管线分离接线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种管线分离接线装置，涉及建筑技术领域，包括墙体和第一支撑板，所述墙体的外表面安装有接线盒，所述第一支撑板位于接线盒的上方，所述第一支撑板的内部开设有第一矩形槽，所述接线盒的内部安装有管线。本实用新型专利技术通过安装机构和夹持固定机构之间的配合，可以对管线和接线盒的接线处进行固定，从而可防止管线从接线盒上脱落下来，有效提高了接线装置的安全性，通过第一磁铁和第二磁铁之间的配合，从而可有效提高接线装置的稳定性，通过设置橡胶垫，在对管线进行夹持固定时，不会对管线的外表面造成损伤，通过第二矩形槽和导向杆之间的配合，可使第二矩形杆和夹持环移动过程中不会偏离方向。持环移动过程中不会偏离方向。持环移动过程中不会偏离方向。

Pipeline separation wiring device

【技术实现步骤摘要】
管线分离接线装置


[0001]本技术涉及建筑
，具体是一种管线分离接线装置。

技术介绍

[0002]电气管线预埋作为装配式行业里面的重要部分，传统的建筑施工预留预埋都是在现浇混凝土中，后期难以维修及更换，因此，改变装配式管线预留预埋的方式具有重要意义。
[0003]经检索，专利号为CN214280815U的一种电气管线分离的接线结构，后期维修及更换方便，结构简单，适用于结构墙体顶部位置的管线分离接线，通过线管连接线盒和线槽，灵活变更线管长度，使装配式绿色评价标准有更多的选择性。
[0004]上述中的现有技术方案存在以下缺陷：管线与接线盒的连接处未设有加固装置，管线容易从接线盒上脱落下来；为此，我们提供了一种管线分离接线装置解决以上问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了管线分离接线装置。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种管线分离接线装置，包括墙体和第一支撑板，所述墙体的外表面安装有接线盒，所述第一支撑板位于接线盒的上方，所述第一支撑板的内部开设有第一矩形槽，所述接线盒的内部安装有管线，所述管线远离接线盒的一端贯穿第一矩形槽并延伸至第一矩形槽的外表面，所述接线盒的上方设置有四个安装机构，所述第一支撑板的上方设置有三个夹持固定机构。
[0008]进一步的，所述安装机构包括支撑块和第一矩形杆，所述支撑块的底面与接线盒的上表面固定连接，所述第一矩形杆的上表面与第一支撑板的底面固定连接，所述第一矩形杆远离第一支撑板的一端插接在支撑块的内部。
[0009]进一步的，所述第一矩形杆远离第一支撑板的一端固定连接有第一磁铁，所述支撑块的内部固定连接有第二磁铁，所述第一磁铁与第二磁铁相互靠近的一面相接触。
[0010]进一步的，所述夹持固定机构包括开设在第一支撑板上表面的两个第二矩形槽，两个所述第二矩形槽均与第一矩形槽相连通，两个所述第二矩形槽的内部均滑动连接有第二矩形杆，两个所述第二矩形杆的上表面均固定连接有夹持环。
[0011]进一步的，两个所述夹持环的内部均固定连接有橡胶垫，两个所述第二矩形杆相互远离的一面均固定连接有弹簧，两个所述弹簧相互远离的一端均固定连接有直角板。
[0012]进一步的，两个所述直角板的底面均与第一支撑板的上表面固定连接，两个所述第二矩形杆相互远离的一端均固定连接有导向杆，两个所述导向杆相互远离的一端分别贯穿两个直角板并延伸至两个直角板的外表面。
[0013]进一步的，两个所述导向杆相互远离的一端均固定连接有拉板，两个所述直角板的内部均滑动连接有限位杆，两个所述限位杆的底端分别插接再两个拉板的内部。
[0014]与现有技术相比，该管线分离接线装置具备如下有益效果：
[0015]1、本技术通过安装机构和夹持固定机构之间的配合，可以对管线和接线盒的接线处进行固定，从而可防止管线从接线盒上脱落下来，有效提高了接线装置的安全性。
[0016]2、本技术通过第一磁铁和第二磁铁之间的配合，可以使第一矩形杆更加稳固的插接在支撑块的内部，从而可有效提高接线装置的稳定性，通过设置橡胶垫，在对管线进行夹持固定时，不会对管线的外表面造成损伤，通过第二矩形槽和导向杆之间的配合，可使第二矩形杆和夹持环移动过程中不会偏离方向。
附图说明
[0017]图1为本技术的立体正视结构示意图；
[0018]图2为本技术隐藏墙体的爆炸结构示意图；
[0019]图3为本技术隐藏墙体和安装机构的立体结构示意图；
[0020]图4为本技术夹持固定机构的立体结构示意图。
