撑杆焊接工装，包括塔机撑杆和底座，底座左端固定设置有左定位座，左定位座上部固定设置有用于定位撑杆左法兰的左定位轴，底座前后两侧平行固定设置有导轨，导轨右端与底座右端平齐，导轨上设置有右定位座，右定位座可沿导轨轴向移动，右定位座设置有用于将右定位座固定于导轨上的紧定螺柱，右定位座上部固定设置有用于定位撑杆右法兰的右定位轴。
[0006]进一步的，左定位座包括左定位座底板和左定位座竖板，左定位座底板固定设置于底座左端，左定位座竖板垂直固定设置于左定位座底板上，左定位座竖板上方固定设置有四件第一轴套，左定位轴紧套于第一轴套内，左定位轴之间的轴距与撑杆左法兰安装孔之间的孔距相匹配。
[0007]进一步的，右定位座包括右定位座底板和右定位座竖板，右定位座底板下方固定设置有滑轮，滑轮位于导轨上且可沿导轨轴向滚动，右定位座竖板垂直固定设置于右定位座底板上，右定位座竖板上方固定设置有四件第二轴套，右定位轴紧套于第二轴套内，右定位轴与左定位轴同轴，右定位轴之间的轴距与撑杆右法兰安装孔之间的孔距相匹配。
[0008]进一步的，左定位轴设置有第一轴肩、第二轴肩和左定位段，第一轴肩紧靠第一轴套外端面，第二轴肩用于撑杆左法兰的端面限位，左定位段轴径与撑杆左法兰安装孔直径相匹配。
[0009]进一步的，右定位轴设置有第三轴肩、第四轴肩和右定位段，第三轴肩紧靠第二轴套外端面，第四轴肩用于撑杆右法兰的端面限位，右定位段轴径与撑杆右法兰安装孔直径相匹配。
[0010]进一步的，滑轮两端固定设置有轮缘，轮缘内侧与导轨侧边靠平。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术设置有固定的左定位座和活动的右定位座，左定位座设置有用于定位撑杆左法兰的左定位轴，右定位座设置有用于定位撑杆右法兰的右定位轴，能够有效实
现各种长度的塔机撑杆的焊接。
[0013]2、本技术具有结构简单，工装成本较低，操作便捷等特点，能够更加提高焊接效率和降低生产成本。
附图说明
[0014]图1为本技术主视图；
[0015]图2为图1中A
‑
A剖视图；
[0016]图3为本技术俯视图；
[0017]图4为左定位轴结构示意图；
[0018]图5为右定位轴结构示意图；
[0019]图6为塔机撑杆（待组焊件）在本技术中的定位状态图；
[0020]图7图4中B
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B剖视图；
[0021]图中：1
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底座，2
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导轨，3
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左定位座，301
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左定位座底板，302
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左定位座竖板，303
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第一轴套，304
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左定位轴，305
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第一轴肩，306
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第二轴肩，307
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左定位段，4
‑
右定位座，401
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右定位座底板，402
‑
右定位座竖板，403
‑
第二轴套，404
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右定位轴，405
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第三轴肩，406
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第四轴肩，407
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右定位段，408
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滑轮，409
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轮缘，410
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紧定螺柱，5
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塔机撑杆，501
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撑杆左法兰，502
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撑杆右法兰，503
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撑杆体，504
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撑杆左法兰安装孔，505
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撑杆右法兰安装孔。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明。
[0023]请参阅图1
‑
图7，本技术提供的一种实施例：
[0024]一种塔机撑杆焊接工装，包括塔机撑杆5和底座1，底座1左端固定安装有左定位座3，左定位座3上部固定安装有用于定位撑杆左法兰501的左定位轴304，底座1前后两侧平行焊接有导轨2，导轨2右端与底座1右端平齐，导轨2上放置有右定位座4，右定位座4可沿导轨2轴向移动，右定位座4设置有用于将右定位座4固定于导轨2上的紧定螺柱407，右定位座4上部固定安装有用于定位撑杆右法兰502的右定位轴404。
[0025]其中，左定位座3包括左定位座底板301和左定位座竖板302，左定位座底板301通过螺栓固定安装于底座1左端，左定位座竖板302垂直焊接于左定位座底板301上，左定位座竖板302上方紧套有四件第一轴套303，左定位轴304紧套于第一轴套303内，左定位轴304之间的轴距与撑杆左法兰安装孔504之间的孔距相匹配，使撑杆左法兰501能够安装在左定位轴304上。
[0026]其中，右定位座4包括右定位座底板401和右定位座竖板402，右定位座底板401下方通过螺栓固定安装有滑轮405，滑轮405位于导轨2上且可沿导轨2轴向滚动，右定位座竖板402垂直焊接于右定位座底板401上，右定位座竖板402上方紧套有四件第二轴套403，右定位轴404紧套于第二轴套403内，右定位轴404与左定位轴304同轴，保证撑杆左法兰501和撑杆右法兰502同轴，右定位轴404之间的轴距与撑杆右法兰安装孔505之间的孔距相匹配，使撑杆右法兰502能够安装在右定位轴404上。
[0027]其中，左定位轴304设置有第一轴肩305、第二轴肩306和左定位段307，第一轴肩305紧靠第一轴套303外端面，第二轴肩306用于撑杆左法兰501的端面限位，左定位段307轴
径与撑杆左法兰安装孔504直径相匹配，对撑杆左法兰501进行径向定位。
[0028]其中，右定位轴404设置有第三轴肩405、第四轴肩406和右定位段407，第三轴肩405紧靠第二轴套403外端面，第四轴肩406用于撑杆右法兰502的端面限位，右定位段407轴径与撑杆右法兰安装孔505直径相匹配，对撑杆右法兰502进行径向定位。
[0029]其本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塔机撑杆焊接工装，包括塔机撑杆（5）和底座（1），其特征在于：所述底座（1）左端固定设置有左定位座（3），所述左定位座（3）上部固定设置有用于定位撑杆左法兰（501）的左定位轴（304），所述底座（1）前后两侧平行固定设置有导轨（2），所述导轨（2）右端与底座（1）右端平齐，所述导轨（2）上设置有右定位座（4），所述右定位座（4）可沿导轨（2）轴向移动，所述右定位座（4）设置有用于将右定位座（4）固定于导轨（2）上的紧定螺柱（410），所述右定位座（4）上部固定设置有用于定位撑杆右法兰（502）的右定位轴（404）。2.根据权利要求1所述的一种塔机撑杆焊接工装，其特征在于：所述左定位座（3）包括左定位座底板（301）和左定位座竖板（302），所述左定位座底板（301）固定设置于底座（1）左端，所述左定位座竖板（302）垂直固定设置于左定位座底板（301）上，所述左定位座竖板（302）上方固定设置有四件第一轴套（303），所述左定位轴（304）紧套于第一轴套（303）内，所述左定位轴（304）之间的轴距与撑杆左法兰安装孔（504）之间的孔距相匹配。3.根据权利要求1所述的一种塔机撑杆焊接工装，其特征在于：所述右定位座（4）包括右定位座底板（401）和右定位座竖板（402），所述右定位座底板（401）下方固定设置有滑轮（408），所述滑轮（...

【专利技术属性】
技术研发人员：张庆，晏勇斌，陈东标，罗斌飞，
申请(专利权)人：江西中天智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：