外盘管伴热式换热器制造技术

本实用新型专利技术属于伴热式换热器结构设计技术领域，具体涉及一种外盘管伴热式换热器，包括壳体与外盘管，外盘管通过多个卡定组件固定在壳体的外侧壁上，各卡定组件均包括一个卡板架和一排螺杆，卡板架上连接有一排与螺杆一一对应的定位管，各螺杆的一端均固定在壳体上，另一端均穿过其对应的定位管并螺纹连接有锁紧螺母，卡板架上设有若干与外盘管相对应的卡槽。本实用新型专利技术所述的外盘管伴热式换热器，通过将锁紧螺母与卡板架拆下，即可将外盘管取下进行检修、更换，非常方便，大大提高了外盘管的检修效率；同时，无需打磨，有效防止了换热器外壳因打磨而损伤。壳因打磨而损伤。壳因打磨而损伤。

External coil heat exchanger

【技术实现步骤摘要】
外盘管伴热式换热器


[0001]本技术涉及一种外盘管伴热式换热器，属于伴热式换热器结构设计


技术介绍

[0002]换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位。由于热流体直接与壳体内侧壁接触，因此热流体中的部分热量会通过壳体散热损失，为此，在一些换热器的使用过程中常采用外盘管伴热的方式补充壳体的热损失，以维持生产操作。现有换热器所采用的外盘管安装一般采用管卡固定，然后将管卡焊接在外壳表面。当运行过程中出现外盘管泄漏时，需要将管卡打磨掉才能进行外盘管的检修、更换，不仅操作复杂、效率较低；而且打磨时容易造成换热器外壳因厚度减薄而损伤。