[0021]图中：1墙体、2接线盒、3管线、4第一支撑板、5第一矩形槽、6安装机构、601支撑块、602第一矩形杆、603第一磁铁、604第二磁铁、7夹持固定机构、701第二矩形槽、702第二矩形杆、703夹持环、704橡胶垫、705弹簧、706直角板、707导向杆、708拉板、709限位杆。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0023]本实施例提供了一种管线分离接线装置，该装置用于对管线3进行分离接线，通过设置的安装机构6和夹持固定机构7，可以对管线3和接线盒2的接线处进行固定，从而可防止管线3从接线盒2上脱落下来，有效提高了接线装置的安全性。
[0024]参见图1～图4，本技术的管线分离接线装置，包括墙体1和第一支撑板4，墙体1的外表面安装有接线盒2，第一支撑板4位于接线盒2的上方，第一支撑板4的内部开设有第一矩形槽5，接线盒2的内部安装有管线3，管线3远离接线盒2的一端贯穿第一矩形槽5并延伸至第一矩形槽5的外表面。
[0025]管线3的数量为三个，三个管线3均贯穿第一矩形槽5并延伸至第一矩形槽5的外表面，将三个管线3分别安装在接线盒2的三个接线口处，即实现了管线3的分离。
[0026]接线盒2的上方设置有四个安装机构6，安装机构6包括支撑块601和第一矩形杆602，支撑块601的底面与接线盒2的上表面固定连接，第一矩形杆602的上表面与第一支撑板4的底面固定连接，第一矩形杆602远离第一支撑板4的一端插接在支撑块601的内部，支撑块601的内部开设有与第一矩形杆602相适配的第三矩形槽。
[0027]第一矩形杆602远离第一支撑板4的一端固定连接有第一磁铁603，支撑块601的内部固定连接有第二磁铁604，第一磁铁603与第二磁铁604相互靠近的一面相接触。
[0028]第一磁铁603与第二磁铁604相对的一面磁性相反，通过第一磁铁603和第二磁铁604之间的配合，可以使第一矩形杆602更加稳固的插接在支撑块601的内部，从而可有效提高接线装置的稳定性。
[0029]第一支撑板4的上方设置有三个夹持固定机构7，夹持固定机构7包括开设在第一
支撑板4上表面的两个第二矩形槽701，两个第二矩形槽701均与第一矩形槽5相连通，两个第二矩形槽701的内部均滑动连接有第二矩形杆702，两个第二矩形杆702的上表面均固定连接有夹持环703，第二矩形杆702可带动夹持环703向管线3的方向移动。
[0030]两个夹持环703的内部均固定连接有橡胶垫704，两个第二矩形杆702相互远离的一面均固定连接有弹簧705，两个弹簧705相互远离的一端均固定连接有直角板706，通过设置橡胶垫704，在对管线3进行夹持固定时，不会对管线3的外表面造成损伤，在未对管线3进行夹持固定时，弹簧705为压缩状态。
[0031]两个直角板706的底面均与第一支撑板4的上表面固定连接，两个第二矩形杆702相互远离的一端均固定连接有导向杆707，两个导向杆707相互远离的一端分别贯穿两个直角板706并延伸至两个直角板706的外表面，直角板706的内部开设有与导向杆707相本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管线分离接线装置，包括墙体(1)和第一支撑板(4)，其特征在于：所述墙体(1)的外表面安装有接线盒(2)，所述第一支撑板(4)位于接线盒(2)的上方，所述第一支撑板(4)的内部开设有第一矩形槽(5)，所述接线盒(2)的内部安装有管线(3)，所述管线(3)远离接线盒(2)的一端贯穿第一矩形槽(5)并延伸至第一矩形槽(5)的外表面，所述接线盒(2)的上方设置有四个安装机构(6)，所述第一支撑板(4)的上方设置有三个夹持固定机构(7)。2.根据权利要求1所述的管线分离接线装置，其特征在于：所述安装机构(6)包括支撑块(601)和第一矩形杆(602)，所述支撑块(601)的底面与接线盒(2)的上表面固定连接，所述第一矩形杆(602)的上表面与第一支撑板(4)的底面固定连接，所述第一矩形杆(602)远离第一支撑板(4)的一端插接在支撑块(601)的内部。3.根据权利要求2所述的管线分离接线装置，其特征在于：所述第一矩形杆(602)远离第一支撑板(4)的一端固定连接有第一磁铁(603)，所述支撑块(601)的内部固定连接有第二磁铁(604)，所述第一磁铁(603)与第二磁铁(604)相互靠近的一面相接触。4.根据权利要求1所述的管线分离接线装置，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：童程，石中专，王琴，
申请(专利权)人：湖北九州一建工程设计有限公司，
类型：新型
国别省市：