双机单系统制冷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及人工环境模拟技术领域，具体为双机单系统制冷装置，包括压缩机，所述压缩机的底部设置有放置板，且放置板与压缩机的表面相固定，所述放置板的表面安装有油气分离器，所述放置板的表面设置有蒸发器，所述放置板的表面安装有气液分离器，所述压缩机的两侧皆安装有通气管,所述油气分离器与冷凝器之间的管道的表面设置有分离机构，所述放置板的表面设置有安装机构。本实用新型专利技术不仅提高了制冷装置使用时的便利程度，而且提高了制冷装置使用时油气的分离效果。用时油气的分离效果。用时油气的分离效果。

Double machine single system refrigerating device

【技术实现步骤摘要】
双机单系统制冷装置


[0001]本技术涉及人工环境模拟
，具体为双机单系统制冷装置。

技术介绍

[0002]在人工环境模拟中，需要采用制冷装置，降低环境温度达到设定要求，当前的制冷装置的设计中，为一台压缩机对应一套制冷循环系统，当制冷量较大时，一台制冷装置中有多台压缩机，即多套各自独立的制冷系统，结构复杂，控制难度大，能效比低。
[0003]经检索，专利号为201821774720.X，名称为一种丙烷制冷系统制冷压缩机入口压力控制装置的技术，包括气相回流管线、一级减压阀、一级减压阀后压力表、二级减压阀和二级减压阀压力表，该气相回流管线连接在丙烷制冷系统的高压气相管线与低压气相管线之间，通过研究分析发现，虽然具有能够避免制冷系统出现超压和冻堵的情况发生的优点，但是，在一定程度上还存在如下缺点，首先，制冷装置在使用时安装蒸发器一般较为繁琐，从而严重的影响了制冷装置使用时的便利程度；其次，制冷装置在使用时很难实现对油气二次分离的功能，从而降低了制冷装置使用时油气的分离效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供双机单系统制冷装置，以解决上述
技术介绍
中提出制冷装置使用时安装蒸发器一般较为繁琐，以及很难实现对油气二次分离的功能的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：双机单系统制冷装置，包括压缩机，所述压缩机的底部设置有放置板，且放置板与压缩机的表面相固定，所述放置板的表面安装有油气分离器，所述放置板的表面设置有蒸发器，所述放置板的表面安装有气液分离器，所述压缩机的两侧皆安装有通气管,所述油气分离器与冷凝器之间的管道的表面设置有分离机构，所述放置板的表面设置有安装机构。
[0006]优选的，所述放置板的表面安装有冷凝器，所述放置板的表面固定有储液管，且储液管的一侧设置有干燥过滤器，并且干燥过滤器与放置板的表面相固定。
[0007]优选的，所述压缩机的两侧皆通过通气管分别与油气分离器和气液分离器相连通，所述油气分离器与冷凝器、冷凝器与储液管、储液管与干燥过滤器、干燥过滤器与蒸发器、蒸发器与气液分离器之间皆通过管道相连通，所述干燥过滤器与蒸发器之间的管道的表面套装有电子膨胀阀。
[0008]优选的，所述分离机构的内部分别包含有分离罐、吸附网、分离框、第二处理层、第一处理层与过滤网，所述放置板的表面设置有分离罐，且分离罐的两端分别与油气分离器和冷凝器的管道相连通，所述分离罐的内部安装有过滤网，所述分离罐的内部固定有吸附网，所述分离罐的内部固定有分离框，且分离框的内部安装有第一处理层，所述分离框的内部固定有第二处理层。
[0009]优选的，所述安装机构由安装槽、第一磁石、安装块、第二磁石、安装板与紧固螺钉构成，所述蒸发器表面的拐角位置处皆固定有安装板，且安装板的表面螺纹连接有紧固螺
钉，并且紧固螺钉的一端贯穿安装板并与放置板的表面螺纹紧固，所述蒸发器的表面皆固定有安装块。
[0010]优选的，所述放置板的表面皆开设有安装槽，且安装槽与安装块相互卡接配合，所述安装槽的内壁固定有第二磁石，所述安装块的表面固定有第一磁石，且第一磁石与第二磁石相互磁吸配合。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该双机单系统制冷装置不仅提高了制冷装置使用时的便利程度，而且提高了制冷装置使用时油气的分离效果；
[0012]1、通过设置有安装机构，将蒸发器放置于放置板的表面，使蒸发器带动安装块卡至安装槽的内部，此时，在第一磁石与第二磁石的磁吸作用下将安装块与安装槽吸住，再拧紧安装板表面的紧固螺钉，在紧固螺钉的作用下将蒸发器与放置板固定住，实现了制冷装置便于安装蒸发器的功能，从而提高了制冷装置使用时的便利程度；
