本实用新型专利技术公开了一种具有涂胶功能的橡胶颗粒搅拌装置，包括搅拌箱、进料口、电机和刮板，所述搅拌箱的顶部右侧开设有进料口，且搅拌箱的顶部左侧嵌入式安装有电机，所述第一锥齿的上端部连接有第二锥齿，且第二锥齿套设于竖轴上，所述竖轴底部套设有固定环，且固定环的侧面安装有搅拌杆，所述竖轴上贯穿套设有竖杆，且竖杆的上端部上套设有第三锥齿，所述竖杆的下端部位于搅拌箱的内部，且竖杆的下端部上套设有套环，所述横杆的端部连接有承接板，且承接板位于搅拌杆的上方，所述搅拌箱的右侧连接有胶水箱。该具有涂胶功能的橡胶颗粒搅拌装置，可以对物料进行均匀落料，同时对搅拌后输出的物料可以进行均匀涂胶。输出的物料可以进行均匀涂胶。输出的物料可以进行均匀涂胶。
A rubber particle mixing device with gluing function
【技术实现步骤摘要】
一种具有涂胶功能的橡胶颗粒搅拌装置
[0001]本技术涉及橡胶加工
，具体为一种具有涂胶功能的橡胶颗粒搅拌装置。
技术介绍
[0002]橡胶颗粒主要是通过各种废弃旧橡胶、旅游鞋底、边角料、电缆皮、橡胶边角料、汽车垫带、汽车轮胎等废旧橡胶原料进行搅碎加工，切割成橡胶颗粒，橡胶颗粒在使用过程中，常常和其他物质混合在一起进行使用，就会用到橡胶颗粒搅拌装置，然而现有的橡胶颗粒搅拌装置存在一下问题：
[0003]橡胶颗粒搅拌装置在搅拌过程中，大量的物料同时倒入时，搅拌装置易发生堵塞，需要将物料进行均匀落料，同时搅拌后输出的物料较为分散，需要进行涂胶将其聚合在一起。
[0004]针对上述问题，急需在原有的橡胶颗粒搅拌装置基础上进行创新设计。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种具有涂胶功能的橡胶颗粒搅拌装置，以解决上述
技术介绍
提出现有的橡胶颗粒搅拌装置需要将物料进行均匀落料，同时需要对搅拌后输出的物料进行涂胶将其聚合在一起的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有涂胶功能的橡胶颗粒搅拌装置，包括搅拌箱、进料口、电机和刮板，所述搅拌箱的顶部右侧开设有进料口，且搅拌箱的顶部左侧嵌入式安装有电机，并且电机的输出端轴连接有第一锥齿，所述第一锥齿的上端部连接有第二锥齿，且第二锥齿套设于竖轴上，并且竖轴轴连接于搅拌箱的内部，所述竖轴底部套设有固定环，且固定环的侧面安装有搅拌杆，并且搅拌杆位于搅拌箱的内部，所述竖轴上贯穿套设有竖杆，且竖杆的上端部上套设有第三锥齿，并且第三锥齿与第一锥齿的下端部相连接，而且第三锥齿、第二锥齿和第一锥齿均嵌入式安装在搅拌箱的顶部，所述竖杆的下端部位于搅拌箱的内部，且竖杆的下端部上套设有套环，并且套环的外侧固定有横杆，所述横杆的端部连接有承接板，且承接板位于搅拌杆的上方，并且承接板上开设有落料孔，所述搅拌箱的右侧连接有胶水箱，且胶水箱的底部开设有出胶孔，并且胶水箱的底部嵌入式轴连接有涂胶辊，而且涂胶辊位于出胶孔的下方，所述胶水箱底部的右侧安装有刮板，且刮板位于涂胶辊的右侧。
[0007]优选的，所述竖轴与竖杆共中心轴线，且竖轴的外径等于竖杆的内径。
[0008]优选的，所述横杆关于套环的轴线等角度分布有4个，且横杆截面为三角形结构设计。
[0009]优选的，所述承接板的上端面为倾斜设计，且承接板上等角度分布有落料孔。
[0010]优选的，所述出胶孔关于涂胶辊的中心等角度分布，且出胶孔的底部与涂胶辊的顶部相贴合。
[0011]优选的，所述刮板与涂胶辊之间呈倾斜设计，且刮板的前端与涂胶辊的外侧相贴合。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有涂胶功能的橡胶颗粒搅拌装置，解决了对物料进行均匀落料，同时对搅拌后输出的物料进行涂胶将其聚合在一起的问题。
[0013]1.电机带动第一锥齿转动，而第一锥齿与第二锥齿和第三锥齿相互啮合，就会带动第二锥齿和第三锥齿进行转动，第二锥齿转动会带动竖杆转动，竖杆又会带动套环进行转动，套环通过横杆与承接板相连接，就会带动承接板进行转动，当物料从进料口落到承接板上时，就会从承接板上的落料孔中下落，而部分未从落料孔中下落的物料也会由于重力作用向承接板的中部进行移动，就会落入横杆之间的空隙，当物料落到横杆上时，就会从三角形横杆的两侧滑落，不会堆积在横杆上，进行均匀下料；
[0014]2.电机带动第一锥齿转动，而第一锥齿与第二锥齿和第三锥齿相互啮合，就会带动第二锥齿和第三锥齿进行转动，第一锥齿转动会带动竖轴进行转动，竖轴转动就会带动固定环进行转动，固定环进而带动固定与其上的搅拌杆进行转动搅拌，使物料搅拌的更加均匀；
