一种用于复合管材的钢丝网骨架钢丝缠绕角度测量装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于复合管材的钢丝网骨架钢丝缠绕角度测量装置，包括支撑架、透明防护膜、第一指针和第二指针，其中，所述支撑架包括两个垂直设置的条形件；透明防护膜固定在支撑架的两个条形件上，并与支撑架同平面；第一指针和第二指针的一端安装在两个条形件的垂足位置，另一端向透明防护膜所在区域延伸，并定位在设定位置处，且两指针之间的夹角为设定值；所述指针、条形件和透明防护膜均由柔韧性材料制备而成。柔韧性材料制备而成。柔韧性材料制备而成。

A measuring device for steel wire winding angle of steel wire mesh framework for composite pipes

【技术实现步骤摘要】
一种用于复合管材的钢丝网骨架钢丝缠绕角度测量装置


[0001]本技术属于钢丝网骨架聚乙烯复合管材钢丝缠绕角度检测
，尤其是一种用于复合管材的钢丝网骨架钢丝缠绕角度测量装置，可以快速、准确、易操作地测试钢丝缠绕角度。

技术介绍

[0002]这里的陈述仅提供与本技术相关的
技术介绍
，而不必然地构成现有技术。
[0003]钢丝网增强聚乙烯复合管道对钢丝缠绕角度有明确要求，如，54.7
°
≤α≤60
°
，当钢丝网增强聚乙烯复合管道的用途不同时，由于复合管道的性能要求不同，所以对钢丝缠绕角度有不同标准要求。
[0004]由于生产过程中通过分丝梳将钢丝缠绕于芯管上，仅通过目测很难精确辨别缠绕角度是否规范，容易造成钢丝缠绕角度不准确，从而影响管材产品质量问题。
[0005]目前，介于管材曲面特性，使用半圆仪测量，标注刻度不适用于管材钢丝缠绕角度测量，且材料塑性不能弯曲，无法贴合于钢丝表面，不易准确读取角度数值。

