变压器线圈绕制张紧机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种变压器线圈绕制张紧机构，包括机架、安装立板、张紧组件和横向调整机构，其中横向调整机构设于机架上侧，且所述横向调整机构包括移动座和横向驱动组件，安装立板下端铰接于移动座上，并且安装立板两端下侧均设有弹簧与移动座相连，张紧组件设于安装立板上端，所述张紧组件包括张紧座和压块，且所述压块可升降地设于所述张紧座上方，张紧座上设有多个导线通孔，且导线经由对应的导线通孔穿过所述张紧座，在安装立板的输入侧设有分线导向辊组，并且所述分线导向辊组远离张紧组件一侧设有入线导向辊。本实用新型专利技术能够实现张紧组件的横向移动调整和前后角度调整，从而适应不同直径和高度的线圈的张紧要求。应不同直径和高度的线圈的张紧要求。应不同直径和高度的线圈的张紧要求。

Winding tensioning mechanism of transformer coil

【技术实现步骤摘要】
变压器线圈绕制张紧机构


[0001]本技术涉及变压器生产领域，具体地说是一种变压器线圈绕制张紧机构。

技术介绍

[0002]变压器线圈绕制时，为了保证线圈绕制紧实提高强度，必须有导线张紧装置对导线施加张紧力进行张紧，现有技术中，中小变压器线圈卧式绕线方式通常采用的导线张紧装置主要为弹簧压紧抱闸式或气压制动摩擦盘式，而大型线圈的立式绕制方式通常采用的导线张紧装置主要为气动压紧夹板式，但对于大型线圈的卧式绕制方式而言，由于导线根数较多以及线圈高度尺寸较大，采用普通的张紧装置不能满足生产要求。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种变压器线圈绕制张紧机构，其能够实现张紧组件的横向移动调整和前后角度调整，从而适应不同直径和高度的线圈的张紧要求。
[0004]本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：
[0005]一种变压器线圈绕制张紧机构，包括机架、安装立板、张紧组件和横向调整机构，其中横向调整机构设于机架上侧，且所述横向调整机构包括移动座和驱动所述移动座移动的横向驱动组件，安装立板下端铰接于所述移动座上，并且安装立板两端下侧均设有弹簧与所述移动座相连，张紧组件设于所述安装立板上端，所述张紧组件包括张紧座和压块，且所述压块可升降地设于所述张紧座上方，所述张紧座上设有多个导线通孔，且导线经由对应的导线通孔穿过所述张紧座，在所述安装立板的输入侧设有分线导向辊组，并且所述分线导向辊组远离张紧组件一侧设有入线导向辊，所述分线导向辊组包括多个与所述入线导向辊轴向垂直的分线导向辊，且导线由对应的两个分线导线辊之间穿过。
[0006]所述机架上设有滑轨，所述移动座下侧设有与所述滑轨配合的滑块，并且所述滑轨两端均设有限位块。
[0007]所述横向驱动组件包括电机、丝杠和丝母，其中丝杠通过电机驱动转动，丝母套装于丝杠上，所述移动座下侧中部设有丝母座，且所述丝母设于所述丝母座中。
[0008]所述张紧组件设有张紧气缸，所述安装立板上端设有支板，所述张紧气缸设于所述支板上，所述压块安装于所述张紧气缸的缸杆端部。
[0009]所述张紧座两端设有端板，且所述端板上设有多个导线通孔，所述分线导线辊上沿着轴向设有多个导线槽，且并且每个导线槽与所述端板上对应的导线通孔处于同一竖直平面上。
[0010]所述移动座上设有一个摆动调整电动推杆，且所述摆动调整电动推杆上端与所述安装立板铰接。
[0011]本技术的优点与积极效果为：
[0012]1、本技术利用横向调整机构中的移动座横向移动带动安装立板随着线圈沿轴向缠绕位置的变化作横向移动，同时安装立板相对于移动座做前后摆动，以使张紧组件
可顺着导线行进方向适应线圈的直径变化作角度调整，从而满足不同直径和高度线圈的张紧要求。
[0013]2、本技术的安装立板两侧下端均通过弹簧弹性支撑，可起到柔性缓冲作用，保证设备安全，并且也可以根据需要在移动座上增设一个摆动调整电动推杆，通过控制所述摆动调整电动推杆的伸缩量驱动安装立板摆动调整角度，进而配合线圈绕制需要，使用更加灵活。
[0014]3、本技术可实现多根导线绕制以满足大型变压器线圈的要求，其中各个导线由入线导向辊输入后先经过分线导向辊组分线后再经由对应的导线通孔穿过所述张紧座，压块下降可实现所有导线的张紧效果，并且可以对各个导线进行合理排序，避免导线交叉或缠绕等情况。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图，
[0016]图2为图1中的A向视图，
[0017]图3为本技术另一个实施例的结构示意图。
