金属管材的自动切割设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属管材的自动切割设备，包括切割机构、机座、推拉机构、输送机构、定位机构，输送机构与定位机构安装于机座上，定位机构包括定位块与夹持装置，夹持装置位于定位块与输送机构之间，输送机构将金属管材沿直线输送直至定位块对金属管材前端阻挡，夹持装置位于定位块与输送机构之间可对金属管材夹持固定与与放松，推拉机构与切割机构连接驱动切割机构往复移动，切割机构在移动过程中对金属管材切割，将金属管材切割成切割轮与定位块之间长度的小段。本实用新型专利技术提供一种可将长段的金属管材精确的切割成适于生产产品长度的小段，有利于生产效率与产品质量的提高的金属管材的自动切割设备。的金属管材的自动切割设备。的金属管材的自动切割设备。

Automatic cutting equipment for metal pipes

【技术实现步骤摘要】
金属管材的自动切割设备


[0001]本技术涉及金属管材加工设备
，特别涉及一种金属管材的自动切割设备。

技术介绍

[0002]阀体制作过程中，需要将长度很长的金属管材切割成适合做阀体胚体长度的小段，通过人工切割不仅效率低，并且难以保证切割精度，影响生产效率与产品质量。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种金属管材的自动切割设备，可将长段的金属管材精确的切割成适于生产产品长度的小段，有利于生产效率与产品质量的提高，可以解决现有技术的不足。
[0004]本技术的技术方案是：一种金属管材的自动切割设备，包括切割机构，切割机构包括由电机以及通过电机驱动的切割轮，包括机座、推拉机构、输送机构、定位机构，所述输送机构与定位机构安装于机座上，所述定位机构包括定位块与夹持装置，夹持装置位于定位块与输送机构之间，输送机构将金属管材沿直线输送直至定位块对金属管材前端阻挡，所述夹持装置位于定位块与输送机构之间可对金属管材夹持固定与与放松，所述推拉机构与切割机构连接驱动所述切割机构往复移动，所述切割机构在移动过程中对金属管材切割，将金属管材切割成切割轮与定位块之间长度的小段，所述机座上设置有出料装置，切成小段的金属管材通过所述出料装置排出。
[0005]进一步的所述切割机构枢接于机座上，所述推拉机构包括驱动装置与连杆传动机构，所述连杆传动机构分别与切割机构、驱动装置连接，驱动装置通过连杆传动机构传动带动切割机构沿枢接处上下往复摆动，切割机的切割轮在摆动过程中实现对金属管材的切割分离。
[0006]进一步的所述夹持装置包括定件、动件、第二驱动装置，所述定件固定安装在机座上位于所述金属管材一侧，动件与第二驱动装置连接位于所述金属管材另一侧，第二驱动装置驱动动件沿垂直金属管材输送方向来回移动实现对金属管材的夹持与放松。
[0007]进一步的包括移动装置，所述定位块与所述移动装置连接，移动装置可带动定位块沿金属管材输送方向移动与固定。
[0008]进一步的所述输送机构包括第三驱动装置、对向设置的主动轮与从动轮，所述主动轮、从动轮位于金属管材两侧将金属管材夹紧，主动轮通过第三驱动装置驱动转动实现金属管材的输送。
[0009]进一步的所述出料装置包括开设于机座顶部的出料口，所述出料口位于定位块与夹持装置之间，金属管材切成小段后下落至所述出料口中，出料口下方设有导向滑槽。
[0010]通过实施本技术，金属管材通过输送机构沿直线输送直至定位块对金属管材前端阻挡，夹持装置对金属管材夹持固定，推拉机构驱动切割机构往复移动，所述切割机构
在移动过程中对金属管材切割，将金属管材切割成切割轮与定位块之间长度的小段，切落后小段金属管材掉落至出料装置上排出，夹持装置对金属管材放松，输送机构继续对金属管材输送直至定位块对金属管材前端阻挡，然后进行下一轮的切割动作，实现金属管材精确自动切割成小段。
附图说明
[0011]图1为本技术的立体示意图；
[0012]图2本技术的正视图。
[0013]图中所示：机座1；定位块2；机架3；电机4；切割轮5；固定杆6；传动杆7；转动杆8；连杆9；转盘10；第二电机11；定件12；动件13；第二驱动装置14；固定座15；导杆16；紧固件17；主动轮18；从动轮19；出料口20；导向滑槽21；金属管材22。
