一种自动换卷设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动换卷设备，包括收卷机构和裁切机构，收卷机构包括新料筒、旧料筒、第一过辊、第二过辊，裁切机构包括两个大摆臂和裁切装置，裁切装置包括两个切刀气缸、切刀安装组件以及设置到切刀安装组件的热熔刀片，切刀安装组件、热熔刀片位于新料筒和第一过辊之间，两个切刀气缸可驱动切刀安装组件相对两个大摆臂在第一位置和第二位置之间转动，从而通过切刀安装组件可带动热熔刀片在第一位置和第二位置之间移动，热熔刀片在第一位置时，热熔刀片与新料筒和第一过辊之间的基材不接触，热熔刀片在第二位置时，热熔刀片与新料筒和第一过辊之间的基材接触以实现将该基材切断。本实用新型专利技术可提升基材断口的品质，提高合格率。高合格率。高合格率。

An automatic roll changing device

【技术实现步骤摘要】
一种自动换卷设备


[0001]本技术涉及涂布机设备
，具体的是涉及一种自动换卷设备。

技术介绍

[0002]现有的不停机自动换卷设备，在其新料筒就位后，通常采用机械式锯齿形长条切刀来切断新料筒和第一过辊之间的基材例如薄膜。采用机械式锯齿形长条切刀切断基材，切断后的基材断口处会形成锯齿拉扯状，基材断口不美观、不平整，且靠近基材断口处的那一段基材的成分被破坏掉，降低了基材断口的品质，降低了合格率。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种自动换卷设备，切断后的基材断口比较美观平整，靠近基材断口处的那一段基材的成分不会被破坏，大大提升了基材断口的品质，提高了合格率。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]一种自动换卷设备，包括收卷机构和裁切机构，所述收卷机构包括新料筒、旧料筒以及设置在所述新料筒和旧料筒之间的第一过辊和第二过辊，所述裁切机构包括两个呈平行设置的大摆臂和裁切装置，所述裁切装置包括设置到所述两个大摆臂外侧的两个切刀气缸、切刀安装组件以及设置到所述切刀安装组件的热熔刀片，所述切刀安装组件设置在所述两个大摆臂之间，且切刀安装组件、热熔刀片位于所述新料筒和第一过辊之间，所述两个切刀气缸可驱动所述切刀安装组件相对两个大摆臂在第一位置和第二位置之间转动，从而通过切刀安装组件可带动所述热熔刀片在第一位置和第二位置之间移动，所述热熔刀片在第一位置时，热熔刀片与所述新料筒和第一过辊之间的基材不接触，所述热熔刀片在第二位置时，热熔刀片与所述新料筒和第一过辊之间的基材接触以实现将该基材切断。
[0006]作为优选的技术方案，所述热熔刀片为一合金件，热熔刀片通过耐高温型单芯电缆与接触式调压器电连接。
[0007]作为优选的技术方案，所述切刀安装组件包括分别与两个大摆臂的内侧相靠近的两个切刀直臂、切刀刀杆、切刀安装板、绝缘块和两个夹片；所述切刀刀杆设置到所述两个切刀直臂的前端之间，所述切刀安装板设置到所述切刀刀杆的前侧，所述绝缘块设置到所述切刀安装板前侧的下端，所述两个夹片设置到所述绝缘块的前侧，所述热熔刀片夹设在所述两个夹片之间且热熔刀片的下端凸出于所述两个夹片的下端，所述热熔刀片在第二位置时，热熔刀片的下端与所述新料筒和第一过辊之间的基材接触以实现将该基材切断。
[0008]作为优选的技术方案，所述裁切装置还包括设置到所述两个大摆臂外侧的两个齿轮传动装置，每个齿轮传动装置对应一个切刀气缸；所述两个齿轮传动装置分别包括驱动齿轮以及与所述驱动齿轮相啮合的从动齿轮，两个从动齿轮分别与所述两个切刀直臂的后端连接；所述两个切刀气缸可分别驱动两个驱动齿轮相对两个大摆臂在第一位置和第二位置之间转动，从而通过两个从动齿轮可分别带动两个切刀直臂相对两个大摆臂在第一位置
和第二位置之间转动，进而通过所述切刀刀杆、切刀安装板、绝缘块、两个夹片可带动所述热熔刀片在第一位置和第二位置之间移动。
[0009]作为优选的技术方案，所述裁切装置还包括U状的切刀防护罩，所述切刀刀杆、切刀安装板、绝缘块、两个夹片和热熔刀片均收容于所述切刀防护罩内。
[0010]作为优选的技术方案，所述绝缘块为陶瓷绝缘块。
[0011]作为优选的技术方案，所述裁切装置还包括两个齿轮防护罩，所述两个齿轮传动装置分别收容于两个齿轮防护罩内。
[0012]作为优选的技术方案，所述裁切机构还包括设置到所述两个大摆臂之间的被动过辊，所述被动过辊位于所述切刀安装组件和第一过辊之间，用于顶压所述新料筒和第一过辊之间的基材。
[0013]作为优选的技术方案，所述裁切机构还包括压辊装置，所述压辊装置包括位于所述两个大摆臂之间的压辊、设置到所述两个大摆臂之间的横梁、两个压辊摆臂以及两个压辊气缸；所述两个压辊摆臂分别靠近两个大摆臂的内侧，两个压辊摆臂的后端分别与所述压辊的两端连接，两个压辊摆臂的前端分别套设到所述横梁的两端并分别与所述两个压辊气缸连接；所述两个压辊气缸可分别驱动两个压辊摆臂在第一位置和第二位置之间围绕所述横梁转动，从而通过两个压辊摆臂可带动压辊在第一位置和第二位置之间移动；所述压辊在第一位置时，压辊与所述新料筒不接触，所述压辊在第二位置时，压辊与新料筒接触以实现将基材压到新料筒。