[0015]3.从出胶孔中流出的胶水直接就落到涂胶辊上，且通过涂胶辊的转动带出胶水来进行涂胶，使胶水涂抹的更加均匀，当涂胶辊上粘黏上物料时，刮板可以对涂胶辊的表面进行物料的清理，防止物料卡住涂胶辊。
附图说明
[0016]图1为本技术整体剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术竖轴与竖杆连接俯视结构示意图；
[0018]图3为本技术搅拌杆俯视结构示意图；
[0019]图4为本技术承接板俯视结构示意图；
[0020]图5为本技术横杆侧视结构示意图；
[0021]图6为本技术胶水箱整体侧剖结构示意图。
[0022]图中：1、搅拌箱；2、进料口；3、电机；4、第一锥齿；5、第二锥齿；6、竖轴；7、固定环；8、搅拌杆；9、第三锥齿；10、竖杆；11、套环；12、横杆；13、承接板；14、落料孔；15、胶水箱；16、出胶孔；17、涂胶辊；18、刮板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种具有涂胶功能的橡胶颗粒搅拌装置，包括搅拌箱1、进料口2、电机3、第一锥齿4、第二锥齿5、竖轴6、固定环7、搅拌杆8、第三锥齿9、竖杆10、套环11、横杆12、承接板13、落料孔14、胶水箱15、出胶孔16、涂胶辊17和刮板18，搅拌箱1的顶部右侧开设有进料口2，且搅拌箱1的顶部左侧嵌入式安装有电机3，并且电
机3的输出端轴连接有第一锥齿4，第一锥齿4的上端部连接有第二锥齿5，且第二锥齿5套设于竖轴6上，并且竖轴6轴连接于搅拌箱1的内部，竖轴6底部套设有固定环7，且固定环7的侧面安装有搅拌杆8，并且搅拌杆8位于搅拌箱1的内部，竖轴6上贯穿套设有竖杆10，且竖杆10的上端部上套设有第三锥齿9，并且第三锥齿9与第一锥齿4的下端部相连接，而且第三锥齿9、第二锥齿5和第一锥齿4均嵌入式安装在搅拌箱1的顶部，竖杆10的下端部位于搅拌箱1的内部，且竖杆10的下端部上套设有套环11，并且套环11的外侧固定有横杆12，横杆12的端部连接有承接板13，且承接板13位于搅拌杆8的上方，并且承接板13上开设有落料孔14，搅拌箱1的右侧连接有胶水箱15，且胶水箱15的底部开设有出胶孔16，并且胶水箱15的底部嵌入式轴连接有涂胶辊17，而且涂胶辊17位于出胶孔16的下方，胶水箱15底部的右侧安装有刮板18，且刮板18位于涂胶辊17的右侧；
[0025]竖轴6与竖杆10共中心轴线，且竖轴6的外径等于竖杆10的内径，使得竖轴6能在竖杆10中进行转动；
[0026]横杆12关于套环11的轴线等角度分布有4个，且横杆12截面为三角形结构设计，承接板13的上端面为倾斜设计，且承接板13上等角度分布有落料孔14，使得物料落在承接板13上时，就会从承接板13上的落料孔14中均匀的下落，而部分为从落料孔14中下落的物料本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有涂胶功能的橡胶颗粒搅拌装置，包括搅拌箱(1)、进料口(2)、电机(3)、和刮板(18)，其特征在于：所述搅拌箱(1)的顶部右侧开设有进料口(2)，且搅拌箱(1)的顶部左侧嵌入式安装有电机(3)，并且电机(3)的输出端轴连接有第一锥齿(4)，所述第一锥齿(4)的上端部连接有第二锥齿(5)，且第二锥齿(5)套设于竖轴(6)上，并且竖轴(6)轴连接于搅拌箱(1)的内部，所述竖轴(6)底部套设有固定环(7)，且固定环(7)的侧面安装有搅拌杆(8)，并且搅拌杆(8)位于搅拌箱(1)的内部，所述竖轴(6)上贯穿套设有竖杆(10)，且竖杆(10)的上端部上套设有第三锥齿(9)，并且第三锥齿(9)与第一锥齿(4)的下端部相连接，而且第三锥齿(9)、第二锥齿(5)和第一锥齿(4)均嵌入式安装在搅拌箱(1)的顶部，所述竖杆(10)的下端部位于搅拌箱(1)的内部，且竖杆(10)的下端部上套设有套环(11)，并且套环(11)的外侧固定有横杆(12)，所述横杆(12)的端部连接有承接板(13)，且承接板(13)位于搅拌杆(8)的上方，并且承接板(13)上开设有落料孔(14)，所述搅拌箱(1)的右侧连接有胶水箱(15)，且胶水箱(15)的底部...
【专利技术属性】
技术研发人员：王茂旗，董延廷，
申请(专利权)人：青岛科兴教育装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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