[0018]其中，1为张紧组件，101为张紧气缸，102为张紧座，1021为端板，103为压块，2为安装立板，201支板，202为固定板，203为销轴，3为横向调整机构，301为电机，302为限位块，303为滑轨，304为滑块，305为移动座，306为弹簧，307为丝母座，4为入线导向辊，5为分线导向辊组，6为导线，7为摆动调整电动推杆。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术作进一步详述。
[0020]如图1～3所示，本技术包括机架、安装立板2、张紧组件1和横向调整机构3，其中横向调整机构3设于机架上侧，且所述横向调整机构3包括移动座305和驱动所述移动座305移动的横向驱动组件，安装立板2下端通过销轴203铰接于所述移动座305上，并且安装立板2两端下侧均设有弹簧306与所述移动座305相连，张紧组件1设于所述安装立板2上端，所述张紧组件1包括张紧座102和压块103，且所述压块103可升降地设于所述张紧座102上方，所述张紧座102上设有多个导线通孔，且导线6经由对应的导线通孔穿过所述张紧座102，并且压块103向下移动至所述张紧座102内压紧所有导线6，进而实现各个导线6张紧效果，在所述安装立板2的输入侧设有分线导向辊组5，并且所述分线导向辊组5远离张紧组件1一侧设有入线导向辊4，所述入线导向辊4轴向垂直于分线导向辊。本技术工作时，所述横向调整机构3中的移动座305左右横向移动，进而带动所述安装立板2随着线圈缠绕位置的变化作横向移动，同时所述安装立板2由于下端铰接于移动座305上，因此可相对于移动座305做前后摆动，这样张紧组件1可顺着导线6行进方向适应线圈的直径变化作角度调整，并且所述安装立板2两侧下端均通过弹簧306支撑，可起到柔性缓冲作用，保证设备安全。另外本技术可实现多根导线6绕制以满足大型变压器线圈的要求，其中各个导线6由入线导向辊4输入后先经过分线导向辊组5分线后再经由对应的导线通孔穿过所述张紧座102，压块103下降可实现所有导线6的张紧效果。
[0021]如图1～3所示，所述移动座305与所述机架上侧滑动连接，所述机架上设有滑轨
303，所述移动座305下侧设有与所述滑轨303配合的滑块304，并且所述滑轨303两端均设有限位块302限定移动座305的移动范围。另外本实施例中，所述横向驱动组件包括电机301、丝杠和丝母，其中丝杠通过电机301驱动转动，丝母套装于丝杠上，所述移动座305下侧中部设有丝母座307，且所述丝母设于所述丝母座307中，机构工作时，电机301驱动丝杠转动，进而驱动丝母座307带动所述移动座305横向移动。
[0022]如图1～3所示，所述张紧组件1设有张紧气缸101，所述安装立板2上端设有支板201，所述张紧气缸101设于所述支板201上，所述压块103安装于所述张紧气缸101的缸杆端部。
[0023]如图1～3所示，所述安装立板2上设有固定板202，所述张紧座102安装于所述固定板202上，所述张紧座102两端设有端板1021，且所述端板1021上设有导线通孔，导线6依次穿过两个端板1021上对应的导线通孔，所述压块103则伸入至两个端板1021之间实现导线6压紧。
[0024]如图2所示，所述分线导向辊组5包括多个与所述入线导向辊4轴向垂直的分线导向辊，导线6分别本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变压器线圈绕制张紧机构，其特征在于：包括机架、安装立板(2)、张紧组件(1)和横向调整机构(3)，其中横向调整机构(3)设于机架上侧，且所述横向调整机构(3)包括移动座(305)和驱动所述移动座(305)移动的横向驱动组件，安装立板(2)下端铰接于所述移动座(305)上，并且安装立板(2)两端下侧均设有弹簧(306)与所述移动座(305)相连，张紧组件(1)设于所述安装立板(2)上端，所述张紧组件(1)包括张紧座(102)和压块(103)，且所述压块(103)可升降地设于所述张紧座(102)上方，所述张紧座(102)上设有多个导线通孔，且导线(6)经由对应的导线通孔穿过所述张紧座(102)，在所述安装立板(2)的输入侧设有分线导向辊组(5)，并且所述分线导向辊组(5)远离张紧组件(1)一侧设有入线导向辊(4)，所述分线导向辊组(5)包括多个与所述入线导向辊(4)轴向垂直的分线导向辊，且导线(6)由对应的两个分线导线辊之间穿过。2.根据权利要求1所述的变压器线圈绕制张紧机构，其特征在于：所述机架上设有滑轨(303)，所述移动座(305)下侧设有与所述滑轨(303)配合的滑块(304...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚晨，王其富，张明，李学文，吕宏伟，王贵祥，
申请(专利权)人：中国能源建设集团葫芦岛电力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：