[0014]本技术的有益效果是：本技术通过采用热熔刀片切断基材，且热熔刀片由切刀气缸驱动，切断速度快，且切断后的基材断口比较美观平整，靠近基材断口处的那一段基材的成分不会被破坏，大大提升了基材断口的品质，提高了合格率。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0016]图1是本技术一实施例提供的一种自动换卷设备的结构示意图；
[0017]图2是图1所示自动换卷设备的剖视示意图；
[0018]图3是图2所示F处的局部放大图；
[0019]图4是图1所示自动换卷设备的收卷机构的结构示意图；
[0020]图5是图1所示自动换卷设备的裁切机构的结构示意图；
[0021]图6是图5所示裁切机构去掉切刀防护罩、两个齿轮防护罩以及切刀横梁后的结构示意图；
[0022]图7是图5所示裁切机构的裁切装置的结构示意图；
[0023]图8是图7所示G处的局部放大图；
[0024]图9是图5所示裁切机构的压辊装置的结构示意图。
具体实施方式
[0025]以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本技术的实施例，本领域的技
术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本技术保护的范围。另外，专利中涉及到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本技术创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
[0026]请参照图1和图2，本技术一实施例提供的一种自动换卷设备，包括收卷机构10和裁切机构50。
[0027]结合图4所示，收卷机构10包括两个呈左右平行设置的翻转板12、旧料筒11、新料筒13、第一过辊15a和第二过辊15b。旧料筒11为完成收卷的料筒，新料筒13为没有进行收卷的料筒。新料筒13和旧料筒11分别设置到两个翻转板12之间并分别位于两个翻转板12的两端。新料筒13和旧料筒11呈前后平行设置，并分别由驱动装置例如电机等驱动而能够进行转动。两个翻转板12贯穿设置有定位横梁16，定位横梁16的两端用于可转动地安装到机架，通过驱动装置例如电机等可驱动定位横梁16进行前后转动，从而通过横梁16可带动两个翻转板12进行前后转动，两个翻转板12的前后转动可使新料筒13和旧料筒11的位置进行切换，例如当旧料筒11收卷完成后，通过两个翻转板12向后转动从而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动换卷设备，包括收卷机构和裁切机构，所述收卷机构包括新料筒、旧料筒以及设置在所述新料筒和旧料筒之间的第一过辊、第二过辊，其特征在于，所述裁切机构包括两个呈平行设置的大摆臂和裁切装置，所述裁切装置包括设置到所述两个大摆臂外侧的两个切刀气缸、切刀安装组件以及设置到所述切刀安装组件的热熔刀片，所述切刀安装组件设置在所述两个大摆臂之间，且切刀安装组件、热熔刀片位于所述新料筒和第一过辊之间，所述两个切刀气缸可驱动所述切刀安装组件相对两个大摆臂在第一位置和第二位置之间转动，从而通过切刀安装组件可带动所述热熔刀片在第一位置和第二位置之间移动，所述热熔刀片在第一位置时，热熔刀片与所述新料筒和第一过辊之间的基材不接触，所述热熔刀片在第二位置时，热熔刀片与所述新料筒和第一过辊之间的基材接触以实现将该基材切断。2.根据权利要求1所述的自动换卷设备，其特征在于，所述热熔刀片为一合金件，热熔刀片通过耐高温型单芯电缆与接触式调压器电连接。3.根据权利要求1所述的自动换卷设备，其特征在于，所述切刀安装组件包括分别与两个大摆臂的内侧相靠近的两个切刀直臂、切刀刀杆、切刀安装板、绝缘块和两个夹片；所述切刀刀杆设置到所述两个切刀直臂的前端之间，所述切刀安装板设置到所述切刀刀杆的前侧，所述绝缘块设置到所述切刀安装板前侧的下端，所述两个夹片设置到所述绝缘块的前侧，所述热熔刀片夹设在所述两个夹片之间且热熔刀片的下端凸出于所述两个夹片的下端，所述热熔刀片在第二位置时，热熔刀片的下端与所述新料筒和第一过辊之间的基材接触以实现将该基材切断。4.根据权利要求3所述的自动换卷设备，其特征在于，所述裁切装置还包括设置到所述两个大摆臂外侧的两个齿轮传动装置，每个齿轮传动装置对应一个切刀气缸；所述两个齿轮传动装置分别包括驱动齿轮以及与所述驱...

【专利技术属性】
技术研发人员：董明亮，钟彦豪，
申请(专利权)人：宁德嘉拓智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：