技术实现思路

[0003]根据以上现有技术中的不足，本技术要解决的技术问题是：提供一种可提高外盘管检修效率，并可防止外壳损伤的外盘管伴热式换热器。
[0004]本技术所述的外盘管伴热式换热器，包括壳体与外盘管，外盘管通过多个卡定组件固定在壳体的外侧壁上，各卡定组件均包括一个卡板架和一排螺杆，卡板架上连接有一排与螺杆一一对应的定位管，各螺杆的一端均固定在壳体上，另一端均穿过其对应的定位管并螺纹连接有锁紧螺母，卡板架上设有若干与外盘管相对应的卡槽。
[0005]工作原理及过程：
[0006]外盘管通过卡板架的卡槽卡住定位，卡板架通过螺杆与锁紧螺母的配合紧紧固定在壳体上，从而完成外盘管的固定；检修时，通过将锁紧螺母与卡板架拆下，即可将外盘管取下进行检修、更换，非常方便。r/>[0007]上述的外盘管由至少两个盘管单体对接而成，各盘管单体呈圆周分布在壳体的外侧，生产时可整体预弯，安装时可整体组装，非常方便。
[0008]上述的盘管单体的个数为两个，两个盘管单体均为半圆形。
[0009]上述的盘管单体的两端分别固定有外法兰与内法兰，两内法兰通过螺栓相连接，两个外法兰可一个作为热介质进口，另一个作为热介质出口。
[0010]上述的螺杆通过垫板焊接在壳体上，结构稳固性更好。
[0011]上述的外盘管与壳体之间连接有柔性垫，柔性垫可采用橡胶材质，对外盘管起保护作用。
[0012]本技术与现有技术相比所具有的有益效果是：
[0013]本技术所述的外盘管伴热式换热器，通过将锁紧螺母与卡板架拆下，即可将外盘管取下进行检修、更换，非常方便，大大提高了外盘管的检修效率；同时，无需打磨，有效防止了换热器外壳因打磨而损伤。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图；
[0015]图2是图1中a处的剖视放大图；
[0016]图3是本技术的盘管单体的主视图；
[0017]图4是本技术的盘管单体的左视图。
[0018]图中：1、壳体；2、卡定组件；3、外盘管；4、垫板；5、柔性垫；6、卡槽；7、卡板架；8、螺杆；9、定位管；10、锁紧螺母；11、盘管单体；12、外法兰；13、内法兰。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术的实施例做进一步描述：
[0020]实施例1：
[0021]如图1、图2所示，本技术所述的外盘管伴热式换热器，包括壳体1与外盘管3，外盘管3通过多个卡定组件2固定在壳体1的外侧壁上，各卡定组件2均包括一个卡板架7和一排螺杆8，卡板架7上连接有一排与螺杆8一一对应的定位管9，各螺杆8的一端均固定在壳体1上，另一端均穿过其对应的定位管9并螺纹连接有锁紧螺母10，卡板架7上设有若干与外盘管3相对应的卡槽6。
[0022]外盘管3通过卡板架7的卡槽6卡住定位，卡板架7通过螺杆8与锁紧螺母10的配合紧紧固定在壳体1上，从而完成外盘管3的固定；检修时，通过将锁紧螺母10与卡板架7拆下，即可将外盘管3取下进行检修、更换，非常方便。
[0023]本技术所述的外盘管伴热式换热器，通过将锁紧螺母10与卡板架7拆下，即可将外盘管3取下进行检修、更换，非常方便，大大提高了外盘管3的检修效率；同时，无需打磨，有效防止了换热器外壳因打磨而损伤。
[0024]实施例2：
[0025]如图1、图2所示，本技术所述的外盘管伴热式换热器，包括壳体1与外盘管3，外盘管3通过多个卡定组件2固定在壳体1的外侧壁上，各卡定组件2均包括一个卡板架7和一排螺杆8，卡板架7上连接有一排与螺杆8一一对应的定位管9，各螺杆8的一端均固定在壳体1上，另一端均穿过其对应的定位管9并螺纹连接有锁紧螺母10，卡板架7上设有若干与外盘管3相对应的卡槽6。
[0026]外盘管3通过卡板架7的卡槽6卡住定位，卡板架7通过螺杆8与锁紧螺母10的配合紧紧固定在壳体1上，从而完成外盘管3的固定；检修时，通过将锁紧螺母10与卡板架7拆下，即可将外盘管3取下进行检修、更换，非常方便。
[0027]上述的螺杆8通过垫板4焊接在壳体1上，结构稳固性更好。
[0028]上述的外盘管3与壳体1之间连接有柔性垫5，柔性垫5可采用橡胶材质，对外盘管3起保护作用。
[0029]本技术所述的外盘管伴热式换热器，通过将锁紧螺母10与卡板架7拆下，即可将外盘管3取下进行检修、更换，非常方便，大大提高了外盘管3的检修效率；同时，无需打磨，有效防止了换热器外壳因打磨而损伤。
[0030]实施例3：
[0031]如图1至图4所示，本技术所述的外盘管伴热式换热器，包括壳体1与外盘管3，
外盘管3通过多个卡定组件2固定在壳体1的外侧壁上，各卡定组件2均包括一个卡板架7和一排螺杆8，卡板架7上连接有一排与螺杆8一一对应的定位管9，各螺杆8的一端均固定在壳体1上，另一端均穿过其对应的定位管9并螺纹连接有锁紧螺母10，卡板架7上设有若干与外盘管3相对应的卡槽6。
[0032]外盘管3通过卡板架7的卡槽6卡住定位，卡板架7通过螺杆8与锁紧螺母10的配合紧紧固定在壳体1上，从而完成外盘管3的固定；检修时，通过将锁紧螺母10与卡板架7拆下，即可将外盘管3取下进行检修、更换，非常方便。
[0033]上述的外盘管3由至少两个盘管单体11对接而成，各盘管单体11呈圆周分布在壳体1的外侧，生产时可整体预弯，安装时可整体组装，非常方便。
[0034]上述的盘管单体11的个数为两个，两个盘管单体11均为半圆形。
[0035]上述的盘管单体11的两端分别固定有外法兰12与内法兰13，两内法兰13通过螺栓相连接，两个外法兰12可一个作为热介质进口，另一个作为热介质出口。
[0036]上述的螺杆8通过垫板4焊接在壳体1上，结构稳固性更好。
[0037]上述的外盘管3与壳体1之间连接有柔性垫5，柔性垫5可采用橡胶材质，对外盘管3起保护作用。
[0038]本技术所述的外盘管伴热式换热器，通过将锁紧螺母10与卡板架7拆下，即可将外盘管3取下进行检修、更换，非常方便，大大提高了外盘管3的检修效率；同时，无需打本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种外盘管伴热式换热器，包括壳体(1)与外盘管(3)，其特征在于：外盘管(3)通过多个卡定组件(2)固定在壳体(1)的外侧壁上，各卡定组件(2)均包括一个卡板架(7)和一排螺杆(8)，卡板架(7)上连接有一排与螺杆(8)一一对应的定位管(9)，各螺杆(8)的一端均固定在壳体(1)上，另一端均穿过其对应的定位管(9)并螺纹连接有锁紧螺母(10)，卡板架(7)上设有若干与外盘管(3)相对应的卡槽(6)。2.根据权利要求1所述的外盘管伴热式换热器，其特征在于：所述的外盘管(3)由至少两个盘管单体(11)对接而成，各盘管单体(11)呈圆...

【专利技术属性】
技术研发人员：任永国，王明泉，杨海艳，杨菁蕾，贾志浩，宋艳红，
申请(专利权)人：山东美陵博德化工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：