技术实现思路

[0006]针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种用于复合管材的钢丝网骨架钢丝缠绕角度测量装置，该装置可以快速、准确、易操作地测试钢丝缠绕角度。
[0007]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：
[0008]一种用于复合管材的钢丝网骨架钢丝缠绕角度测量装置，包括支撑架、透明防护膜、第一指针和第二指针，其中，
[0009]所述支撑架包括两个垂直设置的条形件；
[0010]透明防护膜固定在支撑架的两个条形件上，并与支撑架同平面；
[0011]第一指针和第二指针的一端安装在两个条形件的垂足位置，另一端向透明防护膜所在区域延伸，并定位在设定位置处，且两指针之间的夹角为设定值；
[0012]所述指针、条形件和透明防护膜均由柔韧性材料制备而成。
[0013]上述本技术的有益效果如下：
[0014]支撑架和透明防护膜均由柔韧性材料制备而成，所以可以发生形变，以贴合管材表面，更准确地用于钢丝缠绕角度的测量。
[0015]第一指针和第二指针之间的夹角为设定值，且第一指针和第二指针定位在透明防护板的设定位置处，采用该种方式，可以规定第一指针和第二指针之间的区域形成检测对标区域，即，当支撑架的两个条形板分别平行于管材轴线和垂直于管材轴线时，经过支撑架垂足位置的钢丝落在两指针之间，即可判断该钢丝的缠绕角度满足标准要求，偏离两指针之间的区域，即可判定不能满足要求。
[0016]使得在使用此测量工具时，操作较为简单、直观，一眼即可识别缠绕标准角度，检测时能够贴合管材表面保证其准确性，同时提升了测试精度。
[0017]在覆盖管材型号方面，口径从DN50mm至DN1200mm均可适用钢丝缠绕角度的测量。
附图说明
[0018]构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
[0019]图1是本技术的第一种实施方式的钢丝缠绕角度测量装置的结构示意图；
[0020]图2为本技术的另一种实施方式的钢丝缠绕角度测量装置的结构示意图。
[0021]图中：为显示各部位位置而夸大了互相间间距或尺寸，示意图仅作示意使用；
[0022]其中，1
‑
第一指针，2
‑
支撑架，3
‑
透明防护膜，4
‑
刻度盘，5
‑
把手，6
‑
弧形滑槽。
具体实施方式
[0023]应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本技术提供进一步的说明。除非另有指明，本技术使用的所有技术和科学术语具有与本技术所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0024]一种用于复合管材的钢丝网骨架钢丝缠绕角度测量装置，包括支撑架、透明防护膜、第一指针和第二指针，其中，
[0025]所述支撑架包括两个垂直设置的条形件；
[0026]透明防护膜固定在支撑架的两个条形件上，并与支撑架同平面；
[0027]第一指针和第二指针的一端安装在两个条形件的垂足位置，另一端向透明防护膜所在区域延伸，并定位在设定位置处，且两指针之间的夹角为设定值；
[0028]所述指针、条形件和透明防护膜均由柔韧性材料制备而成。
[0029]在一些实施例中，所述透明防护膜的数量为两个，两个透明防护膜以叠层方式设置。
[0030]优选的，第一指针和第二指针位于两个透明防护膜之间。
[0031]由于对钢丝的缠绕角度进行检测时，需要将支撑架和透明防护膜发生形变，使其贴合管材表面设置，将第一指针和第二指针夹在两个透明防护膜之间，可以使两指针与透明防护膜同步发生形变，更易操作。
[0032]此外，两个透明防护膜还可以对第一指针和第二指针起到一定的限位作用，防止在形变过程中，第一指针和第二指针之间的夹角产生变化，影响检测的准确性。
[0033]优选的，第一指针和第二指针可旋转地安装在支撑架上。可以调节两指针之间的夹角以及两指针所在位置，以适应不同缠绕标准的要求。
[0034]进一步优选的，第一指针和第二指针铰接于支撑架上。
[0035]进一步优选的，所述支撑架上设置有刻度盘。
[0036]设置刻度盘可以较准确测定指针相对于条形件的旋转角度，进而确定指针的位置，并清楚显示两指针之间的夹角。
[0037]同样的，刻度盘的材质为柔韧性材质。
[0038]优选的，正面透明防护膜上设置有弧形滑槽，指针上设置有把手，把手贯穿所述弧形滑槽设置。
[0039]指针上设置有把手，把手贯穿所述弧形滑槽设置，可以通过把手牵引指针旋转，以调节指针的旋转角度以及两指针之间的夹角。
[0040]进一步优选的，所述弧形滑槽的圆心角为5
‑
60
°
。
[0041]进一步优选的，把手靠近指针的位置设置有凹槽，透明防护膜嵌于该凹槽中，且过盈配合。
[0042]当透明防护膜在凹槽中过盈配合时，可以与凹槽侧壁形成一定的摩擦力，该摩擦力可以有效防止定位后的指针自行滑脱。同时，由于透明防护膜由柔韧性材料制成，当外界对把手施加较大作用力，可以使把手克服与透明防护膜之间的动摩擦力，带动指针发生旋转。
[0043]优选的，所述透明防护膜为矩形，指针的长度为5
‑
20cm。
[0044]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。
[0045]如图1所示，一种用于复合管材的钢丝网骨架钢丝缠绕角度测量装置，包括支撑架2、透明防护膜3、第一指针1和第二指针，其中，
[0046]所述支撑架2包括两个垂直设置的条形件；
[0047]透明防护膜3固定在支撑架2的两个条形件上，并与支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于复合管材的钢丝网骨架钢丝缠绕角度测量装置，其特征在于：包括支撑架、透明防护膜、第一指针和第二指针，其中，所述支撑架包括两个垂直设置的条形件；透明防护膜固定在支撑架的两个条形件上，并与支撑架同平面；第一指针和第二指针的一端安装在两个条形件的垂足位置，另一端向透明防护膜所在区域延伸，并定位在设定位置处，且两指针之间的夹角为设定值；所述指针、条形件和透明防护膜均由柔韧性材料制备而成。2.根据权利要求1所述的用于复合管材的钢丝网骨架钢丝缠绕角度测量装置，其特征在于：所述透明防护膜的数量为两个，两个透明防护膜以叠层方式设置。3.根据权利要求2所述的用于复合管材的钢丝网骨架钢丝缠绕角度测量装置，其特征在于：第一指针和第二指针位于两个透明防护膜之间。4.根据权利要求3所述的用于复合管材的钢丝网骨架钢丝缠绕角度测量装置，其特征在于：第一指针和第二指针可旋转地安装在支撑架上。5.根据权利要求4所述的用于复合管材的钢丝网骨架...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪奉尧，刘呈强，孔伟川，吴腾，张岩，齐治强，
申请(专利权)人：山东东宏管业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：