一种纸箱生产用边角料收集挤压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种纸箱生产用边角料收集挤压装置，包括安装架，所述安装架的表面设置有挤压箱，挤压箱的底端开设有排出口，挤压箱的内部设置有挤压机构，挤压箱的顶部设置有粉碎箱，粉碎箱的顶部设置有进料斗，粉碎箱的内部设置有粉碎机构，粉碎机构包括转动连接在粉碎箱内壁的转动杆，转动杆的表面固定连接有粉碎刀。该纸箱生产用边角料收集挤压装置，伺服电机驱动转动杆转动，粉碎刀将边角料绞碎，利用第二液压杆收缩带动第一封板收起，纸屑落入挤压箱内部，随后第一封板复位闭合，然后利用第一液压杆带动挤压板将碎纸挤压成块，随后第二液压杆带动第二封板打开，压缩后的纸块从排出口排出，完成边角料挤压成块操作，且挤压效果佳。挤压效果佳。挤压效果佳。

A leftover material collection and extrusion device for carton production

【技术实现步骤摘要】
一种纸箱生产用边角料收集挤压装置


[0001]本技术涉及纸箱生产
，具体为一种纸箱生产用边角料收集挤压装置。

技术介绍

[0002]纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，并且有各种规格和型号，纸箱在生产加工过程中，存在残次品以及边角料，对于这些纸箱边角料，一般都会将其进行挤压成块，以达到方便存放的目的。
[0003]现有的挤压装置，大多都是直接对纸箱边角料进行挤压，缺乏在挤压前对其进行粉碎的功能，致使其压缩效果不能达到最优，且纸箱边角料在收集过程中会出现浸湿的情况，内部含有大量水分，现有的挤压装置缺乏对水分进行处理的功能。
[0004]为此，本技术提出一种纸箱生产用边角料收集挤压装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种纸箱生产用边角料收集挤压装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纸箱生产用边角料收集挤压装置，包括安装架，所述安装架的表面设置有挤压箱，挤压箱的底端开设有排出口，挤压箱的内部设置有挤压机构，挤压箱的顶部设置有粉碎箱，粉碎箱的顶部设置有进料斗，粉碎箱的内部设置有粉碎机构，粉碎机构包括转动连接在粉碎箱内壁的转动杆，转动杆的表面固定连接有粉碎刀，粉碎箱的左端固定连接有驱动转动杆转动的伺服电机，粉碎刀的内部嵌设有电加热丝，转动杆的右端设置有导电滑环，挤压箱的右侧壁设置有隔断机构。
[0007]优选的，所述转动杆的数量为两个，两个转动杆表面的粉碎刀相互交错，两个转动杆的表面均固定连接有齿轮盘，两个齿轮盘相互啮合。
[0008]优选的，所述挤压机构包括嵌设在挤压箱左侧壁的第一液压杆，第一液压杆的伸缩端固定连接有挤压板。
[0009]优选的，所述隔断机构包括固定连接在挤压箱右侧壁的两个第二液压杆，顶部的第二液压杆的伸缩端固定连接有用于对粉碎箱下料端进行封堵的第一封板，底部的第二液压杆的伸缩端固定连接有用于对排出口进行封堵的第二封板。
[0010]优选的，所述挤压箱的下表面固定连接有泵体，泵体的进液端延伸至挤压箱的内部，泵体的出液端通过管道与外部的排污管相连通。
[0011]优选的，所述挤压箱的正面设置有控制箱，控制箱的正面设置有控制开关，控制箱通过导线与外部电力电性连通。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种纸箱生产用边角料收集挤压装置，具备以下有益效果：
[0014]1．该纸箱生产用边角料收集挤压装置，将收集的纸箱边角料从进料斗放入粉碎箱
中，启动伺服电机，在齿轮盘的传动作用下，两个转动杆反向转动，粉碎刀将边角料绞碎，利用第二液压杆收缩带动第一封板收起，纸屑落入挤压箱内部，随后第一封板复位闭合，然后利用第一液压杆带动挤压板将碎纸挤压成块，随后第二液压杆带动第二封板打开，压缩后的纸块从排出口排出，完成边角料挤压成块操作，且挤压效果佳。
[0015]2．该纸箱生产用边角料收集挤压装置，通过设置电加热丝和导电滑环，利用电加热丝发热，能够在对边角料进行绞碎时，对碎纸屑进行加热，降低纸屑的潮湿度，通过设置泵体，挤压潮湿碎纸屑排出的污水，在泵体的作用下，被从挤压箱内部抽至外部排污管，达到对污水集中排放的目的。
附图说明
[0016]图1为本技术正剖结构示意图；
