一种涂料生产用自动定量涂料包装机制造技术

技术编号:34311121 阅读:25 留言:0更新日期:2022-07-27 19:08
本实用新型专利技术属于涂料包装机技术领域,具体涉及一种涂料生产用自动定量涂料包装机,包括传输带,传输机的一端安装有用于驱使传输带转动的工业电机,沿传输带的传输方向依次设置有清洁部、翻转部与风干部,传输带的两侧设置有用于架起清洁部、翻转部与风干部的支板,清洁部包括安装在支板侧壁的清洁电机,两个支板之间转动设置有滚辊,滚辊设置为两个,其中一个滚辊的固定轴与清洁电机的输出轴固定连接,两个滚辊的轴心均固定有齿轮,两个齿轮之间套接有与其啮合的内轮齿传动带,本实用新型专利技术能够实现降低袋面的粉尘含量,降低对在场施工人员的健康的危害,并且通过风压风机将表面部分水渍风干,降低袋面的潮湿度,避免影响袋内涂料粉的干度。的干度。的干度。

An automatic quantitative coating packaging machine for coating production

【技术实现步骤摘要】
一种涂料生产用自动定量涂料包装机


[0001]本技术属于涂料包装机
,具体涉及一种涂料生产用自动定量涂料包装机。

技术介绍

[0002]包装机就是把产品包装起来的一类机器,起到保护,美观的作用。包装机主要分两个方面:流水线式整体生产包装或是产品外围包装设备。
[0003]现有技术存在的问题:
[0004]涂料包装机则是将灌装涂料粉的袋子包装起来,但是现有技术中的涂料包装机因静电多种原因,易将少部分的涂料粉尘带出,吸附在装有涂料的袋面上,导致灌装后的涂料粉袋面残留有少量的粉尘,而这些粉尘跟随传输带运离灌装区易对包装区的工作人员产生呼吸道疾病的危害。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种涂料生产用自动定量涂料包装机,能够实现降低袋面的粉尘含量,降低对在场施工人员的健康的危害,并且通过风压风机将表面部分水渍风干,降低袋面的潮湿度,避免影响袋内涂料粉的干度。
[0006]本技术采取的技术方案具体如下:
[0007]一种涂料生产用自动定量涂料包装机,包括传输带,所述传输带的一端安装有用于驱使传输带转动的工业电机,沿所述传输带的传输方向依次设置有清洁部、翻转部与风干部,所述传输带的两侧设置有用于架起清洁部、翻转部与风干部的支板。
[0008]所述清洁部包括安装在支板侧壁的清洁电机,两个所述支板之间转动设置有滚辊,所述滚辊设置为两个,其中一个所述滚辊的固定轴与清洁电机的输出轴固定连接,两个所述滚辊的轴心均固定有齿轮,两个所述齿轮之间套接有与其啮合的内轮齿传动带,两个所述滚辊的外表面套接有纱面传动带,所述纱面传动带的外部套接有清洁棉带,所述传输带与纱面传动带的转动方向相反。
[0009]两个所述支板之间且对应纱面传动带固定有撑板,所述撑板的中部位于纱面传动带的内部设置有灌装水箱,所述灌装水箱的底部阵列设置有凸出滴嘴,所述滴嘴突出于撑板与纱面传动带且对应。
[0010]所述滴嘴的截面为梯形,且滴嘴由上至下孔径逐渐减小,所述滴嘴的底部与纱面传动带之间具有间距。
[0011]所述翻转部包括安装在支板侧壁的翻转电机,两个所述支板之间转动安装有转动轴,所述转动轴的一端与翻转电机固定连接,所述转动轴上固定安装有翻转板。
[0012]所述翻转板包括固定在转动轴上的环件,所述环件上与传输带行进方向相反的一侧设置有一体形成的弧形翻板,所述弧形翻板的端部且位于上表面设有倾斜铲坡,弧形翻板位于具有倾斜铲坡的一端与传输带的表面具有间隙。
[0013]所述清洁部至少为一个,所述清洁部远离风干部,且位于翻转部的一侧。
[0014]所述风干部包括固定在支板侧壁的U形支架,U形所述支架的顶部开设有通风孔,对应所述通风孔安装有负压风机。
[0015]本技术取得的技术效果为:
[0016]本技术,清洁电机启动,带动滚辊转动,套接在滚辊上的纱面传动带随滚辊共同转动,纱面传动带为纱面材质制成,具有透水性,纱面传动带的外部套有清洁棉带,通过对纱面传动带施加水份,实现浸润清洁棉带的效果。
[0017]本技术,通过设置在纱面传动带内部的灌装水箱,且灌装水箱的底部设置有滴嘴,凭借灌装水箱的内部水的自重,多个滴嘴自动滴水在纱面传动带上,达到浸润清洁棉带的效果,传输带将袋装的涂料粉传输至,纱面传动带的下方,经过浸润的清洁棉带上含有水份,且所述传输带与纱面传动带的转动方向相反,实现对袋装的涂料粉运输的同时,可清洁袋装的涂料粉表面,经过翻转后的袋内涂料粉的双面均可以进行清理。
附图说明
[0018]图1是本技术的整体结构示意图;
[0019]图2是本技术中清洁部分离的结构示意图;
[0020]图3是本技术中清洁部半剖的结构示意图;
[0021]图4是本技术中图3中A处细节放大的结构示意图;
[0022]图5是本技术中翻转部分离的结构示意图;
[0023]图6是本技术中翻转部与传输带剖面的结构示意图
[0024]图7本技术中风干部分离的结构示意图。
[0025]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0026]1、传输带;2、工业电机;
[0027]3、清洁部;301、清洁电机;302、滚辊;303、齿轮;304、内轮齿传动带;305、纱面传动带;306、清洁棉带;307、撑板;308、灌装水箱;309、滴嘴;
[0028]4、翻转部;401、翻转电机;402、转动轴;403、翻转板;404、环件;405、弧形翻板;
[0029]5、风干部;501、支架;502、通风孔;503、负压风机;
[0030]6、支板。
具体实施方式
[0031]为了使本技术的目的及优点更加清楚明白,以下结合实施例对本技术进行具体说明。应当理解,以下文字仅仅用以描述本技术的一种涂料生产用自动定量涂料包装机或几种具体的实施方式,并不对本技术具体请求的保护范围进行严格限定。
[0032]如图1所示,一种涂料生产用自动定量涂料包装机,包括传输带1,传输带1的一端安装有用于驱使传输带1转动的工业电机2,沿传输带1的传输方向依次设置有清洁部3、翻转部4与风干部5,传输带1的两侧设置有用于架起清洁部3、翻转部4与风干部5的支板6。
[0033]参照附图1,清洁部3至少为一个,清洁部3远离风干部5,且位于翻转部4的一侧。
[0034]当清洁部3为两个时,清洁部3位于翻转部4的两侧,其中一个清洁部3位于翻转部4与风干部5的中部。
[0035]根据上述结构,当清洁部3为两个时,经过翻转后的袋内涂料粉的双面均可以进行清理。
[0036]参照附图2,清洁部3包括安装在支板6侧壁的清洁电机301,两个支板6之间转动设置有滚辊302,滚辊302设置为两个,其中一个滚辊302的固定轴与清洁电机301的输出轴固定连接,两个滚辊302的轴心均固定有齿轮303,两个齿轮303之间套接有与其啮合的内轮齿传动带304,两个滚辊302的外表面套接有纱面传动带305,纱面传动带305的外部套接有清洁棉带306,传输带1与纱面传动带305的转动方向相反。
[0037]根据上述结构,清洁电机301启动,带动滚辊302转动,套接在滚辊302上的纱面传动带305随滚辊302共同转动,纱面传动带305为纱面材质制成,具有透水性,纱面传动带305的外部套有清洁棉带306,通过对纱面传动带305施加水份,实现浸润清洁棉带306的效果。
[0038]参照附图2

