本实用新型专利技术公开了一种混凝土生产用的粉碎装置，涉及混凝土生产设备技术领域，包括支架和粉碎箱，所述支架的上端固定安装有粉碎箱，所述粉碎箱的底部设置有碎渣漏斗，所述粉碎箱的顶部一侧设置有进料口，所述粉碎箱的内部靠近进料口的位置处转动连接有两个粉碎辊，所述粉碎箱的顶部位于粉碎辊的上方设置有两个导流板，两个导流板呈倒八字形设置。本实用新型专利技术在导流板的作用下将废弃的混凝土阻隔在两个粉碎辊之间上方，防止粉碎未达标的混凝土从粉碎辊的两侧崩出落下，保证混凝土均通过两个粉碎辊进行粉碎，同时在出料口处设置有筛选板，使较小的混凝土透过筛选板从碎渣漏斗处排出，从而使粉碎程度相同的混凝土从出料口处排出，进而保证了再加工利用的效果。进而保证了再加工利用的效果。进而保证了再加工利用的效果。
A crushing device for concrete production
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土生产用的粉碎装置
[0001]本技术涉及混凝土生产设备
，具体涉及一种混凝土生产用的粉碎装置。
技术介绍
[0002]普通混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材，混凝土主要划分为两个阶段与状态：凝结硬化前的塑性状态，即新拌混凝土或混凝土拌合物；硬化之后的坚硬状态，即硬化混凝土或混凝土，废弃的混凝土经粉碎之后可以进行再加工利用，节约资源。
[0003]现有的混凝土粉碎机在对废弃的混凝土进行粉碎之后直接回收利用，但是部分混凝土的粉碎程度不一，因此会发生混凝土的粉碎质量不高的问题，粉碎程度不均的混凝土投入再加工利用，效果较差，且粉碎的同时会产生大量的灰尘，危害了工作人员的身心健康。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种混凝土生产用的粉碎装置，以解决上述
技术介绍
中提出的混凝土的粉碎程度不一，因此会发生混凝土的粉碎质量不高的问题，粉碎程度不均的混凝土投入再加工利用，效果较差，且粉碎的同时会产生大量的灰尘，危害了工作人员的身心健康问题。
[0005]为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：
[0006]一种混凝土生产用的粉碎装置，包括支架和粉碎箱，所述支架的上端固定安装有粉碎箱，所述粉碎箱的底部设置有碎渣漏斗，所述粉碎箱的顶部一侧设置有进料口，所述所述进料口的一侧底部固定连接有辅助进料板，所述辅助进料板与进料口的一侧呈倾斜式设置，所述进料口的顶部转动连接有活动挡板，所述粉碎箱的一侧靠近顶部的位置处转动连接有驱动电机，所述粉碎箱的内部靠近进料口的位置处转动连接有两个粉碎辊，所述粉碎箱的顶部位于粉碎辊的上方设置有两个导流板，两个导流板呈倒八字形设置，且两个导流板底部分别与两个粉碎辊的表面间隔一定缝隙，且缝隙小于两个粉碎辊之间的间距。
[0007]优选的，所述粉碎箱的内部中央位置处固定连接有筛选板，且筛选板的表面开设有若干均匀排列的筛选孔，所述筛选板呈倾斜式设置在粉碎箱的内部，所述粉碎箱的背部表面位于筛选板底端位置处开设有出料口，且出料口的底表面与筛选板的底端水平设置，所述粉碎箱的内部位于出料口的上端固定连接有斜挡板。
[0008]优选的，所述进料口的两侧开设有排尘孔，所述进料口的两侧与排尘孔相对应位置处均固定连接集气罩，所述集气罩的一侧中部插接有气管，所述粉碎箱背部位于出料口的上端固定安装有集灰箱，所述集灰箱的内部设置有滤筒，所述集灰箱的顶端固定连接有排风机。
[0009]优选的，所述气管的另一端与集灰箱的两侧中部固定连接，且贯穿集灰箱与滤筒的两端相抵接。
[0010]优选的，所述驱动电机的转轴端贯穿粉碎箱的一侧与其中一个粉碎辊固定连接，两个粉碎辊的另一端均套接有传动轴，两个传动轴之间通过传动皮带传动连接，两个粉碎辊通过传动轴和传动皮带传动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种混凝土生产用的粉碎装置，具备以下有益效果：
[0012]1、本技术再两个粉碎辊的上端设置有两个呈倒八字形的导流板，在导流板的作用下将废弃的混凝土阻隔在两个粉碎辊之间上方，防止粉碎未达标的混凝土从粉碎辊的两侧崩出落下，保证混凝土均通过两个粉碎辊进行粉碎，同时在出料口处设置有筛选板，使较小的混凝土透过筛选板从碎渣漏斗处排出，从而使粉碎程度相同的混凝土从出料口处排出，进而保证了再加工利用的效果。
[0013]2、本技术在进料口的两侧设置开设置有排尘孔，然后在通过集气罩、气管和集灰箱连接，在工作时通过排风机对进料口处粉碎产生的灰尘进行吸附，灰尘通过集气罩、气管进入集灰箱内部，在滤筒的作用下对灰尘进过滤处理排出，降低了灰尘的危害，保证了工作人员的身心健康。
