一种喷头调节式环保喷涂流水线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种喷头调节式环保喷涂流水线，包括安装体、第一安装框组、传动辊、驱动电机、配套框、安装筒、限位板、过滤网框和四向调节机构，所述安装体上方贯穿开设有通槽，且安装体一侧开设有连接槽，所述安装体与地基固定安装连接，所述第一安装框组内部两侧固定有连接板，所述传动辊两端贯穿固定有传动辊承，所述驱动电机一端贯穿第一安装框组上方与传动辊一端固定连接，所述配套框内部固定有磁铁，且配套框与传送带一侧固定连接，所述传送带包裹传动辊带动连接，该一种喷头调节式环保喷涂流水线，设置有连接槽，通过连接槽不仅起到开设连接的效果，并且通过连接槽从而与卡柱起到卡合配套连接的效果。柱起到卡合配套连接的效果。柱起到卡合配套连接的效果。

A nozzle regulating environmental protection spraying line

【技术实现步骤摘要】
一种喷头调节式环保喷涂流水线


[0001]本技术涉及环保喷涂流水线
，具体为一种喷头调节式环保喷涂流水线。

技术介绍

[0002]工件在加工过程中，需要对其表面进行喷涂处理，在工件喷制过程中，从喷枪中射出的油漆虽然大部分会喷制在工件表面，但仍有不可忽略的小部分漆雾会弥漫在空气中，造成空气污染，使得加工企业的环保不达标，且漆雾和粉尘还会严重威胁到喷涂人员的身体健康，同时现有的工件进行喷涂过程中一般采取员工拿取工件进行喷涂的情况，当员工通过手动拿取进行喷涂过程中不仅喷涂效率低下还造成工件表面喷涂不均匀的情况。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种喷头调节式环保喷涂流水线，以解决上述
技术介绍
中提出通过的在工件喷制过程中，从喷枪中射出的油漆虽然大部分会喷制在工件表面，但仍有不可忽略的小部分漆雾会弥漫在空气中，造成空气污染，使得加工企业的环保不达标，且漆雾和粉尘还会严重威胁到喷涂人员的身体健康，同时现有的工件进行喷涂过程中一般采取员工拿取工件进行喷涂的情况，当员工通过手动拿取进行喷涂过程中不仅喷涂效率低下还造成工件表面喷涂不均匀的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种喷头调节式环保喷涂流水线，包括安装体、第一安装框、传动辊、驱动电机、配套框、安装筒、限位板、过滤网框和四向调节机构，所述安装体上方贯穿开设有通槽，且安装体一侧开设有连接槽，同时安装体一侧贯穿开设有进出槽，所述安装体与地基固定安装连接，所述第一安装框内部两侧固定有连接板，且第一安装框一侧与安装体一侧固定连接，所述传动辊两端贯穿固定有传动辊承，且传动辊通过传动辊承外环均与第一安装框和连接板固定连接，所述驱动电机一端贯穿第一安装框组上方与传动辊一端固定连接，所述配套框内部固定有磁铁，且配套框与传送带一侧固定连接，所述传送带包裹传动辊带动连接；
[0005]通过采用上述技术方案，设有连接槽和地基，通过连接槽不仅起到开设连接的效果，并且通过连接槽从而与卡柱起到卡合配套连接的效果，同时连接槽与卡柱之间的卡合配套连接距离缝隙区间为0.2cm，依次缩短连接槽与卡柱之间的卡合配套连接缝隙从而避免上述二者之间的卡合配套连接缝过大时导致观察板与安装体处于配套连接松动的情况，当上述二者处于卡合配套连接松动情况时喷涂过程中的漆雾通过缝隙泄露散发于安装体外部的情况，同时通过地基不仅起到固定连接的效果，依次通过地基从而起到受力支撑和安装体正向固定连接安装的效果，从而避免安装体直接与地面进行接触，由于第一安装框底部高度比安装体底部高度过高从而导致整体安装体处于倾斜式安装的情况，同时影响相应设备的正常工作；
[0006]所述安装筒内部下方固定有风机，所述限位板一侧与卡杆一端固定连接，且限位
板另一侧与安装筒内部上方固定连接，所述过滤网框底部开设有卡槽，且过滤网框内部卡合安装有过滤网，同时过滤网框通过卡槽与卡杆配套连接，所述安装筒一端包裹通槽与安装体上方固定连接，所述观察板一侧固定有卡柱，且观察板通过卡柱与连接槽配套连接安装于安装体一侧；
[0007]通过采用上述技术方案，设有观察板，通过观察板一侧不仅起到固定连接的效果，并且通过观察板从而起到受力带动和带动配套卡合连接的效果，同时通过观察板从而对安装体内部喷涂情况进行直接观察的效果，依次通过观察板从而起到快速拆卸和安装的效果，避免安装体一侧呈封闭状态，同时导致漆桶内部的油漆使用完毕后无法进行添加的情况，依次造成油漆添加阻碍的情况，再次观察板采取透明材料进行制造而成，不仅降低整体观察板制造重量还避免观察板整体重量过重而出现单人无法快速操作的情况；
[0008]所述四向调节机构安装于安装体内部一侧。