[0017]图2为图1中A处放大结构示意图；
[0018]图3为本技术立体结构示意图。
[0019]图中：1安装架、2挤压箱、3排出口、4粉碎箱、5进料斗、6转动杆、7粉碎刀、8伺服电机、9电加热丝、10导电滑环、11齿轮盘、12第一液压杆、13挤压板、14第二液压杆、15第一封板、16第二封板、17泵体、18控制箱。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种纸箱生产用边角料收集挤压装置，包括安装架1，安装架1的表面设置有挤压箱2，挤压箱2的底端开设有排出口3，挤压箱2的正面设置有控制箱18，控制箱18的正面设置有控制开关，控制箱18通过导线与外部电力电性连通。
[0022]挤压箱2的内部设置有挤压机构，挤压机构包括嵌设在挤压箱2左侧壁的第一液压杆12，第一液压杆12的伸缩端固定连接有挤压板13。
[0023]挤压箱2的顶部设置有粉碎箱4，粉碎箱4的顶部设置有进料斗5。
[0024]粉碎箱4的内部设置有粉碎机构，粉碎机构包括转动连接在粉碎箱4内壁的转动杆6，转动杆6的表面固定连接有粉碎刀7，粉碎箱4的左端固定连接有驱动转动杆6转动的伺服电机8，转动杆6的数量为两个，两个转动杆6表面的粉碎刀7相互交错，两个转动杆6的表面均固定连接有齿轮盘11，两个齿轮盘11相互啮合。
[0025]粉碎刀7的内部嵌设有电加热丝9，转动杆6的右端设置有导电滑环10，通过设置电加热丝9和导电滑环10，利用电加热丝9发热，能够在对边角料进行绞碎时，对碎纸屑进行加热，降低纸屑的潮湿度。
[0026]挤压箱2的右侧壁设置有隔断机构，隔断机构包括固定连接在挤压箱2右侧壁的两个第二液压杆14，顶部的第二液压杆14的伸缩端固定连接有用于对粉碎箱4下料端进行封堵的第一封板15，底部的第二液压杆14的伸缩端固定连接有用于对排出口3进行封堵的第
二封板16。
[0027]将收集的纸箱边角料从进料斗5放入粉碎箱4中，启动伺服电机8，在齿轮盘11的传动作用下，两个转动杆6反向转动，粉碎刀7将边角料绞碎，利用第二液压杆14收缩带动第一封板15收起，纸屑落入挤压箱2内部，随后第一封板15复位闭合，然后利用第一液压杆12带动挤压板13将碎纸挤压成块，随后第二液压杆14带动第二封板16打开，压缩后的纸块从排出口3排出，完成边角料挤压成块操作，且挤压效果佳。
[0028]挤压箱2的下表面固定连接有泵体17，泵体17的进液端延伸至挤压箱2的内部，泵体17的出液端通过管道与外部的排污管相连通。
[0029]通过设置泵体17，挤压潮湿碎纸屑排出的污水，在泵体17的作用下，被从挤压箱2内部抽至外部排污管，达到对污水集中排放的目的，便于维护生产环境的洁净。
[0030]工作原理：当该纸箱生产用边角料收集挤压装置使用时，利用控制箱18对该挤压装置进行操作，将收集的纸箱边角料从进料斗5放入粉碎箱4中，启动伺服电机8，在齿轮盘11的传动作用下，两个转动杆6反向转动，粉碎刀7将边角料绞碎，利用第二液压杆14收缩带动第一封板15收起，纸屑落入挤压箱2内部，随后第一封板15复位闭合，然后利用第一液压杆12带动挤压板13将碎纸挤本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸箱生产用边角料收集挤压装置，包括安装架（1），其特征在于：所述安装架（1）的表面设置有挤压箱（2），挤压箱（2）的底端开设有排出口（3），挤压箱（2）的内部设置有挤压机构，挤压箱（2）的顶部设置有粉碎箱（4），粉碎箱（4）的顶部设置有进料斗（5），粉碎箱（4）的内部设置有粉碎机构，粉碎机构包括转动连接在粉碎箱（4）内壁的转动杆（6），转动杆（6）的表面固定连接有粉碎刀（7），粉碎箱（4）的左端固定连接有驱动转动杆（6）转动的伺服电机（8），粉碎刀（7）的内部嵌设有电加热丝（9），转动杆（6）的右端设置有导电滑环（10），挤压箱（2）的右侧壁设置有隔断机构。2.根据权利要求1所述的一种纸箱生产用边角料收集挤压装置，其特征在于：所述转动杆（6）的数量为两个，两个转动杆（6）表面的粉碎刀（7）相互交错，两个转动杆（6）的表面均固定连接有齿轮盘（11），两个齿轮盘（11）相互啮合。3.根据权利要求1所述的一种纸箱生产用边角料收集挤压装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：喻锦徐，
申请(专利权)人：北镇市国辉包装印务有限公司，
类型：新型
国别省市：