[0014]3、本技术在进料口的前端位置转动连接有活动挡板，在进料时物料顶动活动挡板落入粉碎箱的内部进行粉碎，同时活动挡板失去物料的顶力，在自身的重力下复位，从而对进料口进行封堵，进而较少灰尘从进料口处逃逸。
附图说明
[0015]图1为本技术的一种混凝土生产用的粉碎装置一个视角下立体结构示意图；
[0016]图2为本技术的一种混凝土生产用的粉碎装置另一个视角下立体结构示意图；
[0017]图3为本技术的一种混凝土生产用的粉碎装置内部结构示意图；
[0018]图中标号为：
[0019]1、支架；2、粉碎箱；3、碎渣漏斗；4、进料口；5、辅助进料板；6、活动挡板；7、驱动电机；8、集气罩；9、气管；10、传动轴；11、传动皮带；12、集灰箱；13、排风机；14、筛选板；15、出料口；16、排尘孔；17、导流板；18、粉碎辊；19、滤筒；20、斜挡板。
具体实施方式
[0020]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0021]参照图1
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3所示，一种混凝土生产用的粉碎装置，包括支架1和粉碎箱2，支架1的上端固定安装有粉碎箱2，粉碎箱2的底部设置有碎渣漏斗3，粉碎箱2的顶部一侧设置有进料口4，进料口4的一侧底部固定连接有辅助进料板5，辅助进料板5与进料口4的一侧呈倾斜式设置，进料口4的顶部转动连接有活动挡板6，在进料时物料顶动活动挡板6落入粉碎箱2的内部进行粉碎，同时活动挡板6失去物料的顶力，在自身的重力下复位，从而对进料口4进行封堵，进而较少灰尘从进料口4处逃逸，粉碎箱2的一侧靠近顶部的位置处转动连接有驱动
电机7，粉碎箱2的内部靠近进料口4的位置处转动连接有两个粉碎辊18，粉碎箱2的顶部位于粉碎辊18的上方设置有两个导流板17，两个导流板17呈倒八8字形设置，且两个导流板17底部分别与两个粉碎辊18的表面间隔一定缝隙，且缝隙小于两个粉碎辊18之间的间距。
[0022]具体的，粉碎箱2的内部中央位置处固定连接有筛选板14，且筛选板14的表面开设有若干均匀排列的筛选孔，筛选板14呈倾斜式设置在粉碎箱2的内部，粉碎箱2的背部表面位于筛选板14底端位置处开设有出料口15，且出料口15的底表面与筛选板14的底端水平设置，粉碎箱2的内部位于出料口15的上端固定连接有斜挡板20，斜挡板20防止粉碎后的物料落下时直接从出料口15位置出排出。
[0023]具体的，进料口4的两侧开设有排尘孔16，进料口4的两侧与排尘孔16相对应位置处均固定连接集气罩8，集气罩8的一侧中部插接有气管9，粉碎箱2背部位于出料口15的上端固定安装有集灰箱12，集灰箱12的内部设置有滤筒19，集灰箱12的顶端固定连接有排风机13，气管9的另一端与集灰箱12的两侧中部固定连接，且贯穿集灰箱12与滤筒19的两端相抵接。
[0024]具体的，驱动电机7的转轴端贯穿粉碎箱2的一侧与其中一个粉碎辊18固定连接，两个粉碎辊18的另一端均套接有传动轴10，两个传动轴10之间通过传动皮带11传动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝土生产用的粉碎装置，包括支架(1)和粉碎箱(2)，其特征在于：所述支架(1)的上端固定安装有粉碎箱(2)，所述粉碎箱(2)的底部设置有碎渣漏斗(3)，所述粉碎箱(2)的顶部一侧设置有进料口(4)，所述进料口(4)的一侧底部固定连接有辅助进料板(5)，所述辅助进料板(5)与进料口(4)的一侧呈倾斜式设置，所述进料口(4)的顶部转动连接有活动挡板(6)，所述粉碎箱(2)的一侧靠近顶部的位置处转动连接有驱动电机(7)，所述粉碎箱(2)的内部靠近进料口(4)的位置处转动连接有两个粉碎辊(18)，所述粉碎箱(2)的顶部位于粉碎辊(18)的上方设置有两个导流板(17)，两个导流板(17)呈倒八字形设置，且两个导流板(17)底部分别与两个粉碎辊(18)的表面间隔一定缝隙，且缝隙小于两个粉碎辊(18)之间的间距。2.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用的粉碎装置，其特征在于：所述粉碎箱(2)的内部中央位置处固定连接有筛选板(14)，且筛选板(14)的表面开设有若干均匀排列的筛选孔，所述筛选板(14)呈倾斜式设置在粉碎箱(2)的内部，所述粉碎箱(2)的背部表面位于筛选板(14)底端位置处开设有出料口(15)...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏建生，石英杰，
申请(专利权)人：保定雄裕商品混凝土制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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