[0009]优选的，所述四向调节机构包括有第一丝块、单孔连接板、喷涂头、第一输出电机、第一丝杆、第二安装框，安装架、第二丝块组、第二丝杆组、第二输出电机、第三安装框组和漆泵，所述第一丝块一侧与单孔连接板一侧固定连接，所述喷涂头与单孔连接板另一侧贯穿配套连接，所述第一输出电机一端与第一丝杆一端固定连接，所述第一丝杆另一端贯穿第一丝块与第二安装框内部一侧旋转连接，所述第一输出电机另一端与第二安装框另一侧固定连接，所述第二安装框一侧与安装架一侧固定连接，且第二安装框一侧与第二丝块组一侧固定连接，所述第二丝杆组一端与第二输出电机一端固定连接，且第二丝杆组另一端贯穿第二丝块组与第三安装框内部上方旋转连接，所述第二输出电机另一端与第三安装框组内部下方固定连接，所述漆泵一端与输送管一端相连接，且漆泵放置于漆桶内部，所述安装架通过卡座与漆桶底部卡合配套连接，所述喷涂头一端与输送管另一端相连接，所述第三安装框组一侧与安装体内部一侧固定连接。
[0010]通过采用上述技术方案，设有安装架，通过安装架不仅起到固定连接的效果，并且通过安装架从而起到放置配套安装的效果，同时通过安装架同样起到受力带动、受体同向运动和受力相对运动的效果，依次安装架整体连接形状呈倒立L形，通过安装架整体形状呈倒立L形不仅方便安装架一侧进行固定安装还方便安装架另一侧对漆桶进行放置的效果。
[0011]优选的，所述配套框之间的安装距离范围为10
‑
15cm。
[0012]通过采用上述技术方案，设有配套框，通过配套框不仅起到内侧固定连接的效果，并且通过配套框从而起到受力带动的效果，同时配套框采取硬度适中的材料进行制造而成，依次避免配套框采取过硬的材料进行制造后导致传送带受力带动配套框进行运动过程中由于配套框整体硬度过大无法进行受力弯曲的情况，容易导致配套框与传送带进行受力分离的情况，这样不仅缩短配套框使用寿命还增加配套框频繁更换成本的情况。
[0013]优选的，所述安装筒与风机连接形状呈同心圆。
[0014]通过采用上述技术方案，设有风机，通过风机不仅起到固定连接的效果，并且通过风机从而吸风输送的效果，同时风机采取现有结构中的圆形风机进行固定安装，依次通过将风机采取现有结构中的圆形进行固定安装，这样不仅方便于安装筒进行配套安装，还避免风机采取其它形状进行安装后导致安装筒需要设置呈配套的连接安装形状，当风机和安装筒同样采取其它形状进行安装后此时安装筒对安装体上方包裹面积大风机工作过程中只能通过通槽进行输送的情况，而风机其它风机其它地方处于封闭相对旋转的情况，当风
机其它地方处于相对封闭旋转吸附连接状态此时此时风机整体容易出现轰鸣的情况。
[0015]优选的，所限位板与风机之间的相对安装距离范围为5
‑
10cm。
[0016]通过采用上述技术方案，设有过限位板，通过限位板不仅起到两侧固定连接的效果，并且通过限位板从而起到受力支撑连接的效果，同时通过限位板从而起到受力相对运动的效果，依次限位板采取缺块形进行安装连接，这样不仅利用缺块延伸出的特点与卡杆进行固定连接，还方便与安装筒内部进行固定连接，同时利用缺块延伸出的特点同样对过滤网框起到限位配套连接的效果。
[0017]优选的，所述第三本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷头调节式环保喷涂流水线，包括安装体(1)、第一安装框(2)、传动辊(4)、驱动电机(6)、配套框(7)、安装筒(10)、限位板(12)、过滤网框(13)和四向调节机构(15)，其特征在于：所述安装体(1)上方贯穿开设有通槽，且安装体(1)一侧开设有连接槽，同时安装体(1)一侧贯穿开设有进出槽，所述安装体(1)与地基固定安装连接，所述第一安装框(2)内部两侧固定有连接板(3)，且第一安装框(2)一侧与安装体(1)一侧固定连接，所述传动辊(4)两端贯穿固定有传动辊承(5)，且传动辊(4)通过传动辊承(5)外环均与第一安装框(2)和连接板(3)固定连接，所述驱动电机(6)一端贯穿第一安装框(2)上方与传动辊(4)一端固定连接，所述配套框(7)内部固定有磁铁(8)，且配套框(7)与传送带(9)一侧固定连接，所述传送带(9)包裹传动辊(4)带动连接；所述安装筒(10)内部下方固定有风机(11)，所述限位板(12)一侧与卡杆一端固定连接，且限位板(12)另一侧与安装筒(10)内部上方固定连接，所述过滤网框(13)底部开设有卡槽，且过滤网框(13)内部卡合安装有过滤网，同时过滤网框(13)通过卡槽与卡杆配套连接，所述安装筒(10)一端包裹通槽与安装体(1)上方固定连接，观察板(14)一侧固定有卡柱，且观察板(14)通过卡柱与连接槽配套连接安装于安装体(1)一侧；所述四向调节机构(15)安装于安装体(1)内部一侧。2.根据权利要求1所述的一种喷头调节式环保喷涂流水线，其特征在于：所述四向调节机构(15)包括有第一丝块(1501)、单孔连接板(1502)、喷涂头(1503)、第一输出电机(1504)、第一丝杆(1505)、第二安装框(1506)，安装架(1507)、第二丝块组(1508)、第二丝杆组(1509)、第二输出电机(1510)、第三安装框组(1511)和漆泵(1512)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李传稳，
申请(专利权)人：徐州金特环保设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：