3,两个支板6之间且对应纱面传动带305固定有撑板307,撑板307的中部位于纱面传动带305的内部设置有灌装水箱308,灌装水箱308的底部阵列设置有凸出滴嘴309,滴嘴309突出于撑板307与纱面传动带305且对应。
[0039]参照附图4,滴嘴309的截面为梯形,且滴嘴309由上至下孔径逐渐减小,滴嘴309的底部与纱本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂料生产用自动定量涂料包装机,包括传输带(1),所述传输带(1)的一端安装有用于驱使传输带(1)转动的工业电机(2),其特征在于:沿所述传输带(1)的传输方向依次设置有清洁部(3)、翻转部(4)与风干部(5);所述传输带(1)的两侧设置有用于架起清洁部(3)、翻转部(4)与风干部(5)的支板(6);所述清洁部(3)包括安装在支板(6)侧壁的清洁电机(301),两个所述支板(6)之间转动设置有滚辊(302),所述滚辊(302)设置为两个,其中一个所述滚辊(302)的固定轴与清洁电机(301)的输出轴固定连接,两个所述滚辊(302)的轴心均固定有齿轮(303),两个所述齿轮(303)之间套接有与其啮合的内轮齿传动带(304),两个所述滚辊(302)的外表面套接有纱面传动带(305),所述纱面传动带(305)的外部套接有清洁棉带(306);所述传输带(1)与纱面传动带(305)的转动方向相反。2.根据权利要求1所述的一种涂料生产用自动定量涂料包装机,其特征在于:两个所述支板(6)之间且对应纱面传动带(305)固定有撑板(307),所述撑板(307)的中部位于纱面传动带(305)的内部设置有灌装水箱(308),所述灌装水箱(308)的底部阵列设置有凸出滴嘴(309),所述滴嘴(309)突出于撑板(307)与纱面传动带(305)且对应。3.根据权利要求2所述的一种涂料生产用自动定...

【专利技术属性】
技术研发人员:熊亚伟
申请(专利权)人:武汉伟欧涂料有限公司
类型:新型
国别省市:

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