具体实施方式
[0014]本技术的实施例：如图1至图2所示，一种金属管材的自动切割设备，包括切割机构、机座1、推拉机构、输送机构、定位机构，输送机构与定位机构安装于机座1上，定位机构包括定位块2与夹持装置，夹持装置位于定位块1与输送机构之间，输送机构将金属管材沿直线向左输送直至定位块2对金属管材前端阻挡，夹持装置位于定位块2与输送机构之间，定位块2对金属管材前端阻挡时对其夹持固定，切割机构包括机架3，机架3上安装有由电机4以及通过电机4驱动的切割轮5，其中机架3后端转接于机座1上，推拉机构与机架3前端连接，驱动机架3沿转接端上下复往摆动，切割轮5下摆过程中对金属管材切割，将金属管材切割成切割轮5与定位块2之间长度的小段，切落后小段金属管材掉落至出料装置上排出，夹持装置对金属管材放松，输送机构继续对金属管材输送直至定位块2对金属管材前端阻挡，然后进行下一轮的切割动作，实现金属管材精确自动切割成小段。
[0015]作为一种优选，推拉机构包括驱动装置与连杆传动机构，所述连杆传动机构分别与切割机构、驱动装置连接，连接传动机构包括与机架3连接的固定杆6，一端与固定杆6铰接的传动杆7，传动杆7另一端铰接有转动杆8，转动杆8中部铰接于机座1上，转动杆8另一端铰接有连杆9，连杆9另一端铰接有转盘10，转盘10通过第二电机11驱动转动，第二电机11为所述的驱动装置，转盘10转动时通过连杆9拉动转动杆8上下摆动，转动杆8通过传动杆7与固定杆6带动机架3上下摆动，实现切割机构在一定幅度内上下摆动。
[0016]作为一种优选，夹持装置包括定件12、动件13、第二驱动装置14，定件12固定安装在机座1上位于金属管材前侧，动件13与第二驱动装置14连接位于金属管材后侧，第二驱动装置14为气缸，驱动动件13前后来回移动对金属管材的进行夹持与放松。
[0017]作为一种优选，包括移动装置，移动装置包括设置于机座1上的固定座15，与固定座15滑动连接的导杆16，导杆16穿过固定座15沿金属管材输送方向移动调节，导杆16与固定座15之间设置有将导杆16固定在固定座15上的紧固件17，导杆16与定位块2连接带动定位块2沿金属管材输送方向移动再通过紧固件17固定，实现定位块2与切割轮5左右之间距离的调节，达到对切割下来小段金属管材长度的调节。
[0018]作为一种优选，输送机构包括第三驱动装置、对向设置的主动轮18与从动轮19，主动轮18、从动轮19位于金属管材两侧将金属管材夹紧，主动轮18通过第三驱动装置驱动转
动实现金属管材的输送。
[0019]作为一种优选，出料装置包括开设于机座1顶部的出料口20，出料口20位于定位块2与夹持装置之间，金属管材切成小段后下落至出料口20中，出料口20下方设有导向滑槽21，小段的金属管材下落至导向滑槽21后滑出。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属管材的自动切割设备，包括切割机构，切割机构包括电机以及通过电机驱动的切割轮，其特征在于：包括机座、推拉机构、输送机构、定位机构，所述输送机构与定位机构安装于机座上，所述定位机构包括定位块与夹持装置，夹持装置位于定位块与输送机构之间，输送机构将金属管材沿直线输送直至定位块对金属管材前端阻挡，所述夹持装置位于定位块与输送机构之间可对金属管材夹持固定与放松，所述推拉机构与切割机构连接驱动所述切割机构往复移动，所述切割机构在移动过程中对金属管材切割，将金属管材切割成切割轮与定位块之间长度的小段，所述机座上设置有出料装置，切成小段的金属管材通过所述出料装置排出。2.根据权利要求1所述的金属管材的自动切割设备，其特征在于：所述切割机构枢接于机座上，所述推拉机构包括驱动装置与连杆传动机构，所述连杆传动机构分别与切割机构、驱动装置连接，驱动装置通过连杆传动机构传动带动切割机构沿枢接处上下往复摆动，切割机的切割轮在摆动过程中实现对金属管材的切割分离...

【专利技术属性】
技术研发人员：王双林，王尔丹，黄邦国，
申请(专利权)人：绍兴市双茂铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：