[0013]2、通过设置有分离机构，油气通过管道进入分离罐的内部，在过滤网的作用下进行过滤，随后，油气进入吸附网的内部，在吸附网的作用下对油气中的油液进行吸附处理，随后，油气通过分离框表面的通孔进入分离框的内部，在第一处理层与第二处理层的共同作用下对油气进行处理，处理完成后，气体通过管道进入冷凝器的内部，实现了制冷装置对油气二次分离的功能，从而提高了制冷装置使用时油气的分离效果。
附图说明
[0014]图1为本技术的三维立体结构示意图；
[0015]图2为本技术的主视剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术的图2中分离机构的放大结构示意图；
[0017]图4为本技术的图2中安装机构的放大结构示意图。
[0018]图中：1、压缩机；101、放置板；102、油气分离器；103、冷凝器；104、储液管；105、干燥过滤器；106、电子膨胀阀；107、蒸发器；108、气液分离器；109、通气管；2、分离机构；201、分离罐；202、吸附网；203、分离框；204、第二处理层；205、第一处理层；206、过滤网；3、安装机构；301、安装槽；302、第一磁石；303、安装块；304、第二磁石；305、安装板；306、紧固螺钉。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”“上、下、左、右”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时，在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术提供的双机单系统制冷装置的结构如图1和图2所示，包括压缩机1，压缩机1的底部设置有放置板101，且放置板101与压缩机1的表面相固定，放置板101的表面安装有油气分离器102，放置板101的表面安装有冷凝器103，放置板101的表面固定有储液管
104，且储液管104的一侧设置有干燥过滤器105，并且干燥过滤器105与放置板101的表面相固定，放置板101的表面设置有蒸发器107，放置板101的表面安装有气液分离器108，压缩机1的两侧皆安装有通气管109，压缩机1的两侧皆通过通气管109分别与油气分离器102和气液分离器108相连通，油气分离器102与冷凝器103、冷凝器103与储液管104、储液管104与干燥过滤器105、干燥过滤器105与蒸发器107、蒸发器107与气液分离器108之间皆通过管道相连通，干燥过滤器105与蒸发器107之间的管道的表面套装有电子膨胀阀106。
[0021]进一步地，如图2和图3所示，油气分离器102与冷凝器103之间的管道的表面设置有分离机构2，且分离机构2的内部分别包含有分离罐201、吸附网202、分离框203、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.双机单系统制冷装置，包括压缩机(1)，其特征在于：所述压缩机(1)的底部设置有放置板(101)，且放置板(101)与压缩机(1)的表面相固定，所述放置板(101)的表面安装有油气分离器(102)，所述放置板(101)的表面设置有蒸发器(107)，所述放置板(101)的表面安装有气液分离器(108)，所述压缩机(1)的两侧皆安装有通气管(109),所述油气分离器(102)与冷凝器(103)之间的管道的表面设置有分离机构(2)，所述放置板(101)的表面设置有安装机构(3)。2.根据权利要求1所述的双机单系统制冷装置，其特征在于：所述放置板(101)的表面安装有冷凝器(103)，所述放置板(101)的表面固定有储液管(104)，且储液管(104)的一侧设置有干燥过滤器(105)，并且干燥过滤器(105)与放置板(101)的表面相固定。3.根据权利要求1所述的双机单系统制冷装置，其特征在于：所述压缩机(1)的两侧皆通过通气管(109)分别与油气分离器(102)和气液分离器(108)相连通，所述油气分离器(102)与冷凝器(103)、冷凝器(103)与储液管(104)、储液管(104)与干燥过滤器(105)、干燥过滤器(105)与蒸发器(107)、蒸发器(107)与气液分离器(108)之间皆通过管道相连通，所述干燥过滤器(105)与蒸发器(107)之间的管道的表面套装有电子膨胀阀(106)。4.根据权利要求1所述的双机单系统制冷装置，其特征在于：所述分离机构(2)的内部分...

【专利技术属性】
技术研发人员：张博，
申请(专利权)人：北京蓝天创想科技有限公司，
类型：新型
国别省市：